本实用新型专利技术公开了一种工业水热量回收利用装置，包括工业水散热机构和热量回收机构，所述工业水散热机构包括给电厂设备散热的冷却循环水路和与冷却循环水路末端连接的冷却塔，经冷却塔冷却后的散热水通过管道排放至工业水池，热量回收机构与所述冷却循环水路末端连接，包括板式换热器和生水加热器；本实用新型专利技术通过换热器将开式冷却水中的热量回收至生水加热器的进水，提高了进水温度，不仅有利于制水系统效率的提高，也充分回收了开式冷却水中的热量。中的热量。中的热量。
【技术实现步骤摘要】
一种工业水热量回收利用装置
[0001]本技术涉及工业水热量回收的
，尤其涉及一种工业水热量回收利用装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着煤炭价格的不断上涨，热电厂的蒸汽生产成本也越来越高。节能降耗、热量回收已成为降低成本、增加效益的必然途径之一，充分回收利用废热资源，特别是长期以来不被人们重视的废热水，具有较高的热量回收利用价值。在现有的电厂中的汽轮机为抽背式机组，故只设机组工业水系统作为开式循环冷却水。工业水系统主要供发电机空冷器、空压机和闭式循环冷却系统的冷却水，水源为化工园水厂供给的工业水。闭式循环冷却水系统作为全厂除发电机空冷器、空压机、冷干机、组合式干燥器等辅机外的其它所有辅机冷却水。现有技术中的开式冷却水需要经过机械通风冷却塔进行散热，不仅浪费了自身携带的热量，同时大量的水从机械通风冷却塔顶部落下，也造成了大量的水汽损失，不利于水资源的节约利用。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有工业水热量回收利用装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种工业水热量回收利用装置，解决了目前开式冷却水中的热量浪费和水浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种工业水热量回收利用装置包括工业水散热机构和热量回收机构，所述工业水散热机构包括给电厂设备散热的冷却循环水路和与冷却循环水路末端连接的冷却塔，经冷却塔冷却后的散热水通过管道排放至工业水池；所述热量回收机构，与所述冷却循环水路末端连接，包括板式换热器和生水加热器。
[0007]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述冷却循环水路一端接入水厂供给的工业水，另一端设置有散热水出水口；所述散热水出水口还包括第一散热水出水口和第二散热水出水口，所述第一散热水出水口与所述冷却塔的进水口连接，所述第二散热水出水口与所述板式换热器的进水口连接。
[0008]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述第一散热水出水口和第二散热水出水口并联连接。
[0009]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述冷却塔为机械通风式冷却塔。
[0010]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述板式换热器包括外壳体和内壳体，内壳体设置在外壳体内部，外壳体与内壳体之间形成冷水腔，内壳体内壁形成了热水腔。
[0011]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述外壳体上设置有热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口，所述热水进水口和热水出水口与热水腔相连通，所述冷水进水口和冷水出水口与冷水腔相连通。
[0012]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述热水进水口与第二散热水出水口连通，所述热水出水口通过管道连接至工业水池。
[0013]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述冷水进水口接入水厂供给的工业水，所述冷水出水口与所述生水加热器连接。
[0014]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口上均设置有过滤板。
[0015]作为本技术所述工业水热量回收利用装置的一种优选方案，其中：所述冷却循环水路采用的是不低于304标准的不锈钢管道和管件。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过换热器将开式冷却水中的热量回收至生水加热器的进水，提高了化学水池进水温度，不仅有利于制水系统出力的提高，也充分回收了开式冷却水中的热量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术的管路结构示意图。
[0019]图2为本技术的工业水散热机构的管路结构示意图。
[0020]图3为本技术的板式换热器结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，为本技术第一个实施例，提供了一种工业水热量回收利用装置，此装置包括工业水散热机构100和与工业水散热机构100连接的热量回收机构200；工业水散热机构100包括给电厂设备散热的冷却循环水路101和与冷却循环水路101末端连接的冷却塔102，经冷却塔102冷却后的散热水通过管道排放至工业水池103，工业水池103内设置有水泵103a，水泵103a与水厂供给的工业水的管道连接，将工业水池103内的工业水进行循环利用；热量回收机构200包括板式换热器201和生水加热器202。
[0027]其中，冷却循环水路101采用的是不低于304标准的不锈钢管道和管件，一端接入水厂供给的工业水，另一端设置有散热水出水口101a，散热水出水口101a还包括第一散热水出水口101a
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1和第二散热水出水口101a
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2，所述第一散热水出水口101a
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1与所述冷却塔102的进水口连接，所述第二散热水出水口 101a
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2与所述板式换热器201的进水口连接，所述第一散热水出水口101b
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1和第二散热水出水口101b
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2并联连接，在并联连接处设置有三通阀门，可以控制散热水出水口10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业水热量回收利用装置，其特征在于：包括，工业水散热机构(100)，包括给电厂设备散热的冷却循环水路(101)和与冷却循环水路(101)末端连接的冷却塔(102)，经冷却塔(102)冷却后的散热水通过管道排放至工业水池(103)；热量回收机构(200)，与所述冷却循环水路(101)末端连接，包括板式换热器(201)和生水加热器(202)。2.如权利要求1所述的工业水热量回收利用装置，其特征在于：所述冷却循环水路(101)一端接入水厂供给的工业水，另一端设置有散热水出水口(101a)；所述散热水出水口(101a)还包括第一散热水出水口(101a
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1)和第二散热水出水口(101a
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2)，所述第一散热水出水口(101a
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1)与所述冷却塔(102)的进水口连接，所述第二散热水出水口(101a
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2)与所述板式换热器(201)的进水口连接。3.如权利要求2所述的工业水热量回收利用装置，其特征在于：所述第一散热水出水口(101a
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1)和第二散热水出水口(101a
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2)并联连接。4.如权利要求1或3所述的工业水热量回收利用装置，其特征在于：所述冷却塔(102)为机械通风式冷却塔。5.如权利要求4所述的工业水热量回收利用装置，其特征在于：所述板式换热器(201)包括外壳体(201a)和内壳体(201b)，内壳体(201b)设置在外壳体(201a)内部，外壳体(201a)与内壳体(201b)之间形成冷水腔，内壳体(201b)内壁形成了热水腔。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩孚昌，田放，蔡浩，缪磊，刘伯阳，刘锐举，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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