本实用新型专利技术公开了一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，涉及强力脱胶剂生产技术领域，针对现有的振动筛筛选时容易产生原料堆积导致振动筛筛选效率较低和原料筛选时不能够随时根据需求调节原料筛选孔大小的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的内部设置有筛选机构，所述筛选机构的内部设置有防堆积机构，所述筛选机构用于对原料进行筛选，且所述筛选机构也可用于调节筛选孔的大小，所述防堆积机构用于防止原料在筛选机构中产生堆积影响筛选效率。本实用新型专利技术强力脱胶剂生产用原料筛选装置能够有效的防止原料在振动筛的底部产生堆积影响筛选效率，同时也能够随时根据需求调节筛选孔的大小，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置
[0001]本技术涉及强力脱胶剂生产
，尤其涉及一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置。
技术介绍
[0002]强力脱胶剂在生产时需要对原料进行筛选，而强力脱胶剂原料在振动筛筛选的时候很容易产生原料堆积导致振动筛筛选效率较低，并且原料筛选时不能够随时根据需求调节原料筛选孔的大小，需要将该装置进行拆卸然后更换振动筛，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，解决了振动筛筛选时容易产生原料堆积导致振动筛筛选效率较低和原料筛选时不能够随时根据需求调节原料筛选孔大小的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有筛选机构，所述筛选机构的内部设置有防堆积机构，所述筛选机构用于对原料进行筛选，且所述筛选机构也可用于调节筛选孔的大小，所述防堆积机构用于防止原料在筛选机构中产生堆积影响筛选效率；
[0006]所述防堆积机构包括驱动电机、转动杆和搅动块，所述驱动电机的输出端与转动杆相连接，所述搅动块位于转动杆的圆周侧壁，且所述搅动块以转动杆的中轴线呈对称设置。
[0007]优选的，所述工作箱的侧壁设置有盖板，所述盖板靠近工作箱的一侧安装有收纳箱。
[0008]优选的，所述收纳箱远离盖板的一端延伸至工作箱的内部，所述工作箱的底端安装有底板。
[0009]优选的，所述筛选机构包括振动筛、调节筒、滑动块、滑动槽、密封盖、第一筛选孔、第二筛选孔、伺服电机、驱动齿轮、齿条板和进料斗，所述振动筛位于工作箱的内部。
[0010]优选的，所述调节筒套设在振动筛的圆周侧壁，所述滑动块位于调节筒的圆周内壁，所述滑动槽位于振动筛的圆周侧壁，且所述滑动块与滑动槽相匹配。
[0011]优选的，所述第一筛选孔和第二筛选孔位于振动筛的圆周侧壁，且所述第一筛选孔和第二筛选孔均穿过振动筛延伸至内部，所述第一筛选孔和第二筛选孔呈间隔设置。
[0012]优选的，所述密封盖的端部与调节筒相连接，且所述密封盖以调节筒的中点呈圆形阵列分布，且所述密封盖与第一筛选孔和第二筛选孔相匹配。
[0013]优选的，所述伺服电机位于工作箱的顶端，所述伺服电机的输出端与驱动齿轮相连接。
[0014]优选的，所述调节筒的一端与齿条板相连接，所述齿条板远离调节筒的一端穿过工作箱延伸至外部，所述齿条板上的齿块与驱动齿轮上的齿块相啮合。
[0015]优选的，所述工作箱的一侧设置有进料斗，所述进料斗的一端穿过工作箱延伸至振动筛的内部。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过启动驱动电机，驱动电机带动转动杆进行旋转，而转动杆带动搅动块进行旋转，通过旋转的搅动块带动振动筛内部的原料进行移动，从而能够有效的防止原料在振动筛的底部产生堆积影响筛选效率。
[0018]2、通过驱动伺服电机，通过伺服电机带动驱动齿轮进行旋转，通过驱动齿轮带动齿条板进行移动，而齿条板带动调节筒在振动筛的圆周侧壁滑动，从而通过调节筒上的密封盖将不需要的第一筛选孔或者第二筛选孔进行密封，防止不符合规格的原料漏出，从而能够随时根据需求调节筛选孔的大小。
[0019]综上所述，该装置能够有效的防止原料在振动筛的底部产生堆积影响筛选效率，同时也能够随时根据需求调节筛选孔的大小，方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术的拆分结构示意图。
[0023]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作箱；2、盖板；3、收纳箱；4、底板；5、防堆积机构；501、驱动电机；502、转动杆；503、搅动块；6、筛选机构；601、振动筛；602、调节筒；603、滑动块；604、滑动槽；605、密封盖；606、第一筛选孔；607、第二筛选孔；608、伺服电机；609、驱动齿轮；610、齿条板；611、进料斗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
图4所示，一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设置有筛选机构6，所述筛选机构6的内部设置有防堆积机构5，所述筛选机构6用于对原料进行筛选，且所述筛选机构6也可用于调节筛选孔的大小，所述防堆积机构5用于防止原料在筛选机构6中产生堆积影响筛选效率；
[0027]所述防堆积机构5包括驱动电机501、转动杆502和搅动块503，所述驱动电机501的输出端与转动杆502相连接，所述搅动块503位于转动杆502的圆周侧壁，且所述搅动块503以转动杆502的中轴线呈对称设置。
[0028]如图1和图2所示，所述工作箱1的侧壁设置有盖板2，所述盖板2靠近工作箱1的一侧安装有收纳箱3，所述收纳箱3远离盖板2 的一端延伸至工作箱1的内部，所述工作箱1的底端安装有底板4，通过收纳箱3将筛选好的原料进行收集，然后将收纳箱3拖走运输至下一
程序即可。
[0029]如图2
‑
图4所示，所述筛选机构6包括振动筛601、调节筒602、滑动块603、滑动槽604、密封盖605、第一筛选孔606、第二筛选孔 607、伺服电机608、驱动齿轮609、齿条板610和进料斗611，所述振动筛601位于工作箱1的内部，所述调节筒602套设在振动筛601 的圆周侧壁，所述滑动块603位于调节筒602的圆周内壁，所述滑动槽604位于振动筛601的圆周侧壁，且所述滑动块603与滑动槽604 相匹配，所述第一筛选孔606和第二筛选孔607位于振动筛601的圆周侧壁，且所述第一筛选孔606和第二筛选孔607均穿过振动筛601 延伸至内部，所述第一筛选孔606和第二筛选孔607呈间隔设置，所述密封盖605的端部与调节筒602相连接，且所述密封盖605以调节筒602的中点呈圆形阵列分布，且所述密封盖605与第一筛选孔606 和第二筛选孔607相匹配，所述伺服电机608位于工作箱1的顶端，所述伺服电机608的输出端与驱动齿轮609相连接，所述调节筒602 的一端与齿条板610相连接，所述齿条板610远离调节筒602的一端穿过工作箱1延伸至外部，所述齿条板610上的齿块与驱动齿轮609 上的齿块相啮合，所述工作箱1的一侧设置有进料斗611，所述进料斗611的一端穿过工作箱1延伸至振动筛601的内部，通过旋转调节筒602，使得调节筒602上的密封盖605将不需要的第一筛选孔606 或者第二筛选孔607进行密封，从而能够根据实际需求选择合适的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设置有筛选机构(6)，所述筛选机构(6)的内部设置有防堆积机构(5)，所述筛选机构(6)用于对原料进行筛选，且所述筛选机构(6)也可用于调节筛选孔的大小，所述防堆积机构(5)用于防止原料在筛选机构(6)中产生堆积影响筛选效率；所述防堆积机构(5)包括驱动电机(501)、转动杆(502)和搅动块(503)，所述驱动电机(501)的输出端与转动杆(502)相连接，所述搅动块(503)位于转动杆(502)的圆周侧壁，且所述搅动块(503)以转动杆(502)的中轴线呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，其特征在于，所述工作箱(1)的侧壁设置有盖板(2)，所述盖板(2)靠近工作箱(1)的一侧安装有收纳箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，其特征在于，所述收纳箱(3)远离盖板(2)的一端延伸至工作箱(1)的内部，所述工作箱(1)的底端安装有底板(4)。4.根据权利要求1所述的一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，其特征在于，所述筛选机构(6)包括振动筛(601)、调节筒(602)、滑动块(603)、滑动槽(604)、密封盖(605)、第一筛选孔(606)、第二筛选孔(607)、伺服电机(608)、驱动齿轮(609)、齿条板(610)和进料斗(611)，所述振动筛(601)位于工作箱(1)的内部。5.根据权利要求4所述的一种强力脱胶剂生产用原料筛选装置，其特征在于，所述调节筒(602)套设在振动筛(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，
申请(专利权)人：广州市大华利企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。