蓄热器，空调外机及空调器制造技术

本申请是关于一种蓄热器，空调外机及空调器。该蓄热器包括：壳体，分流器，至少一个换热器组件，换热器组件包括集气总管，集液总管，翅片管式换热器，壳体与换热器组件之间的间隙、换热器组件的间隙内均填充有相变蓄热材料；翅片管式换热器包括换热翅片和N根换热U管；换热翅片围绕换热U管均匀分布。本申请提供的方案，能够均匀分配制冷剂，避免“供液过多”以及“供液不够”而发生蓄热器的蓄热、放热效率低，机组化霜时间长等情况，从而提升了蓄热器的换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
蓄热器，空调外机及空调器


[0001]本申请涉及空调
，尤其涉及蓄热器，空调外机及空调器。

技术介绍

[0002]目前热泵空调器在冬季制热运行时，空气侧换热器起蒸发器的作用，由于环境温度较低，换热器表面的温度也随之下降，甚至低于0℃，当室外空气流经换热器盘管时，其所含的水分就会析出，并形成霜层。换热器化霜过程需从室内侧取热，使得室内温度产生较大波动，室内的舒适性变差。为解决快速化霜及化霜过程室内温度波动性大的问题，可采用相变蓄热模块进行化霜。
[0003]而目前蓄热装置中的大多数换热器由微通道扁管、设置于微通道扁管上的翅片，但是此结构设计存在制冷剂分配很不均匀，存在“干蒸”与“供液过多”以及“供液不够”的情况发生，进而使蓄热器蓄热、放热效率低，机组化霜时间长等问题。
[0004]为解决上述问题的发生，本申请设计一款能够使制冷剂均匀分配的蓄热器，从而保证蓄热器的蓄热、放热效率。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种蓄热器，该蓄热器的换热器组件能够均匀分配制冷剂，能够避免“供液过多”以及“供液不够”，进而发生蓄热器的蓄热、放热效率低，机组化霜时间长等问题情况。
[0006]本申请第一方面提供一种蓄热器，包括壳体，两个分流器，至少一个换热器组件，所述换热器组件包括集气总管，集液总管，翅片管式换热器；
[0007]所述壳体与所述换热器组件之间的间隙、所述换热器组件的间隙内均填充有相变蓄热材料；
[0008]所述翅片管式换热器包括换热翅片和N根换热U管；
[0009]所述换热翅片围绕所述换热U管均匀分布；
[0010]所述换热U管分别与所述集气总管，所述集液总管连通；
[0011]所述两个分流器分别与所述集气总管及集液总管连通。
[0012]在一种实施方式中，所述N根换热U管分布为单层换热U管层或者多层换热U管层，所述换热U管层平行于所述壳体的底面；
[0013]所述每根换热U管包括第一U管，第二U管和连通弯头，所述第一U管通过所述连通弯头与第二U管连通。
[0014]在一种实施方式中，所述翅片管式换热器还包括第一管板和第二管板，所述换热翅片和所述换热U管通过所述第一管板和所述第二管板进行固定。
[0015]在一种实施方式中，所述换热翅片的厚度范围为1.4
‑
1.5mm，所述换热翅片的片数范围为160
‑
180片。
[0016]在一种实施方式中，所述换热U管的长度L范围为280
‑
300mm，所述换热器组件垂直
分布间距范围为6
‑
8mm。
[0017]在一种实施方式中，所述换热器组件还包括进气支管和出液支管，所述进气支管的两端分别连通所述集气总管与所述第一U管，所述出液支管的两端分别连通所述集液总管与所述第二U管；所述进气支管的长度范围为58
‑
60mm，所述出液支管的长度范围为48
‑
40mm。
[0018]在一种实施方式中，所述蓄热器还包括进气管和出液管，所述两个分流器分别与所述进气管和所述出液管连通；
[0019]所述换热器组件还包括封帽，所述封帽设于所述集气总管和集液总管两端；
[0020]所述壳体包括底盒和盖板。
[0021]在一种实施方式中，所述第一管板开设有至少两行等距分布的第一连接孔，所述每行第一连接孔与所述第一管板的长边平行；
[0022]相邻所述两行第一连接孔非对称排列；
[0023]所述连通弯头穿过所述相邻两行中的第一连接孔，使所述连通弯头与第一管板的长边形成小于90度的夹角；
[0024]所述第二管板上开设有至少两行等距分布的第二连接孔
[0025]所述每行第二连接孔与所述第二管板的长边平行；
[0026]相邻所述两行第二连接孔非对称排列；
[0027]所述第一U管的弯折段穿过所述同一行的相邻两个第二连接孔；
[0028]所述第二U管的弯折段穿过所述同一行的相邻两个第二连接孔。
[0029]本申请第二方面提供一种空调外机，包括上述提到的任意一项蓄热器。
[0030]本申请第三方面提供一种空调器，包括上述提到任意一项蓄热器或者空调外机
[0031]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0032]本申请的蓄热器包括壳体，分流器，至少一个换热器组件，壳体与换热器组件之间的间隙、换热器组件的间隙内均填充有相变蓄热材料，相变蓄热材料的设置保证了蓄热器的蓄热效果。
[0033]换热器组件包括翅片管式换热器，翅片管式换热器包括换热翅片和N根换热U管，换热翅片增大了蓄热器与相变蓄热材料的接触面积，提升了蓄热器的换热效率，另外壳体可以起到保温效果，间接的提升了换热效率。
[0034]本申请的换热器组件的翅片管式换热器包括换热翅片和N根换热U管，相对于微通道扁管，换热U管的制冷剂流通空间更为均匀与宽敞，从而能够使制冷剂均匀快速的流通于翅片管式换热器中，另外N根换热U管分别与集气总管、集液总管连通，设置分流器的结构，不仅能够解决原有的换热器的结构存在制冷剂分配不均匀而造成的“供液过多”以及“供液不够”的问题，同时还进一步提升换热效率。
[0035]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0036]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号
通常代表相同部件。
[0037]图1是本申请实施例示出的蓄热器(含壳体)的结构示意图；
[0038]图2是本申请实施例示出的蓄热器的俯视结构示意图；
[0039]图3是本申请实施例示出的蓄热器的主视结构示意图；
[0040]图4是本申请实施例示出的蓄热器的左视结构示意图；
[0041]图5是本申请实施例示出的第一管板的结构示意图；
[0042]图6是本申请实施例示出的翅片管式换热器的俯视结构示意图；
[0043]图7是本申请实施例示出的第二管板的结构示意图；
[0044]图8是本申请实施例示出的蓄热器的透视结构示意图；
[0045]图9是本申请实施例示出的蓄热器的立体结构示意图。
具体实施方式
[0046]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0047]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热器，其特征在于：包括壳体(1)，两个分流器(2)，至少一个换热器组件(3)，所述换热器组件(3)包括集气总管(31)，集液总管(32)，翅片管式换热器(33)；所述壳体(1)与所述换热器组件(3)之间的间隙、所述换热器组件(3)的间隙内均填充有相变蓄热材料；所述翅片管式换热器(33)包括换热翅片(331)和N根换热U管(332)；所述换热翅片(331)围绕所述换热U管(332)均匀分布；所述换热U管(332)分别与所述集气总管(31)和集液总管(32)连通；所述两个分流器(2)分别与所述集气总管(31)和集液总管(32)连通。2.根据权利要求1所述的蓄热器，其特征在于：所述N根换热U管(332)分布为单层换热U管层或者多层换热U管层，所述换热U管层平行于所述壳体(1)的底面；所述每根换热U管(332)包括第一U管(3321)，第二U管(3322)和连通弯头(3323)，所述第一U管(3321)通过所述连通弯头(3323)与所述第二U管(3322)连通。3.根据权利要求2所述的蓄热器，其特征在于：所述翅片管式换热器(33)还包括第一管板(333)和第二管板(334)，所述换热翅片(331)和所述换热U管(332)通过所述第一管板(333)和所述第二管板(334)进行固定。4.根据权利要求1所述的蓄热器，其特征在于：所述换热翅片(331)的厚度范围为1.4
‑
1.5mm，或所述换热翅片(331)的片数范围为160
‑
180片。5.根据权利要求1所述的蓄热器，其特征在于：所述换热U管(332)的长度(L)范围为280
‑
300mm，或所述换热器组件(3)垂直分布间距范围为6
‑
8mm。6.根据权利要求2所述的蓄热器，其特征在于：所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，谭德强，徐安泽，王成根，英宁，柳维，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：