本实用新型专利技术涉及螺母倒角技术领域，具体是一种用于螺母加工的倒角装置；本实用新型专利技术用于螺母加工的倒角装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有驱动机构，所述工作台的顶部设置有夹持机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机设置在工作台的底部，所述第一电机的输出端右侧设置有第一皮带盘，所述第一皮带盘的外侧壁套接有皮带，所述皮带的内侧壁均匀套接有两组第二皮带盘，所述第二皮带盘的左侧设置有双向螺纹杆，所述夹持机构位于双向螺纹杆的外侧壁且与双向螺纹杆相配合，通过双向螺纹杆带动两组连接套向内移动，第二电机通过连接盘带动刀具旋转，通过两组第二电机向内移动对螺母本体两侧进行倒角加工。螺母本体两侧进行倒角加工。螺母本体两侧进行倒角加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母加工的倒角装置
[0001]本技术涉及螺母倒角
，具体是一种用于螺母加工的倒角装置。
技术介绍
[0002]在螺母进行倒角加工时一般通过倒角机进行的，传统的倒角机一次只能对螺母的一面进行倒角，然后将螺母翻面再次加工，而且一次只能对一个螺母进行倒角，工作效率较低，针对上述情况，在现有的用于螺母加工的倒角装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于螺母加工的倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺母加工的倒角装置所述包括工作台，所述工作台的底部设置有驱动机构，所述工作台的顶部设置有夹持机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机设置在工作台的底部，所述第一电机的输出端右侧设置有第一皮带盘，所述第一皮带盘的外侧壁套接有皮带，所述皮带的内侧壁均匀套接有两组第二皮带盘，所述第二皮带盘的左侧设置有双向螺纹杆，所述夹持机构位于双向螺纹杆的外侧壁且与双向螺纹杆相配合。
[0005]优选的，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架设置在工作台的顶部，所述支撑架的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿支撑架的顶部，所述第一液压缸的输出端底部设置有第一连接板，所述第一连接板底部均匀设置有两组第一夹持块，所述双向螺纹杆的外侧壁中部设置有第二夹持块，所述第二夹持块与第一夹持块底部相对应。
[0006]优选的，所述工作台的顶部均匀开凿有两组滑槽，所述第二夹持块设置在滑槽中部，所述双向螺纹杆设置在滑槽内，所述双向螺纹杆的右侧贯穿工作台的右侧，所述工作台的顶部均匀设置有支撑脚。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆的外侧壁均匀螺接有两组连接套，所述连接套的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有连接盘，所述连接盘的外侧壁均匀设置有刀具。
[0008]优选的，所述工作台的底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端前侧设置有第二连接板，所述第二连接板的后侧设置有挡板，所述第二夹持块位于挡板的内侧壁。
[0009]优选的，所述第二夹持块的顶部设置有螺母本体，所述螺母本体位于挡板的内侧壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本实用一种用于螺母加工的倒角装置，通过第二皮带盘带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆带动两组连接套向内移动，连接套带动第二电机移动，第二电机通过连接盘带动刀具旋转，通过刀具对螺母本体进行倒角加工，通过两组第二电机向内移动对螺母本体两侧进行倒角加工；
[0012]第一电机带动第一皮带盘转动，第一皮带盘通过皮带带动两组第二皮带盘转动，通过两组第二皮带盘带动两组双向螺纹杆转动，以此可以同时对两组螺母本体进行加工。
附图说明
[0013]图1为本实用一种用于螺母加工的倒角装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用一种用于螺母加工的倒角装置的正面剖视图；
[0015]图3为本实用一种用于螺母加工的倒角装置的右侧剖视图。
[0016]图中：1、第一电机；11、第一皮带盘；12、第二皮带盘；13、皮带；14、双向螺纹杆；2、支撑架；21、第一液压缸；22、第一连接板；23、第一夹持块；24、第二夹持块；3、工作台；31、支撑脚；4、连接套；41、第二电机；42、连接盘；43、刀具；5、第二液压缸；51、第二连接板；52、挡板；6、螺母本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于螺母加工的倒角装置，包括工作台3，工作台3 的底部固定设置有驱动机构，工作台3的顶部滑动设置有夹持机构，驱动机构包括第一电机1，第一电机1固定设置在工作台3的底部，第一电机1的输出端右侧固定设置有第一皮带盘11，第一皮带盘11的外侧壁套接有皮带13，皮带13的内侧壁均匀套接有两组第二皮带盘12，第二皮带盘12的左侧固定设置有双向螺纹杆14，第一电机1带动第一皮带盘11转动，第一皮带盘11 通过皮带13带动两组第二皮带盘12转动，通过第二皮带盘12带动双向螺纹杆14转动，夹持机构位于双向螺纹杆14的外侧壁且与双向螺纹杆14相配合，夹持机构包括支撑架2，支撑架2固定设置在工作台3的顶部，支撑架2的顶部固定设置有第一液压缸21，第一液压缸21的输出端滑动贯穿支撑架2的顶部，第一液压缸21的输出端底部固定设置有第一连接板22，第一连接板22 底部均匀固定设置有两组第一夹持块23，第一液压缸21通过第一连接板22 带动两组第一夹持块23向下移动，双向螺纹杆14的外侧壁中部转动设置有第二夹持块24，第二夹持块24与第一夹持块23底部相对应，工作台3的顶部均匀开凿有两组滑槽，第二夹持块24固定设置在滑槽中部，双向螺纹杆14 转动设置在滑槽内，双向螺纹杆14的右侧贯穿工作台3的右侧，工作台3的顶部均匀固定设置有支撑脚31，双向螺纹杆14的外侧壁均匀螺接有两组连接套4，通过双向螺纹杆14带动两组连接套4向内移动，连接套4的顶部固定设置有第二电机41，第二电机41的输出端固定连接有连接盘42，连接盘42 的外侧壁均匀固定设置有刀具43，第二电机41通过连接盘42带动刀具43旋转，工作台3的底部固定设置有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端前侧固定设置有第二连接板51，第二连接板51的后侧固定设置有挡板52，第二液压缸5通过第二连接板51带动挡板52移动，第二夹持块24位于挡板52的内侧壁，第二夹持块24的顶部滑动设置有螺母本体6，螺母本体6位于挡板 52的内侧壁。
[0019]工作原理：将螺母本体6放置在第二夹持块24上，第二液压缸5通过第二连接板51拉动挡板52离开螺母本体6，第一液压缸21通过第一连接板22 带动两组第一夹持块23向下
移动，通过第一夹持块23和第二夹持块24固定螺母本体6，第一电机1带动第一皮带盘11转动，第一皮带盘11通过皮带 13带动两组第二皮带盘12转动，通过第二皮带盘12带动双向螺纹杆14转动，通过双向螺纹杆14带动两组连接套4向内移动，连接套4带动第二电机41 移动，第二电机41通过连接盘42带动刀具43旋转，通过刀具43对螺母本体6进行倒角加工。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺母加工的倒角装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的底部设置有驱动机构，所述工作台(3)的顶部设置有夹持机构，所述驱动机构包括第一电机(1)，所述第一电机(1)设置在工作台(3)的底部，所述第一电机(1)的输出端右侧设置有第一皮带盘(11)，所述第一皮带盘(11)的外侧壁套接有皮带(13)，所述皮带(13)的内侧壁均匀套接有两组第二皮带盘(12)，所述第二皮带盘(12)的左侧设置有双向螺纹杆(14)，所述夹持机构位于双向螺纹杆(14)的外侧壁且与双向螺纹杆(14)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的倒角装置，其特征在于：所述夹持机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)设置在工作台(3)的顶部，所述支撑架(2)的顶部设置有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的输出端贯穿支撑架(2)的顶部，所述第一液压缸(21)的输出端底部设置有第一连接板(22)，所述第一连接板(22)底部均匀设置有两组第一夹持块(23)，所述双向螺纹杆(14)的外侧壁中部设置有第二夹持块(24)，所述第二夹持块(24)与第一夹持块(23)底部相对应。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：秦建锋，
申请(专利权)人：嘉兴钰丰汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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