一种切削液收集用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削液收集用过滤设备，涉及切削液收集领域，针对目前在对切削液进行回收过滤时，通常需要对切削液进行集中处理，从而去除切削液中的碎屑，此方式会使得机床停止工作，从而降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括入液机构，所述入液机构为过滤式入液结构，所述入液机构的一侧设置有用于添加切削液的储液机构，且所述储液机构的另一侧设置有用于运输切削液的出液机构，且所述出液机构为过滤式出液结构。该切削液收集用过滤设备设置两种不同的出液方式，便于适配不同的切削液运输环境，同时该装置内部设置的过滤层更加便于全面的对切削液进行过滤，同时还可快速对过滤层进行拆卸与更换，避免了停止机床集中处理切削液。集中处理切削液。集中处理切削液。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液收集用过滤设备


[0001]本技术涉及切削液收集领域，尤其涉及一种切削液收集用过滤设备。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；切削液通常是循环利用，目前在对切削液进行回收过滤时，通常需要对切削液进行集中处理，从而去除切削液中的碎屑，此方式会使得机床停止工作，因此在使用时存在一定的弊端。
[0003]针对目前在对切削液进行回收过滤时，通常需要对切削液进行集中处理，从而去除切削液中的碎屑，此方式会使得机床停止工作，从而降低生产效率的问题，我们提出一种切削液收集用过滤设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种切削液收集用过滤设备，解决了目前在对切削液进行回收过滤时，通常需要对切削液进行集中处理，从而去除切削液中的碎屑，此方式会使得机床停止工作，从而降低生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种切削液收集用过滤设备，包括入液机构，所述入液机构为过滤式入液结构，所述入液机构的一侧设置有用于添加切削液的储液机构，且所述储液机构的另一侧设置有用于运输切削液的出液机构，且所述出液机构为过滤式出液结构。
[0007]优选的，所述入液机构包括入料管、第一过滤管、第一过滤层与第一输液管，所述入料管的底部螺纹连接有第一过滤管。
[0008]优选的，所述第一过滤管的内部均匀设置有第一过滤层，且所述第一过滤层自上而下逐层紧密。
[0009]优选的，所述储液机构包括安装桶，所述安装桶的一侧与入液机构相连接，所述安装桶的外侧贯穿设置有第一加料口。
[0010]优选的，所述安装桶的底部螺纹连接有静置桶，所述安装桶的顶部贯穿设置有抽液泵，所述抽液泵的输出端螺纹连接有第一出液机构。
[0011]优选的，所述第一出液机构包括第二过滤管、第二过滤层与第一连接管，所述第二过滤管的底部与抽液泵的输出端螺纹连接。
[0012]优选的，所述第二过滤管的内部均匀设置有第二过滤层，且所述第二过滤层自下而上储层紧密，所述第二过滤管的顶部设置有第一连接管。
[0013]优选的，所述储液机构包括收集桶，所述收集桶的顶部贯穿设置有第二加料口，所述收集桶的顶部设置有导管，且所述导管的圆周外壁设置有阀门。
[0014]优选的，所述收集桶的一侧设置有第二出液机构，所述第二出液机构包括第三过
滤管、第三过滤层、第二连接管，所述第三过滤管的一端与收集桶相连接。
[0015]优选的，所述第三过滤管的内部均匀设置有第三过滤层，且所述第三过滤层自下而上逐层紧密，所述第三过滤层的顶部设置有第二连接管。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该装置内部设置的第一出液机构便于配合抽液泵进行沉淀与过滤，并且保持切削液的输出高度与输入高度处于同一平面，该装置内部设置的第二出液机构采用连通器原理便于使得切削液的输出高度与输入高度处于不同平面，从而适配不同的切削液运输管道。
[0018]2、第一出液机构一侧设置的第一加料口以及第二出液机构顶部设置的第二加料口便于添加切削液，或是添加过滤液所需的物料。
[0019]3、第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层均匀逐层紧密设置，从而全面过滤细小碎屑，并且第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层均通过螺纹连接，因此更加便于拆卸与更换。
[0020]综上所述，该装置设置两种不同的出液方式，便于适配不同的切削液运输环境，同时该装置内部设置的过滤层更加便于全面的对切削液进行过滤，同时还可快速对过滤层进行拆卸与更换，避免了停止机床集中处理切削液。
附图说明
[0021]图1为本技术第一出液机构的连接结构示意图。
[0022]图2为本技术第一出液机构的连接结构爆炸图。
[0023]图3为本技术第二出液机构的连接结构示意图。
[0024]图4为本技术第二出液机构的连接结构示意图。
[0025]图中标号：1、入液机构；101、入料管；102、第一过滤管；103、第一过滤层；104、第一输液管；2、安装桶；3、静置桶；4、第一加料口；5、抽液泵；6、第一出液机构；601、第二过滤管；602、第二过滤层；603、第一连接管；7、收集桶；8、第二出液机构；801、第三过滤管；802、第三过滤层；803、第二连接管；9、导管；10、阀门；11、第二加料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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图4所示，一种切削液收集用过滤设备，所述入液机构1为过滤式入液结构，所述入液机构1的一侧设置有用于添加切削液的储液机构，且所述储液机构的另一侧设置有用于运输切削液的出液机构，且所述出液机构为过滤式出液结构，所述入液机构1包括入料管101、第一过滤管102、第一过滤层103与第一输液管104，所述入料管101的底部螺纹连接有第一过滤管102，所述第一过滤管102的内部均匀设置有第一过滤层103，且所述第一过滤层103自上而下逐层紧密。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2所示，所述储液机构包括安装桶2，所述安装桶2的一侧与入液机构1相
连接，所述安装桶2的外侧贯穿设置有第一加料口4，所述安装桶2的底部螺纹连接有静置桶3，所述安装桶2的顶部贯穿设置有抽液泵5，所述抽液泵5的输出端螺纹连接有第一出液机构6，所述第一出液机构6包括第二过滤管601、第二过滤层602与第一连接管603，所述第二过滤管601的底部与抽液泵5的输出端螺纹连接，所述第二过滤管601的内部均匀设置有第二过滤层602，且所述第二过滤层602自下而上储层紧密，所述第二过滤管601的顶部设置有第一连接管603。
[0030]本实施例的工作原理为：将切削液运输管道截断，并将该装置内部设置的入料管101与第一连接管603与被截断的切削液运输管道相连接，此时切削液经过入液机构1运输至入液机构1一侧设置的安装桶2的内部，并落入安装桶2底部螺纹连接的静置桶3的内部，与此同时，切削液在经过入液机构1时，入液机构1内部设置的第一过滤层103对切削液进行初次过滤，当切削液运输至静置桶3的内部时，启动安装桶2顶部设置的抽液泵5，通过抽液泵5将静置桶3内部的切削液运输至抽液泵5一侧螺纹连接的第一出液机构6的内部，并通过第一出液机构6内部设置的第二过滤层602进行二次过滤，最后再次运输至切削液运输管的内部；
[0031]当机床停止工作时，切削液不在循环，因此关闭抽液泵5，此时可取下静置桶3，从而将切削液取出，进而对切削液进行更换，与此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液收集用过滤设备，包括入液机构(1)，其特征在于，所述入液机构(1)为过滤式入液结构，所述入液机构(1)的一侧设置有用于添加切削液的储液机构，且所述储液机构的另一侧设置有用于运输切削液的出液机构，且所述出液机构为过滤式出液结构。2.根据权利要求1所述的一种切削液收集用过滤设备，其特征在于，所述入液机构(1)包括入料管(101)、第一过滤管(102)、第一过滤层(103)与第一输液管(104)，所述入料管(101)的底部螺纹连接有第一过滤管(102)。3.根据权利要求2所述的一种切削液收集用过滤设备，其特征在于，所述第一过滤管(102)的内部均匀设置有第一过滤层(103)，且所述第一过滤层(103)自上而下逐层紧密。4.根据权利要求1所述的一种切削液收集用过滤设备，其特征在于，所述储液机构包括安装桶(2)，所述安装桶(2)的一侧与入液机构(1)相连接，所述安装桶(2)的外侧贯穿设置有第一加料口(4)。5.根据权利要求4所述的一种切削液收集用过滤设备，其特征在于，所述安装桶(2)的底部螺纹连接有静置桶(3)，所述安装桶(2)的顶部贯穿设置有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)的输出端螺纹连接有第一出液机构(6)。6.根据权利要求5所述的一种切削液收集用过滤设备，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，
申请(专利权)人：广州市大华利企业有限公司，
类型：新型
国别省市：