一种氯压机用强制排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯压机用强制排风装置，涉及氯压机技术领域，针对现有的氯压机中冷器循环水存在气堵的问题，现提出如下方案，其包括中冷器，所述中冷器外部安装有信道管和若干鳍片，一侧所述信道管开设有通槽、且固定连接有安装板，所述安装板开设有阶梯槽，所述阶梯槽与信道管通过通槽连通，所述信道管上方设有排气阀，所述排气阀通过阶梯槽与安装板滑动配合。本实用新型专利技术在中冷器上安装有排气阀，避免冷器循环水产生气堵的现象，从而干扰系统的正常运行，提升了整个系统运行的稳定性，且排气阀装卸过程快速便捷。且排气阀装卸过程快速便捷。且排气阀装卸过程快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氯压机用强制排风装置


[0001]本技术涉及氯压机
，尤其涉及一种氯压机用强制排风装置。

技术介绍

[0002]氯碱生产过程中，需要使用到氯压机，将电解得到的湿氯气依次经过洗涤、冷却、压缩和干燥处理，得到液氯。
[0003]在氯气的冷却过程中，通常需要使用到中冷器，氯气经过加高速旋转的叶轮，受到冲击和摩擦，温度升高，此时需要进入中冷器中，进行降温处理，由于压力过大，容易导致中冷器循环水存在气堵的现象，干扰系统的正常运行，现急需一种氯压机用强制排风装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种氯压机用强制排风装置，解决了现有的氯压机中冷器循环水存在气堵的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氯压机用强制排风装置，包括中冷器，所述中冷器外部安装有信道管和若干鳍片，一侧所述信道管开设有通槽、且固定连接有安装板，所述安装板开设有阶梯槽，所述阶梯槽与信道管通过通槽连通，所述信道管上方设有排气阀，所述排气阀通过阶梯槽与安装板滑动配合，所述排气阀输出端安装有导管，位于中冷器一侧的信道管上侧设有用于吸收氯气的净化箱，所述安装板开设有对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔与阶梯槽贯通，所述螺纹孔内螺纹配合有螺钉，所述排气阀外部开设有对称分布的卡槽，所述卡槽与螺钉滑动配合，所述中冷器外部设有除尘组件。
[0007]优选的，位于安装板外部的螺钉固定连接有挡板、且螺钉外部活动套设有旋钮，所述挡板靠近螺钉的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于旋钮，所述螺钉固定连接有若干导向块，所述旋钮内部开设有与导向块相对应的限位槽，所述限位槽与对应的导向块滑动配合，所述旋钮远离弹簧的一侧固定连接有若干限制块，所述安装板外部开设有若干限制槽，所述限制块与限制槽滑动配合。
[0008]优选的，所述净化箱内部盛放有NAOH溶液，所述导管远离排气阀的一端延伸至净化箱内部。
[0009]优选的，所述除尘组件包括中冷器外部固定连接的若干轴承支架，靠近净化箱一侧的轴承支架之间设有丝杆、且一侧轴承支架固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿轴承支架、且固定连接于丝杆，远离净化箱一侧的轴承支架之间设有导向杆，所述导向杆的两端固定连接于对应的轴承支架，所述中冷器外部设有螺纹套和套筒，所述螺纹套与丝杆螺纹配合，所述套筒活动套设在导向杆上，所述中冷器外部设有清洁刷，所述清洁刷的两端分别固定连接于螺纹套和套筒，所述清洁刷与鳍片配合工作。
[0010]优选的，靠近净化箱一侧的轴承支架穿设有传动杆，所述传动杆一端固定连接于
丝杆，所述净化箱内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外部固定连接有若干搅拌杆，所述转杆上端固定连接有蜗轮，所述净化箱内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合工作，所述蜗杆另一端延伸至净化箱外部，位于净化箱外部的蜗杆和传动杆另一端固定连接有传动轮，所述传动轮外部设有皮带，所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述净化箱开设有钻孔，所述蜗杆与钻孔滑动配合。
[0012]本技术中：
[0013]通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
[0014]1、本技术在中冷器上安装有排气阀，避免冷器循环水产生气堵的现象，从而干扰系统的正常运行，提升了整个系统运行的稳定性，且排气阀装卸过程快速便捷。
[0015]2、本技术设有用于吸收排放氯气的净化箱，通过设置的NAOH溶液，对氯气进行中和，防止氯气排放到外部，影响工作环境，且通过设置的清洁刷，对鳍片进行除尘，防止长时间的使用，有灰尘堆积在鳍片上，导致鳍片的散热效果变差。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氯压机用强制排风装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种氯压机用强制排风装置中安装板的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为图1中B部分的局部放大图。
[0020]图中标号：1、中冷器；2、信道管；3、鳍片；4、安装板；5、阶梯槽；6、排气阀；7、导管；8、净化箱；9、螺钉；10、卡槽；11、挡板；12、旋钮；13、弹簧；14、导向块；15、限位槽；16、限制块；17、限制槽；18、轴承支架；19、丝杆；20、步进电机；21、导向杆；22、螺纹套；23、套筒；24、清洁刷；25、传动杆；26、搅拌杆；27、蜗轮；28、蜗杆；29、传动轮；30、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种氯压机用强制排风装置，包括中冷器1，中冷器1外部安装有信道管2和若干鳍片3，一侧信道管2开设有通槽、且固定连接有安装板4，安装板4开设有阶梯槽5，阶梯槽5与信道管2通过通槽连通，信道管2上方设有排气阀6，排气阀6通过阶梯槽5与安装板4滑动配合，排气阀6输出端安装有导管7，位于中冷器1一侧的信道管2上侧设有用于吸收氯气的净化箱8，安装板4开设有对称分布的螺纹孔，螺纹孔与阶梯槽5贯通，螺纹孔内螺纹配合有螺钉9，排气阀6外部开设有对称分布的卡槽10，卡槽10与螺钉9滑动配合，中冷器1外部设有除尘组件，将排气阀6通过阶梯槽5安装在信道管2上，当中冷器1产生气堵时，开启排气阀6，通过设置的排气阀6，可以避免中冷器1循环水产生气堵的现象，从而干扰系统的正常运行，提升了整个系统运行的稳定性。
[0023]位于安装板4外部的螺钉9固定连接有挡板11、且螺钉9外部活动套设有旋钮12，挡板11靠近螺钉9的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接于旋钮12，螺钉9固定连接有若干导向块14，旋钮12内部开设有与导向块14相对应的限位槽15，限位槽15与对应的
导向块14滑动配合，旋钮12远离弹簧13的一侧固定连接有若干限制块16，安装板4外部开设有若干限制槽17，限制块16与限制槽17滑动配合，水平拉动旋钮12，使得限制块16与限制槽17脱离，转动旋钮12，带动螺钉9转动，将螺钉9旋入螺纹孔内，将排气阀6门安装在阶梯槽5内，反向旋动旋钮12，带动螺钉9与卡槽10配合，将排气阀6固定在安装板4上，排气阀6装卸过程快速便捷。
[0024]净化箱8内部盛放有NAOH溶液，导管7远离排气阀6的一端延伸至净化箱8内部，氯气通过导管7进入净化箱8内部，由NAOH溶液对氯气进行中和吸收，防止有氯气逸散到外部，影响工作环境。
[0025]除尘组件包括中冷器1外部固定连接的若干轴承支架18，靠近净化箱8一侧的轴承支架18之间设有丝杆19、且一侧轴承支架18固定连接有步进电机20，步进电机20的输出端贯穿轴承支架18、且固定连接于丝杆19，远离净化箱8一侧的轴承支架18之间设有导向杆21，导向杆21的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯压机用强制排风装置，包括中冷器（1），其特征在于，所述中冷器（1）外部安装有信道管（2）和若干鳍片（3），一侧所述信道管（2）开设有通槽、且固定连接有安装板（4），所述安装板（4）开设有阶梯槽（5），所述阶梯槽（5）与信道管（2）通过通槽连通，所述信道管（2）上方设有排气阀（6），所述排气阀（6）通过阶梯槽（5）与安装板（4）滑动配合，所述排气阀（6）输出端安装有导管（7），位于中冷器（1）一侧的信道管（2）上侧设有用于吸收氯气的净化箱（8），所述安装板（4）开设有对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔与阶梯槽（5）贯通，所述螺纹孔内螺纹配合有螺钉（9），所述排气阀（6）外部开设有对称分布的卡槽（10），所述卡槽（10）与螺钉（9）滑动配合，所述中冷器（1）外部设有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种氯压机用强制排风装置，其特征在于，位于安装板（4）外部的螺钉（9）固定连接有挡板（11）、且螺钉（9）外部活动套设有旋钮（12），所述挡板（11）靠近螺钉（9）的一侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）另一端固定连接于旋钮（12），所述螺钉（9）固定连接有若干导向块（14），所述旋钮（12）内部开设有与导向块（14）相对应的限位槽（15），所述限位槽（15）与对应的导向块（14）滑动配合，所述旋钮（12）远离弹簧（13）的一侧固定连接有若干限制块（16），所述安装板（4）外部开设有若干限制槽（17），所述限制块（16）与限制槽（17）滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种氯压机用强制排风装置，其特征在于，所述净化箱（8）内部盛放有NAOH溶液，所述导管（7）远离排气阀（6）的一端延伸至净化箱（8）内部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠瑞，贾西军，阴法胜，杨鸿斌，孙良友，孙文强，马冲，郑欣，赵联波，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：