一种微波助燃处理方法及其控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种微波助燃处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数，目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内的当前热解处理时长；确定与目标特征参数匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本发明专利技术能够根据出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内的当前热解处理时长，实现高效且快速热解处理含油污泥、固废、污废、危废的目的，不仅处理效果高而且处理效果好，大大提高了热解处理效率，降低了能耗，也提高了设备的灵活性和安全可靠性，从而提高了微波助燃处理设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微波助燃处理方法及其控制系统


[0001]本专利技术属于环保
，涉及但不限于一种微波助燃处理方法及其控制系统。

技术介绍

[0002]众所周知，含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，并且含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能。因此，如何高效且快速处理含油污泥越来越成为热门研究对象。
[0003]现有油泥处理方法，包括：油泥进入干燥单元进行干燥脱水后得到脱水油泥和气相物料，脱水油泥进入热解反应单元进行热解反应后得到裂解气、油和焦炭；气相物料经换热后得到不凝气和冷凝水；裂解气和不凝气进入燃烧单元，与含氧气氛接触进行燃烧反应，以反应产生的热烟气作为热源为干燥单元和热解反应单元提供加热热量。
[0004]然而，由于现有油泥处理方法只有在油泥进行干燥脱水和热解反应后得到裂解气以及进行换热后得到不凝气时，才能进行燃烧反应，从而导致油泥处理效率不高且处理效果不好。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对上述现有技术在处理油泥的过程中存在的不足，提供一种微波助燃处理方法及其控制系统，以解决现有油泥处理方法只有在油泥进行干燥脱水和热解反应后得到裂解气以及进行换热后得到不凝气时才能进行燃烧反应而导致的油泥处理效率不高且处理效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种微波助燃处理方法，所述微波助燃处理方法应用于微波助燃处理设备中，所述方法包括：
[0008]获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内的当前热解处理时长；
[0009]确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；
[0010]根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。
[0011]可选的，所述目标特征参数包括所述出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：
[0012]将所述当前浓度与预设参考浓度进行匹配，得到第一目标匹配结果；
[0013]当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度高于所述预设参考浓度时，确定包括增大微波功率的目标处理策略；
[0014]当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度低于所述预设参考浓度时，确定包括将所述当前气体排出的目标处理策略。
[0015]可选的，所述目标特征参数包括所述腔体内的当前温度时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：
[0016]将所述当前温度与预设参考温度进行匹配，得到第二目标匹配结果；
[0017]当所述第二目标匹配结果表征所述当前温度达到所述预设参考温度时，确定包括控制所述设备继续执行目标微波助燃处理操作的目标处理策略；
[0018]当所述第二目标匹配结果表征所述当前温度未达到所述预设参考温度时，确定包括增大微波功率的目标处理策略。
[0019]可选的，所述目标特征参数包括所述腔体区内的当前热解处理时长时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：
[0020]将所述当前热解处理时长与预设参考时长进行匹配，得到第三目标匹配结果；
[0021]当所述第三目标匹配结果表征所述当前热解处理时长达到所述预设参考时长时，确定包括关闭微波源且开启出渣门的目标处理策略；
[0022]当所述第三目标匹配结果表征所述当前热解处理时长未达到所述预设参考时长时，确定包括继续控制设备执行微波助燃处理操作的目标处理策略。
[0023]可选的，所述根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作，包括：
[0024]当确定出包括关闭微波源且开启出渣门的目标处理策略时，控制执行针对微波源的关闭操作；
[0025]当获取到标识所述关闭操作已执行的第一目标指示信息时，控制执行针对所述出渣门的开启操作，以使得目标渣对象排出。
[0026]可选的，所述方法还包括：
[0027]当获取到所述目标渣对象已排出的第二目标指示信息时，控制执行针对进料口的开启操作以执行进料操作；
[0028]当获取到标识所述开启操作已执行的第二目标指示信息时，控制执行针对所述进料口的关闭操作。
[0029]可选的，所述根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作，包括：
[0030]当确定出包括将所述当前气体排出的目标处理策略时，控制执行针对腔体顶部的出气口的开启操作，以使得所述当前气体排出。
[0031]第二方面，本专利技术提供了一种微波助燃处理设备，包括：腔体、热解区、除尘区、进料口、吸波体、出渣门、微波源、出气口及控制器；
[0032]其中，所述热解区和所述除尘区自下向上依次设置于所述腔体的内部，所述进料口设置于所述热解区的顶部侧壁上，所述微波源设置于所述热解区的外部侧壁上，所述出渣门设置于所述腔体的底部，所述吸波体设置于所述热解区的内部，所述热解区的底部设置有空气管，所述出气口设置于所述腔体的顶部，所述控制器分别与所述出渣门、所述进料口、所述微波源和所述出气口连接。
[0033]第三方面，本专利技术提供了一种微波助燃处理装置，包括：获取模块、确定模块和处理模块，其中：
[0034]获取模块，用于获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内的当前热解处理时长；
[0035]确定模块，用于确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；
[0036]处理模块，用于根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。
[0037]第四方面，本专利技术提供了一种微波助燃处理控制装置，包括：处理器和存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述控制装置执行前述第一方面所述的微波助燃处理方法。
[0038]本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种微波助燃处理方法及其控制系统，其中微波助燃处理方法应用于微波助燃处理设备中，所述方法包括：获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内的当前热解处理时长；确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本专利技术能够根据出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内的当前热解处理时长，实现高效且快速热解处理含油污泥、固废、污废、危废等其它粉状目标对象的目的，不仅处理效果高而且处理效果好，解决了现有油泥处理方法只有在油泥进行干燥脱水和热解反应后得到裂解气以及进行换热后得到不凝气时才能进行燃烧反应而导致的油泥处理效率不高且处理效果不好的问题，大大提高了含油污泥、固废、污废、危废等其它粉状目标对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波助燃处理方法，其特征在于，所述微波助燃处理方法应用于微波助燃处理设备中，所述方法包括：获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内的当前热解处理时长；确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。2.根据权利要求1所述的微波助燃处理方法，其特征在于，所述目标特征参数包括所述出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：将所述当前浓度与预设参考浓度进行匹配，得到第一目标匹配结果；当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度高于所述预设参考浓度时，确定包括增大微波功率的目标处理策略；当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度低于所述预设参考浓度时，确定包括将所述当前气体排出的目标处理策略。3.根据权利要求1所述的微波助燃处理方法，其特征在于，所述目标特征参数包括所述腔体内的当前温度时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：将所述当前温度与预设参考温度进行匹配，得到第二目标匹配结果；当所述第二目标匹配结果表征所述当前温度达到所述预设参考温度时，确定包括控制所述设备继续执行目标微波助燃处理操作的目标处理策略；当所述第二目标匹配结果表征所述当前温度未达到所述预设参考温度时，确定包括增大微波功率的目标处理策略。4.根据权利要求1所述的微波助燃处理方法，其特征在于，所述目标特征参数包括所述腔体区内的当前热解处理时长时，所述确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略，包括：将所述当前热解处理时长与预设参考时长进行匹配，得到第三目标匹配结果；当所述第三目标匹配结果表征所述当前热解处理时长达到所述预设参考时长时，确定包括关闭微波源且开启出渣门的目标处理策略；当所述第三目标匹配结果表征所述当前热解处理时长未达到所述预设参考时长时，确定包括继续控制设备执行微波助燃处理操作的目标处理策略。5.根据权利要求4所述的微波助燃处理方法，其特征在于，所述根据所述目标处理策略，控制进行目标处...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中发，孙琪琛，张虎晨，
申请(专利权)人：陕西青朗万城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：