透气降温针织面料和服装制造技术

本申请提供了一种透气降温针织面料和服装，透气降温针织面料包括针织布本体、设置在针织布本体上的辐射降温层和设置在辐射降温层上的聚氨酯增强层。该透气降温针织面料兼具良好的辐射降温效果、透气透湿和防水性能，服用性能较好，能够满足人们更高的服用需求。能够满足人们更高的服用需求。能够满足人们更高的服用需求。

【技术实现步骤摘要】
透气降温针织面料和服装


[0001]本申请涉及服用面料制备领域，具体涉及一种透气降温针织面料和服装。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们在户外的活动时间日益增加，人们对服用面料的性能需求也不断提升。当户外环境温度较高时，太阳光照射到传统的服用面料表面会使面料发热，容易使人体排出汗液并产生闷热感，影响人们的穿着体验。因此，有必要提供一种兼具良好的降温效果和透气透湿性能的面料以满足人们更高的服用需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种透气降温针织面料，所述透气降温针织面料具有针织布本体/辐射降温层/聚氨酯增强层的层叠结构，可以兼具较好的辐射降温效果和透气透湿性能，能够满足人们更高的服用需求。
[0004]第一方面，本申请提供了一种透气降温针织面料，所述透气降温针织面料包括针织布本体、设置在所述针织布本体上的辐射降温层和设置在所述辐射降温层上的聚氨酯增强层。
[0005]本申请实施方式中，所述辐射降温层包括树脂基体和嵌设在所述树脂基体中的辐射降温颗粒。
[0006]本申请实施方式中，所述树脂基体的定力伸长率为50％
‑
400％，所述针织布本体的定力伸长率为1％
‑
7％，且所述树脂基体的定力伸长率大于或等于所述针织布本体的定力伸长率。
[0007]本申请实施方式中，所述聚氨酯增强层包括聚氨酯基体和嵌设在所述聚氨酯基体中的增强颗粒。
[0008]本申请实施方式中，所述聚氨酯增强层的硬度大于所述辐射降温层的硬度。r/>[0009]本申请实施方式中，所述辐射降温层具有微孔结构，所述微孔的孔径为0.01μm
‑
15μm；所述聚氨酯增强层具有多孔结构，所述多孔的孔径为 0.01μm
‑
15μm。
[0010]本申请实施方式中，所述辐射降温颗粒的粒径为0.2μm
‑
4μm；每平方米所述辐射降温层中嵌设有2g
‑
60g所述辐射降温颗粒。
[0011]本申请实施方式中，所述增强颗粒的粒径为20nm
‑
60nm。
[0012]本申请实施方式中，所述辐射降温层的厚度为2μm
‑
50μm；所述聚氨酯增强层的厚度为0.1μm
‑
50μm；所述辐射降温层和聚氨酯增强层的总厚度为 2.1μm
‑
100μm。
[0013]本申请实施方式中，所述透气降温针织面料的透气值为大于或等于 1.8mm/s。
[0014]本申请实施方式中，所述透气降温针织面料的太阳能总阻隔率大于或等于84％。
[0015]本申请第一方面提供的透气降温针织面料兼具辐射降温和透气透湿的功能，具有较好的服用性能。
[0016]本申请还提供一种服装，包括本申请第一方面所述的透气降温针织面料。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中透气降温针织面料的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中透气降温针织面料的辐射降温原理示意图；
[0019]图3为本申请实施例中服装的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]参见图1，本申请实施方式提供了一种透气降温针织面料100，包括针织布本体10、设置在针织布本体10上的辐射降温层20和设置在辐射降温层20上的聚氨酯增强层30。在实际使用时，该透气降温针织面料100的针织布本体10一侧靠近人体，为面料内侧，聚氨酯增强层30一侧外露于环境中，为面料外侧。
[0022]本申请实施例提供的透气降温针织面料100具有针织布本体/辐射降温层/聚氨酯增强层的层叠结构，该层叠结构可以使面料同时获得良好的辐射降温效果和透气透湿性能，提高面料的服用性能，提升人们的穿着体验。其中辐射降温层能够较好地反射可见光和红外光等，并以红外辐射方式通过大气窗口发射热量，从而使透气降温针织面料具备良好的辐射降温效果。
[0023]本申请实施方式中，针织布本体10是由纱线弯曲成圈并串套而形成的织物，可分为经编针织布和纬编针织布，该布料具有一定的弹性，网孔结构较疏松，透气通道较充足。针织布本体10可以是包括棉毛布、罗纹布和网眼布等，但不限于此。本申请一些实施例中，针织布本体10具体可以是锦氨、涤氨、棉涤和棉氨等。
[0024]本申请实施方式中，辐射降温层20包括树脂基体21和嵌设在树脂基体21中的辐射降温颗粒22，辐射降温颗粒22均匀分布于树脂基体21中。由于针织布本体具有较疏松的网孔结构，不易因透气网孔发生堵塞而造成针织布本体透气性能的下降，因此本申请实施例将辐射降温层20直接设置于针织布本体10上，位于针织布本体10和聚氨酯增强层30之间。
[0025]本申请实施方式中，辐射降温层20具有微孔结构，即树脂基体21具有微孔结构，辐射降温颗粒22均匀分散在微孔树脂基体21中。辐射降温层20的微孔孔径可以是0.01μm
‑
15μm，具体例如可以是0.01μm、0.02μm、 0.05μm、0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm、2μm、5μm、10μm、15μm等。本申请实施方式中，辐射降温层20中的微孔密度可以是为每平方厘米辐射降温层约含15亿个微孔。适合的孔径范围和适合的微孔数量能够较好地提升面料的透气透湿性能。
[0026]本申请实施例中，树脂基体21可以是聚氨酯基体，也可以是其他种类的多孔树脂基体。本申请中，树脂基体21不仅作为辐射降温颗粒22的分散载体，还提供透气孔道以保证辐射降温层20具有较好的透气透湿性能。采用树脂基体作为辐射降温颗粒的分散载体，可以使固化后的辐射降温层架构更加稳定，从而有利于使面料保持较稳定的辐射降温效果。而且树脂基体具有较好的拉伸能力，能够配合针织布本体的微弹性质，与针织布本体形成较好的结合，从而有利于防止因针织布本体的拉伸变形而导致辐射降温层的断裂或脱胶。本申请实施例中，树脂基体21的定力伸长率为 50％
‑
400％，具体可以为50％、100％、
150％、200％、250％、300％、350％、 400％等，针织布本体10的定力伸长率为1％
‑
70％，具体可以为1％、2％、 5％、10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％等，且树脂基体的定力伸长率大于或等于针织布本体的定力伸长率。上述定力伸长率指面料受规定拉伸力作用时产生的伸长率。另外树脂基体具备微孔结构，可以使空气分子和空气中的气态水分子也得以从辐射降温层的微孔中透过，防止辐射降温层对热气和湿气在面料中的透过产生阻隔，从而有利于使面料兼具辐射降温效果和良好透气透湿性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气降温针织面料，其特征在于，所述透气降温针织面料包括针织布本体、设置在所述针织布本体上的辐射降温层和设置在所述辐射降温层上的聚氨酯增强层，所述辐射降温层具有微孔结构，所述微孔的孔径为0.01μm
‑
15μm，所述聚氨酯增强层具有多孔结构，所述多孔的孔径为0.01μm
‑
15μm。2.如权利要求1所述的透气降温针织面料，其特征在于，所述聚氨酯增强层的硬度大于所述辐射降温层的硬度。3.如权利要求1所述的透气降温针织面料，其特征在于，所述辐射降温层的厚度为2μm

【专利技术属性】
技术研发人员：宋理，陈邦，
申请(专利权)人：深圳市深空制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：