本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，涉及碳酸钙颗粒生产领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的顶部通过下料管连通有储料仓，机体的两侧分别设置有活动杆和伸缩杆，活动杆和伸缩杆的端部均固定有空心板，空心板的一侧固定有弹簧，空心板的内部通过活动板固定有筛选槽，机体的内部设置有旋转轴，旋转轴的外表面固定有第二偏心轮，本实用新型专利技术通过筛选槽的上下左右的高频振动，一方面能够提高筛选效率，另一方面能够避免碳酸钙颗粒堵塞在筛选孔的情况发生，整体筛选效果更好，而且整个装置仅需一个电机为动力，大大降低了装置的造价成本，也降低了能源耗能。也降低了能源耗能。也降低了能源耗能。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置
[0001]本技术涉及碳酸钙颗粒生产领域，具体为一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，在碳酸钙颗粒生产成型之后，需要对成型后的碳酸钙颗粒进行筛分，使其的成品更加的细致。
[0003]现有技术公开了申请号为CN202020918679.3的一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，包括筛选箱和筛分盒，所述筛选箱的内部固定安装有两个伸缩套杆，两个伸缩套杆的顶端均与筛分盒的底部固定连接，所述筛选箱内壁的顶部固定安装有进料管。该碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，通过设置抖动机构，利用第一电机通过转盘带动滑套进行升降运动，促使筛分盒带动其内部的颗粒进行上下的轻微抖动，使得颗粒得到了振动筛选，从而避免了较大规格的颗粒将过滤孔堵死的情况出现，且相较于现有的筛分装置而言提高了筛选的机动性，使得筛选效果得到有效的提升，达到了筛选效果好的优点，解决了筛选效果较差的问题。
[0004]但该筛选装置在工作时，工作人员一般都是一次性将碳酸钙颗粒通过进料管加入到筛分盒上，当加入量较多时，进料管内部会发生堵塞，若缓慢加入，又会增加工作人员的操作时间，其次，较多的碳酸钙在筛分盒内堆积，使得碳酸钙无法得到充分筛分；并且该装置在筛分时只能够上下振动筛分，这样使得振动频率较低，筛选效率较低，虽然该装置设置有铺平机构将碳酸钙颗粒铺平，能够提高筛选效果，但是这样增加了装置的造价，而且由于铺平机构也会随着筛分盒上下振动，在振动的影响下，增加了铺平机构的故障率。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，以解决进料时容易堵塞、筛选效果差以及筛选效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，包括机体，所述机体的顶部通过下料管连通有储料仓，所述机体的两侧分别设置有活动杆和伸缩杆，所述活动杆和伸缩杆的端部均固定有空心板，所述空心板的一侧固定有弹簧，所述空心板的内部通过活动板固定有筛选槽，所述机体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有第二偏心轮，所述活动杆的一端固定有受力板，所述机体的一侧安装有曲轴，所述曲轴的外表面分别设置有转套和第一偏心轮，所述转套的一侧固定有联动杆，所述联动杆的一端活动连接有挡料板，所述储料仓的内部设置有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定有分散杆。
[0007]进一步的，所述机体的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与曲轴相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动电机为装置提供动力，驱动电机旋转会使得曲轴旋转。
[0009]进一步的，所述曲轴的顶端固定有第二主动锥齿，所述驱动轴的端部固定有第二从动锥齿，所述曲轴的外表面下方设置有第一主动锥齿，所述旋转轴的端部固定有第一从动锥齿，所述第二主动锥齿与第二从动锥齿相啮合，所述第一主动锥齿与第一从动锥齿相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，曲轴旋转时，第二主动锥齿会使得第二从动锥齿旋转，第一主动锥齿会带动第一从动锥齿旋转。
[0011]进一步的，所述分散杆设置有多组，多组所述分散杆从左到右等距排列，所述储料仓的顶部设置有密封盖。
[0012]通过采用上述技术方案，分散杆可对对碳酸钙颗粒进行搅拌，进而增加了碳酸钙颗粒的分散性，避免碳酸钙颗粒互相堆积挤压而在下料管上方堵塞，且碳酸钙其自身具有一定的吸潮性，在存放过程可能会受潮，进而会结块，在分散杆的作用下，能够将碳酸钙进行打散，密封盖能够避免在分散时碳酸钙颗粒从储料仓内迸溅出来。
[0013]进一步的，所述机体的内部下方向出料口方向倾斜，所述储料仓的内部下方向下料管方向倾斜。
[0014]通过采用上述技术方案，机体的内部下方倾斜设置能够便于筛选合格的碳酸钙颗粒快速排出，而储料仓的内部下方倾斜设置能够便于待筛选的碳酸钙颗粒进行导流。
[0015]进一步的，所述机体的内部设置有布料板，所述布料板呈倒“V”字形。
[0016]通过采用上述技术方案，落下的碳酸钙颗粒在布料板的作用下可以向两侧分开，进而可避免碳酸钙颗粒在筛选槽内的一个位置堆积。
[0017]进一步的，所述筛选槽的内部下方贯穿有多个筛选孔，所述筛选槽的外表面安装有活动门。
[0018]通过采用上述技术方案，筛选孔便于对碳酸钙颗粒筛选，活动门便于对不合格的碳酸钙颗粒进行清理。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有曲轴、转套、联动杆、挡料板、驱动轴、储料仓以及分散杆，在进行加料时，工作人员将碳酸钙颗粒暂存与储料仓内，曲轴旋转使得转套旋转，进而在联动杆的作用下带动挡料板左右往复移动，以此可实现间歇性进料，避免了碳酸钙颗粒一次性在筛选槽内堆积，通过一边筛选一边进料，提高了筛选的充分性，在曲轴旋转时会使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得分散杆旋转，分散杆旋转能够对碳酸钙颗粒进行搅拌，以此增加了碳酸钙颗粒的分散性，避免了碳酸钙颗粒在堆积时互相挤压而使得无法流落进下料管内，保证了筛选装置的正常工作；
[0021]2、本技术通过设置有第一偏心轮、活动杆、旋转轴、受力板、弹簧、第二偏心轮、空心板以及活动板，曲轴旋转使得第一偏心轮旋转和旋转轴旋转，第一偏心轮旋转对受力板进行挤压，进而使得活动杆移动，以此使得伸缩杆和弹簧收缩，当第一偏心轮不与受力板挤压时，在弹簧的弹力下，伸缩杆以及活动杆能够快速复位，进而使得筛选槽可以左右振
动，而当旋转轴旋转时会使得第二偏心轮旋转，第二偏心轮旋转使得对筛选槽进行挤压，进而使得筛选槽在活动板以及空心板配合下可以上下抖动，通过筛选槽的上下左右的高频振动，一方面能够提高筛选效率，另一方面能够避免碳酸钙颗粒堵塞在筛选孔的情况发生，整体筛选效果更好，而且整个装置仅需一个电机为动力，大大降低了装置的造价成本，也降低了能源耗能。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的旋转轴结构示意图；
[0024]图3为本技术的挡料板结构示意图；
[0025]图4为本技术的筛选槽结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、储料仓；3、驱动电机；4、曲轴；5、第一主动锥齿；6、第一偏心轮；7、转套；8、第二主动锥齿；9、驱动轴；10、第二从动锥齿；11、分散杆；12、下料管；13、联动杆；14、挡料板；15、布料板；16、伸缩杆；17、弹簧；18、活动杆；19、受力板；20、空心板；21、筛选槽；22、旋转轴；23、第二偏心轮；24、第一从动锥齿；25、活动板；26、筛选孔；27、活动门。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过下料管(12)连通有储料仓(2)，所述机体(1)的两侧分别设置有活动杆(18)和伸缩杆(16)，所述活动杆(18)和伸缩杆(16)的端部均固定有空心板(20)，所述空心板(20)的一侧固定有弹簧(17)，所述空心板(20)的内部通过活动板(25)固定有筛选槽(21)，所述机体(1)的内部设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的外表面固定有第二偏心轮(23)，所述活动杆(18)的一端固定有受力板(19)，所述机体(1)的一侧安装有曲轴(4)，所述曲轴(4)的外表面分别设置有转套(7)和第一偏心轮(6)，所述转套(7)的一侧固定有联动杆(13)，所述联动杆(13)的一端活动连接有挡料板(14)，所述储料仓(2)的内部设置有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外表面固定有分散杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与曲轴(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒生产用的振动筛选...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗钧，
申请(专利权)人：广西新盖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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