一种聚苯板加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:35887270 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-07 11:38
本实用新型专利技术涉及聚苯板加工技术领域,具体为一种聚苯板加工用切割装置,包括操作台,所述操作台的表面一侧设置有控制面板,所述操作台的底端固定连接有支撑柱,所述操作台的内侧壁设置有输送辊,所述操作台的内部设置有切割箱,所述切割箱的右侧表面设置有电机本体,所述电机本体的输出端设置有切割刀片,所述切割箱的表面开设有切割槽,所述切割槽与切割刀片之间相互适配;第一安装架。本实用新型专利技术通过第二安装架能够对聚苯板的另一侧进行快速的限位抵触移动,然后当聚苯板抵触到切割刀片时进行快速的切割,并且通过电动推杆能够调节抵触板和限位块的长度,从而能够适配各种尺寸的聚苯板进行切割,提高了切割的效率和稳定性。提高了切割的效率和稳定性。提高了切割的效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯板加工用切割装置


[0001]本技术涉及聚苯板加工
,具体为一种聚苯板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]聚苯板用作保温层,全称聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体,聚苯板在生产完成后一般体积较大,需要使用切割装置将其进行切割。
[0003]现有的切割装置切割过程中不能适配各种尺寸的聚苯板,且聚苯板在切割过程中不能辅助限位移动,切割时的效果较差,容易出现偏差,并且当聚苯板切割完成后,切割处会有一定的毛边,需要进行一定的打磨,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯板加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割装置切割过程中不能适配各种尺寸的聚苯板,且聚苯板在切割过程中不能辅助限位移动,切割时的效果较差,容易出现偏差,并且当聚苯板切割完成后,切割处会有一定的毛边,需要进行一定的打磨的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚苯板加工用切割装置,包括操作台,所述操作台的表面一侧设置有控制面板,所述操作台的底端固定连接有支撑柱,所述操作台的内侧壁设置有输送辊,所述操作台的内部设置有切割箱,所述切割箱的右侧表面设置有电机本体,所述电机本体的输出端设置有切割刀片,所述切割箱的表面开设有切割槽,所述切割槽与切割刀片之间相互适配;
[0006]第一安装架,所述第一安装架安装在操作台的右侧表面,所述第一安装架的表面开设有滑槽,所述第一安装架的内侧壁设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离第一安装架的一端设置有滑动块。
[0007]优选的,所述滑动块的表面固定连接有限位板,所述滑动块的上端表面设置有支撑板。
[0008]优选的,所述支撑板的左侧表面设置有电动推杆,所述电动推杆远离支撑板的一端固定连接有抵触板。
[0009]优选的,所述抵触板的底端固定连接有限位块,所述限位块安装在抵触板的下端表面。
[0010]优选的,所述操作台的左侧表面设置有第二安装架,所述操作台的上端表面设置有稳定架。
[0011]优选的,所述稳定架的内部设置有侧板,所述侧板的右侧表面设置有打磨块,所述打磨块的右侧表面从上至下依次设置有上支撑块和下支撑块,所述稳定架的上表面设置有放置板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该聚苯板加工用切割装置,通过设置的输送辊、切割箱、电机本体、切割刀片、切割槽、第一安装架、滑槽、电动伸缩杆、滑动块、限位板、支撑板、电动推杆和抵触板,首先通过将需要切割的聚苯板放置到输送辊的表面,能够将聚苯板进行快速的输送,并且在输送前,将限位块抵触到聚苯板的一端侧面,将聚苯板进行限位,通知当聚苯板在输送辊的表面移动时,通过控制面板的设计启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动滑动块在滑槽的内部前进,从而能够跟随限位块推动聚苯板进行前进,同理通过第二安装架能够对聚苯板的另一侧进行快速的限位抵触移动,然后当聚苯板抵触到切割刀片时进行快速的切割,并且通过电动推杆能够调节抵触板和限位块的长度,从而能够适配各种尺寸的聚苯板进行切割,提高了切割的效率和稳定性,体现了设计的实用性。
[0014]2、该聚苯板加工用切割装置,通过设置的稳定架、侧板、打磨块、下支撑块、上支撑块和放置板,当聚苯板切割完成后,通过将聚苯板放置到放置板的表面,将聚苯板切割口处对准打磨块的一端,然后通过下支撑块和上支撑块的设计将聚苯板进行一定的限位,保证了其限位效果,同时拉动聚苯板的切割一处对准打磨块的表面进行快速的打磨,保证了对聚苯板切割后打磨的效果,提高了产品的质量,体现了设计的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构的示意图;
[0016]图2为本技术第一安装架和第二安装架结构的立体示意图;
[0017]图3为本技术切割箱结构的立体示意图;
[0018]图4为本技术侧板和稳定架结构的立体示意图。
[0019]图中:1、操作台;2、控制面板;3、支撑柱;4、输送辊;5、切割箱;6、电机本体;7、切割刀片;8、切割槽;9、第一安装架;10、滑槽;11、电动伸缩杆;12、滑动块;13、限位板;14、支撑板;15、电动推杆;16、抵触板;17、限位块;18、第二安装架;19、稳定架;20、侧板;21、打磨块;22、下支撑块;23、上支撑块;24、放置板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种聚苯板加工用切割装置,本申请中使用的控制面板2、电机本体6、电动伸缩杆11和电动推杆15均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,控制面板2的输出端通过导线与电机本体6、电动伸缩杆11和电动推杆15的输入端电连接,包括操作台1,操作台1的左侧表面设置有第二安装架18,操作台1的上端表面设置有稳定架19,稳定架19的内部设置有侧板20,侧板20的右侧表面设置有打磨块21,打磨块21的右侧表面从上至下依次设置有上支撑块23和下支撑块22,稳定架19的上表面设置有放置板24,操作台1的表面一侧设置有控制面板2,操作台1的底端固定
连接有支撑柱3,操作台1的内侧壁设置有输送辊4,操作台1的内部设置有切割箱5,切割箱5的右侧表面设置有电机本体6,电机本体6的输出端设置有切割刀片7,切割箱5的表面开设有切割槽8,切割槽8与切割刀片7之间相互适配,通过将聚苯板放置到放置板24的表面,将聚苯板切割口处对准打磨块21的一端,然后通过下支撑块22和上支撑块23的设计将聚苯板进行一定的限位,保证了其限位效果,同时拉动聚苯板的切割一处对准打磨块21的表面进行快速的打磨,保证了对聚苯板切割后打磨的效果,提高了产品的质量;
[0023]第一安装架9,第一安装架9安装在操作台1的右侧表面,第一安装架9的表面开设有滑槽10,第一安装架9的内侧壁设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11远离第一安装架9的一端设置有滑动块12,滑动块12的表面固定连接有限位板13,滑动块12的上端表面设置有支撑板14,支撑板14的左侧表面设置有电动推杆15,电动推杆15远离支撑板14的一端固定连接有抵触板16,抵触板16的底端固定连接有限位块17,限位块17安装在抵触板16的下端表面,通过将需要切割的聚苯板放置到输送辊4的表面,能够将聚苯板进行快速的输送,并且在输送前,将限位块17抵触到聚苯板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯板加工用切割装置,包括操作台(1),所述操作台(1)的表面一侧设置有控制面板(2),所述操作台(1)的底端固定连接有支撑柱(3),所述操作台(1)的内侧壁设置有输送辊(4),其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有切割箱(5),所述切割箱(5)的右侧表面设置有电机本体(6),所述电机本体(6)的输出端设置有切割刀片(7),所述切割箱(5)的表面开设有切割槽(8),所述切割槽(8)与切割刀片(7)之间相互适配;第一安装架(9),所述第一安装架(9)安装在操作台(1)的右侧表面,所述第一安装架(9)的表面开设有滑槽(10),所述第一安装架(9)的内侧壁设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)远离第一安装架(9)的一端设置有滑动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯板加工用切割装置,其特征在于:所述滑动块(12)的表面固定连接有限位板(13),所述滑动块(12)的上端表面设置有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁宁
申请(专利权)人:郑州明豪环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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