一种基于印刷全自动数码啤机制造技术

技术编号:35886578 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-07 11:36
本实用新型专利技术公开了一种基于印刷全自动数码啤机,涉及纸制品印刷设备技术领域,包括工作台,工作台顶部固定连接有外壳,外壳内部设置有模切机,工作台底部固定连接有侧板,侧板共设有两个,侧板上设置有螺孔,螺孔共设有多个,侧板上设置有第一滑槽,工作台上设置有第二滑槽,第二滑槽共设有多个,工作台上固定连接有第一通槽,第一通槽共设有多个,第一通槽内壁贯穿连接有第一输送轮,工作台底部固定连接有连接板,连接板外壁固定连接有输送机构,输送机构包括有第一电机以及第二输送轮,第一电机与连接板固定连接,第一电机的输出端上设置有驱动轮。本实用新型专利技术其优点在于能够改变输送印刷纸板的速度,利于生产,避免出现生产卡顿的情况。顿的情况。顿的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于印刷全自动数码啤机


[0001]本技术涉及纸制品印刷设备
,尤其涉及一种基于印刷全自动数码啤机。

技术介绍

[0002]啤机又叫模切机、裁切机和数控冲压机,主要用于一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、自动排废等,将印品或纸板轧切成一定形状,啤机是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有技术中,印刷全自动数码啤机一般是由外壳、输送设备以及模切机所组成。
[0004]但是,上述装置在使用时,现有的自动啤机在人工将印刷纸板放上输送设备上后,由于输送速度过快,导致工作人员需要快速的放上第二个印刷纸板,如此反复的操作下来,工作人员会出现操作疲劳的情况,进而引发生产卡顿的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于印刷全自动数码啤机。其优点在于能够改变输送印刷纸板的速度,利于生产,避免出现生产卡顿的情况。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种基于印刷全自动数码啤机,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有外壳,所述外壳内部设置有模切机,所述工作台底部固定连接有侧板,所述侧板共设有两个,所述侧板上设置有螺孔,所述螺孔共设有多个,所述侧板上设置有第一滑槽,所述工作台上设置有第二滑槽,所述第二滑槽共设有多个,所述工作台上固定连接有第一通槽,所述第一通槽共设有多个,所述第一通槽内壁贯穿连接有第一输送轮,所述工作台底部固定连接有连接板,所述连接板外壁固定连接有输送机构。
[0008]通过以上技术方案:通过将需要加工的印刷纸板放在第二输送轮和第一输送轮上,通过输送机构的作用,使第二输送轮和第一输送轮转动的速度得到了控制,从而使印刷纸板能定时的被输送到模切机下方,避免输送速度过快,导致造成生产卡顿,且通过第二电机的作用,可以对第一输送轮转动的速度进行改变,使第一输送轮转动的速度提高,从而使该装置可以根据生产需求来改变输送印刷纸板的速度。
[0009]本技术进一步设置为,所述输送机构包括有第一电机以及第二输送轮,所述第一电机与所述连接板固定连接,所述第一电机的输出端上设置有驱动轮,所述驱动轮外壁固定连接有第一卡齿,所述第一卡齿外壁啮合连接有第二卡齿,所述第二卡齿与所述第二输送轮固定连接,所述第二输送轮与所述第二滑槽贯穿连接,所述第二输送轮共设有多个,所述第二输送轮上贯穿连接有第一转轴,所述第一转轴两端设置有套筒。
[0010]通过以上技术方案:通过启动第一电机,使第一电机带动驱动轮以及第一卡齿转动,驱动轮每转动一圈,第一卡齿会与第二卡齿相接触,通过两者的接触,使第二卡齿带动
第二输送轮转动,使第二输送轮发生转动,由于第二输送轮的转动,是需要第一卡齿和第二卡齿接触后才能发生转动,使第二输送轮的转动得到了控制,通过第二输送轮的转动对印刷纸板进行输送,通过第二输送轮定时的转动,使印刷纸板被输送的速度得到了控制,从而利于模切机对印刷纸板进行施压,避免印刷纸板输送速度过快,导致造成生产卡顿。
[0011]本技术进一步设置为,所述套筒外壁固定连接有滑块,所述滑块与所述第一滑槽贯穿连接,所述滑块外壁固定连接有限位板,所述限位板上贯穿连接有螺杆,所述螺杆与所述螺孔相适配。
[0012]通过以上技术方案:通过移动限位板,使限位板带动滑块,滑块移动时带动套筒移动,套筒移动时带动第一转轴移动,第一转轴移动时带动第二输送轮移动,使第二输送轮在第二滑槽之中移动,使第二输送轮远离传动轮,当限位板移动到适当位置后,转动螺杆,使螺杆贯穿限位板与螺孔接触,通过两者接触,对限位板进行限制,使限位板无法移动。
[0013]本技术进一步设置为,所述第二输送轮外壁活动连接有传动轮,所述传动轮共设有多个,所述传动轮与所述第一输送轮活动连接。
[0014]通过以上技术方案:通过第二输送轮的转动,带动传动轮发生转动,传动轮转动时带动第一输送轮转动,从而使第一输送轮和第二输送轮将印刷纸板进行输送。
[0015]本技术进一步设置为,所述侧板外壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端上设置有第二转轴,所述第二转轴与所述第一输送轮贯穿连接。
[0016]通过以上技术方案:通过第二电机的设置,当第二输送轮远离传动轮后,启动第二电机,使第二电机带动第二转轴以及第一输送轮转动,使第一输送轮对印刷纸板进行输送,从而不需要经过定时转动的第二输送轮即可对印刷纸板进行输送,提高输送印刷纸板的速度,使该装置可以根据生产需求来改变输送印刷纸板的速度。
[0017]本技术进一步设置为,所述工作台顶部固定连接有导向板,所述导向板共设有两个。
[0018]通过以上技术方案:通过导向板的设置,使印刷纸板被输送的轨迹得到了控制,避免印刷纸板的位置偏移,导致影响模切机的加工。
[0019]本技术进一步设置为,所述工作台上设置有第二通槽,所述工作台底部固定连接有收集箱,所述收集箱与所述第二通槽相配合。
[0020]通过以上技术方案:通过收集箱和第二通槽的配合,使加工好的印刷纸板从第二通槽中落到收集箱之中,工作人员定时将收集箱中的印刷纸板进行收集即可,节省人力。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1、该基于印刷全自动数码啤机,通过启动第一电机,使第一电机带动驱动轮以及第一卡齿转动,驱动轮每转动一圈,第一卡齿会与第二卡齿相接触,通过两者的接触,使第二卡齿带动第二输送轮转动,使第二输送轮发生转动,由于第二输送轮的转动,是需要第一卡齿和第二卡齿接触后才能发生转动,使第二输送轮的转动得到了控制,通过第二输送轮的转动对印刷纸板进行输送,通过第二输送轮定时的转动,使印刷纸板被输送的速度得到了控制,从而利于模切机对印刷纸板进行施压,避免印刷纸板输送速度过快,导致造成生产卡顿。
[0023]2、该基于印刷全自动数码啤机,通过第二电机的设置,当第二输送轮远离传动轮后,启动第二电机,使第二电机带动第二转轴以及第一输送轮转动,使第一输送轮对印刷纸
板进行输送,从而不需要经过定时转动的第二输送轮即可对印刷纸板进行输送,提高输送印刷纸板的速度,使该装置可以根据生产需求来改变输送印刷纸板的速度。
[0024]3、该基于印刷全自动数码啤机,通过移动限位板,使限位板带动滑块,滑块移动时带动套筒移动,套筒移动时带动第一转轴移动,第一转轴移动时带动第二输送轮移动,使第二输送轮在第二滑槽之中移动,使第二输送轮远离传动轮,当限位板移动到适当位置后,转动螺杆,使螺杆贯穿限位板与螺孔接触,通过两者接触,对限位板进行限制,使限位板无法移动。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种基于印刷全自动数码啤机整体的立体结构第一视角示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种基于印刷全自动数码啤机整体的立体结构第二视角示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种基于印刷全自动数码啤机整体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于印刷全自动数码啤机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部固定连接有外壳(101),所述外壳(101)内部设置有模切机,所述工作台(1)底部固定连接有侧板(102),所述侧板(102)共设有两个,所述侧板(102)上设置有螺孔(103),所述螺孔(103)共设有多个,所述侧板(102)上设置有第一滑槽(104),所述工作台(1)上设置有第二滑槽(105),所述第二滑槽(105)共设有多个,所述工作台(1)上固定连接有第一通槽(106),所述第一通槽(106)共设有多个,所述第一通槽(106)内壁贯穿连接有第一输送轮(107),所述工作台(1)底部固定连接有连接板(108),所述连接板(108)外壁固定连接有输送机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种基于印刷全自动数码啤机,其特征在于,所述输送机构(2)包括有第一电机(201)以及第二输送轮(202),所述第一电机(201)与所述连接板(108)固定连接,所述第一电机(201)的输出端上设置有驱动轮(203),所述驱动轮(203)外壁固定连接有第一卡齿(204),所述第一卡齿(204)外壁啮合连接有第二卡齿(205),所述第二卡齿(205)与所述第二输送轮(202)固定连接,所述第二输送轮(202)与所述第二滑槽(105)贯穿连接,所述第二输送轮(202)共设有多个,所述第二输送轮(202)上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:游燕欣黄韬韬
申请(专利权)人:惠州市方与圆数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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