辐射降温纱线、辐射降温面料和服装制造技术

本申请提供了一种辐射降温纱线，包括纱线本体和包覆在纱线本体上的辐射降温层，纱线本体由至少两根纤维并股而成，辐射降温层包括聚氨酯基体和嵌设在聚氨酯基体中的辐射降温颗粒。所述辐射降温层具有微孔结构，所述微孔的孔径为0.01μm

【技术实现步骤摘要】
辐射降温纱线、辐射降温面料和服装


[0001]本申请涉及服用面料
，具体涉及一种辐射降温纱线、辐射降温面料和服装。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们在户外的活动时间日益增加，人们对服用面料的性能需求也不断提升。当户外环境温度较高时，太阳光照射到传统的服用面料表面会使面料发热，容易使人体排出汗液并产生闷热感，影响人们的穿着体验。因此，有必要提供一种兼具良好的降温效果和透气透湿性能的面料以满足人们更高的服用需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种辐射降温纱线，该纱线包括纱线本体和包覆在纱线本体上的辐射降温层，其中纱线本体由至少两根纤维并股而成，采用该辐射降温纱线制备的面料可获得较好的辐射降温效果和透气透湿性能，提升人体穿着体验。
[0004]具体地，第一方面，本申请提供了一种辐射降温纱线，所述辐射降温纱线包括纱线本体和包覆在纱线本体表面的辐射降温层，所述纱线本体包括至少两根并股的纤维；所述辐射降温层包括聚氨酯基体和嵌设在所述聚氨酯基体中的辐射降温颗粒。
[0005]本申请实施方式中，所述辐射降温层中，辐射降温颗粒的体积占比为1％
‑
60％。
[0006]本申请实施方式中，所述辐射降温层的厚度为2μm
‑
40μm。
[0007]本申请实施方式中，所述辐射降温颗粒的粒径为0.2μm
‑
4μm。
[0008]本申请实施方式中，所述辐射降温层具有微孔结构，所述微孔的孔径为0.01μm/>‑
15μm。
[0009]本申请实施方式中，所述辐射降温层的厚度小于或等于所述纱线本体的直径。
[0010]本申请实施方式中，所述辐射降温层的厚度与所述纱线本体的半径之比为1：(1
‑
5)。
[0011]本申请实施方式中，所述纱线本体中嵌设有辐射降温颗粒。
[0012]第二方面，本申请提供了一种辐射降温面料，所述辐射降温面料包括本申请第一方面提供的辐射降温纱线。
[0013]本申请第二方面提供的辐射降温面料结构简单，透气降温效果好。
[0014]第三方面，本申请还提供一种服装，包括本申请第一方面提供的辐射降温纱线。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例中辐射降温纱线的截面结构示意图；
[0016]图2为本申请另一实施例中辐射降温纱线的截面结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中辐射降温纱线本体的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中辐射降温层的辐射降温原理示意图；
[0019]图5为本申请实施例中辐射降温面料的结构示意图；
[0020]图6为本申请实施例中辐射降温面料部分纱线缺失的结构示意图；
[0021]图7为本申请实施例中服装的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]参见图1
‑
图3，本申请实施例提供了一种辐射降温纱线100，图1和图2为本申请实施例中辐射降温纱线100的截面结构示意图；图3为本申请实施例中辐射降温纱线本体10的结构示意图。本申请实施例的辐射降温纱线100包括纱线本体10和包覆在纱线本体10表面的辐射降温层20。其中，纱线本体10包括至少两根并股的纤维11，本申请一些实施例中，纱线本体10内部嵌设有辐射降温颗粒22。辐射降温层20包括聚氨酯基体21和嵌设在聚氨酯基体21中的辐射降温颗粒22。将该辐射降温纱线用于面料和服装的制备中，可使面料和服装获得良好的辐射降温效果和透气透湿性能。
[0024]本申请实施方式中，上述纱线本体10由至少两根纤维11并股而成，纤维11可以是天然或化学原料制成的无限延长或近似无限延长的细长物，包括但不限于锦纶6纤维、锦纶66纤维和涤纶纤维中的一种或多种。纱线本体10中纤维11的外表面一部分在纱线本体10内部，一部分外露成为纱线本体10的外表面，通过采用均匀分散有辐射降温颗粒22的聚氨酯乳液对纱线本体10的外表面进行喷涂或浸涂处理，喷涂或浸涂完成后经固化形成辐射降温层20，从而使辐射降温纱线100具有辐射降温层20包覆纱线本体10的结构，即纱线本体10为辐射降温纱线100的线芯，辐射降温层20为线芯外的包覆层，也即在辐射降温纱线100的径向方向上由内向外包括纱线本体10和辐射降温层20。具有上述结构的辐射降温纱线100能够较好地反射可见光和红外光等，并以红外辐射方式通过大气窗口发射热量，从而使纱线具备良好的辐射降温效果。采用上述浸涂处理可以使辐射降温颗粒进入到纱线本体中，参见图2，本申请一些实施例中，纱线本体10内部嵌设有辐射降温颗粒22。一些实施例中，纱线本体10中的辐射降温颗粒22分布在纱线本体10靠近辐射降温层20的一侧。
[0025]本申请实施方式中，辐射降温层20具有微孔结构，即聚氨酯基体21具有微孔结构，辐射降温颗粒22均匀分散嵌设于微孔聚氨酯基体21中。辐射降温层20的微孔孔径可以是0.01μm
‑
15μm，具体例如可以是0.01μm、0.02μm、0.05μm、0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm、2μm、5μm、10μm、15μm等。本申请实施方式中，辐射降温层20中的微孔密度可以是为每平方厘米辐射降温层约含15亿个微孔。
[0026]本申请中，聚氨酯基体21不仅作为辐射降温颗粒22的分散载体，还提供透气孔道以保证辐射降温层20具有较好的透气透湿性能。采用聚氨酯基体作为辐射降温颗粒的分散载体，可以使固化后的辐射降温层架构更加稳定，从而有利于使纱线保持较稳定的辐射降温效果；另外聚氨酯基体具备微孔结构，可以使空气分子和空气中的气态水分子也得以从辐射降温层的微孔中透过，防止辐射降温层对热气和湿气在纱线中的透过产生阻隔，从而有利于使纱线兼具辐射降温效果和良好透气透湿性能。
[0027]本申请实施方式中，辐射降温颗粒22在辐射降温层20中主要起辐射降温作用，其中，辐射降温是指辐射降温颗粒能够反射太阳光中的可见光和红外光等，并以红外辐射方式通过大气窗口穿透大气层发射热量而导致的降温。具体地，参见图4，太阳光A以全光谱照射到纱线上，进而照射在辐射降温层20中的辐射降温颗粒22上，该辐射降温颗粒22可反射太阳光中的部分光线B，该光线B包括可见光和红外光，并且以红外辐射的方式通过8μm
‑
13μm波段的大气窗口穿透大气层201发射热量C而达到面料的降温效果。
[0028]本申请中，辐射降温颗粒22包括能够反射太阳光，并以红外辐射方式通过大气窗口发射热量导致降温的颗粒。本申请一些实施例中，辐射降温颗粒22具体可以是包括二氧化硅、碳化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射降温纱线，其特征在于，所述辐射降温纱线由纱线本体和包覆在纱线本体表面的辐射降温层构成，所述纱线本体包括至少两根并股的纤维，所述辐射降温层具有微孔结构，所述微孔结构用于使空气分子和空气中的气态水分子从辐射降温层中透过，所述微孔的孔径为0.01μm
‑
15μm，所述辐射降温层的厚度为10μm
‑
40μm，且所述辐射降温层的厚度小于或等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋理，陈邦，
申请(专利权)人：深圳市深空制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：