抗冲击的3D摄像头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击的3D摄像头，其包括3D成像模组、散热翅片组件和用于收容所述3D成像模组和所述散热翅片组件的外壳组件。所述3D成像模组，包括光电支架以及设置于所述光电支架上的光学模组，所述3D成像模组的两端套设第一弹性介质。所述散热翅片组件，与所述3D成像模组装配连接。所述外壳组件包括用于安装所述散热翅片组件的前壳，所述散热翅片组件与所述前壳之间设置第二弹性介质，所述第二弹性介质为弹簧螺钉。本实用新型专利技术提供的抗冲击的3D摄像头装配简单，能够解决现有的3D摄像头中在应对冲击时产生的轻微的位置改变都容易导致3D摄像头的精度下降的问题，提高所述抗冲击的3D摄像头的稳定性。的3D摄像头的稳定性。的3D摄像头的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击的3D摄像头


[0001]本技术涉及光学及电子
，尤其涉及一种抗冲击的3D摄像头。

技术介绍

[0002]随着人工智能概念的普及，人脸识别已经逐渐从实验室走向了消费者。而3D摄像头就是支撑起人脸识别得以实现的最重要的引擎，也是在保证其安全性的重要屏障。3D摄像头产品在生产、运输或使用中不可避免出现如跌落等意外事件，而3D摄像头内部光学模组较为精密，在遭受跌落冲击后深度精度普遍下降，直接限制产品的可靠性。
[0003]现有的3D摄像头的光学模组一般通过点胶或锁螺钉的方式装配在光电支架等结构件上，形成可靠性较高的机头组件。机头组件在整机内部的装配一般通过定位柱配合和紧固螺钉实现刚性连接，这种装配方案能够实现较高的定位精度，但应对跌落冲击后，机头组件在整机内的相对位置发生轻微且不可逆的改变。由于产品深度标定操作是以产品端面作为基准，机头组件轻微的位置改变都会导致深度精度下降。
[0004]因此，现有技术需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，现有的3D摄像头中的机头组件在整机内部的刚性连接的装配方式，在应对冲击时产生的轻微的位置改变都容易导致3D摄像头的精度下降，因此，本技术提供一种抗冲击的3D 摄像头用于解决上述问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供一种抗冲击的3D摄像头，其包括：
[0008]3D成像模组，包括光电支架以及设置于所述光电支架上的光学模组，所述3D成像模组的两端套设第一弹性介质；
[0009]散热翅片组件，与所述3D成像模组装配连接；
[0010]外壳组件，用于收容所述3D成像模组和所述散热翅片组件，其包括用于安装所述散热翅片组件的前壳，所述散热翅片组件与所述前壳之间设置第二弹性介质。
[0011]在一种实现方式中，所述第二弹性介质为一体成型的弹簧螺钉，所述第二弹性介质和所述第一弹性介质设置在同一水平面上并与所述散热翅片组件相邻设置。
[0012]在一种实现方式中，所述第一弹性介质为硅胶套，所述硅胶套间隔在所述3D成像模组和所述散热翅片组件之间。
[0013]在一种实现方式中，所述抗冲击的3D摄像头还包括抵接设置在所述散热翅片组件和所述第一弹性介质上的桥接钢片，所述桥接钢片用于压紧所述第一弹性介质。
[0014]在一种实现方式中，所述散热翅片组件的两端设置弯折部，所述弯折部用于抵接所述桥接钢片并通过螺钉与所述桥接钢片固定。
[0015]在一种实现方式中，所述桥接钢片设置超出所述散热翅片组件的伸长部，所述伸长部通过螺钉与所述前壳固定连接。
[0016]在一种实现方式中，所述外壳组件包括前壳、用于盖合所述前壳的后壳以及设置于所述前壳内侧的镜片和用于粘贴所述镜片的双面胶。
[0017]在一种实现方式中，所述外壳组件还包括设置于所述后壳内侧的环形导热硅胶片。
[0018]在一种实现方式中，所述前壳和所述后壳包括金属、合金、塑料或陶瓷中的任意一种。
[0019]在一种实现方式中，所述第一弹性介质为整体式硅胶套，并套设在整个所述3D成像模组上。
[0020]有益效果：本技术通过在3D成像模组的两端套设第一弹性介质，在所述散热翅片组件与所述前壳之间设置第二弹性介质，使得所述3D成像模组、所述散热翅片组件和外壳组件之间存在缓冲，实现以柔性装配代替刚性连接，解决现有的3D摄像头中在应对冲击时产生的轻微的位置改变都容易导致3D摄像头的精度下降的问题，提高所述抗冲击的3D摄像头的稳定性；同时所述第一弹性介质和第二弹性介质的安装较简单，在不增加装配难度时还能对3D摄像头起到缓冲保护作用。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的抗冲击的3D摄像头的整体结构示意图；
[0022]图2是图1所示的抗冲击的3D摄像头的内部结构示意图；
[0023]图3是图1所示的抗冲击的3D摄像头的分解结构示意图；
[0024]图4是图1所示的抗冲击的3D摄像头的部分结构分解示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图，并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例和实施例中的特征可以相互结合。
[0029]请结合参阅图1
‑
图4，图1是本技术提供的抗冲击的3D摄像头的整体结构示意图，图2是图1所示的抗冲击的3D摄像头的内部结构示意图，图3是图1所示的抗冲击的3D摄像头的分解结构示意图，图4是图1所示的抗冲击的3D摄像头的部分结构分解示意图。
[0030]本技术提供一种抗冲击的3D摄像头100，其包括3D成像模组10、散热翅片组件20和用于收容所述3D成像模组10和散热翅片组件20的外壳组件30。其中，所述3D成像模组10包括光电支架以及设置于所述光电支架上的光学模组，所述3D成像模组10的两端套设第一弹性介质40；所述散热翅片组件20与所述3D成像模组10装配连接；所述外壳组件30包括用于安装所述散热翅片组件20的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的3D摄像头，其特征在于，包括：3D成像模组，包括光电支架以及设置于所述光电支架上的光学模组，所述3D成像模组的两端套设第一弹性介质；散热翅片组件，与所述3D成像模组装配连接；外壳组件，用于收容所述3D成像模组和所述散热翅片组件，其包括用于安装所述散热翅片组件的前壳，所述散热翅片组件与所述前壳之间设置第二弹性介质。2.根据权利要求1所述的抗冲击的3D摄像头，其特征在于，所述第二弹性介质为一体成型的弹簧螺钉，所述第二弹性介质和所述第一弹性介质设置在同一水平面上并与所述散热翅片组件相邻设置。3.根据权利要求1所述的抗冲击的3D摄像头，其特征在于，所述第一弹性介质为硅胶套，所述硅胶套间隔在所述3D成像模组和所述散热翅片组件之间。4.根据权利要求1所述的抗冲击的3D摄像头，其特征在于，所述抗冲击的3D摄像头还包括抵接设置在所述散热翅片组件和所述第一弹性介质上的桥接钢片，所述桥接钢片用于压紧所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何笠，徐文辉，汤建华，
申请(专利权)人：奥比中光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：