一种糖蜜稀释器制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中的稀释装置领域，公开了一种糖蜜稀释器，包括罐体，罐体一侧设有进糖管，进糖管上设有糖蜜泵，罐体一侧设有进水管，进水管上设有进水阀，罐体下部设有出料口，出料口出设有排料阀，罐体内壁安装有加热器，罐体一侧设有加气管，加气管上设有进气阀，位于罐体内部的加气管上设有若干气孔，罐体的顶面外部安装有电机，电机输出轴竖直向下连接有搅拌机构，搅拌机构位于罐体内部。在的实践应用中，通过搅拌机构对罐体内部的糖蜜进行充分的搅拌了，提高了糖蜜稀释的效果和效率。提高了糖蜜稀释的效果和效率。提高了糖蜜稀释的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种糖蜜稀释器


[0001]本技术涉及加工中的稀释装置领域，具体为一种糖蜜稀释器。

技术介绍

[0002]糖蜜是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和动物饲料。糖蜜在生产过程中由于浓度大，糖蜜箱中糖颗粒易于沉底，为保持糖蜜箱的正常使用，需要经常冲箱；而且由于糖蜜本身粘度大、泵送阻力大、颗粒冲刷管路易于磨损、导致阀门关不严；煮糖前稀释需要蒸汽加热，使得生产过程中增加能耗和糖蜜局部过热焦糖，影响产品质量；煮糖前再稀释，受温度、稀释时间和传统设备的局限，无法完全溶晶，导致大量废砂进入煮糖罐影响糖糕的煮制吸收和质量。
[0003]目前制糖环节甲洗稀释工艺手动操作，随意性较高,稀释基本达不到锤度、温度要求，效果差，部分物料夹带有砂粒，影响到糖膏煮制质量。现有技术中的糖蜜稀释罐，搅拌部件单一，水和糖蜜稀释均匀速度较慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种糖蜜稀释器，以解决现有技术中的糖蜜稀释罐，搅拌部件单一，水和糖蜜稀释均匀速度较慢，影响生产效率的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：包括罐体，罐体一侧设有进糖管，进糖管上设有糖蜜泵，罐体一侧设有进水管，进水管上设有进水阀，罐体下部设有出料口，出料口出设有排料阀，罐体内壁安装有加热器，罐体一侧设有加气管，加气管上设有进气阀，位于罐体内部的加气管上设有若干气孔，罐体的顶面外部安装有电机，电机输出轴竖直向下连接有搅拌机构，搅拌机构位于罐体内部。
[0006]基础方案的原理：本装置在使用时将各种材料通过各管道输送进罐体内，且通过位于罐体内部的加气管上设有若干气孔对罐体内部根据需要充加气体，再通过罐体的顶面外部安装的电机带动电机输出轴竖直向下连接的搅拌机构进行转动搅拌，使糖蜜稀释更充分。
[0007]基础方案的优点：解决了现有技术中的糖蜜稀释罐，搅拌部件单一，水和糖蜜稀释均匀速度较慢，影响生产效率的问题。
[0008]进一步，搅拌机构包括搅拌螺杆，搅拌螺杆包括相互衬套的外层和内层，外层与内层的连接处带有内圈转子，内圈转子位于外层内表面，内圈转子啮合有外圈转子，外圈转子位于内层的外表面，外圈转子和内圈转子的齿数比为1:2；
[0009]搅拌螺杆的外层高度大于螺杆内层的高度，搅拌螺杆的外层设有下搅拌叶，搅拌螺杆的内层设有上搅拌叶，且上搅拌叶和下搅拌叶俯视状态下互成90
°
夹角；
[0010]搅拌螺杆下端与罐体底部转动连接。
[0011]基础方案的原理：通过搅拌螺杆旋转的周向力带动上搅拌叶和下搅拌叶旋转，对材料进行搅拌，在搅拌螺杆旋转阶段，搅拌螺杆的外圈转子和内圈转子形成转速差，且搅拌螺杆外层高于搅拌螺杆内层的高度，所以不同高度的搅拌叶之间形成处理空间，当初步搅拌的食材位于处理空间时，由于本机构采用内圈转子和外圈转子啮合方式，搅拌螺杆外层和搅拌螺杆内层的转向相同且带有转速差，处理空间的材料流体处于流动速度不同的状态下，在这样的状态下糖蜜的搅拌将更充分，充分的搅拌将带来更好的稀释效果。
[0012]进一步，罐体上部设有浮球阀，浮球位于罐体内部。
[0013]基础方案的原理：通过罐体上部设有的浮球阀能够采集罐体内部的物料信息，方便做出下一步处理。
[0014]进一步，下搅拌叶的叶片两端均设有清扫部。
[0015]基础方案的原理：由于糖蜜本身粘度大、泵送阻力大、颗粒冲刷管路易于磨损，所以通过下搅拌叶的叶片两端均设有的清扫部对附着在罐体内壁的物料进行刮动和清理，增加搅拌的充分程度，提高稀释效率。
[0016]进一步，进糖管上设有细管部，细管部形状呈中间细两端粗。
[0017]基础方案的原理：通过细管部中间细两端粗的形状，使细管部两端的糖蜜液压大于中间细管处的糖蜜液压，形成的液压差会加快糖蜜的流动速度。
[0018]进一步，罐体上设有液体流量计和继电器或PLC，浮球阀与继电器或PLC电连接，继电器或PLC与液体流量计、糖蜜泵电连接，并根据浮球阀的动作信号控制液体流量计的进水量、糖蜜泵的进糖量。
[0019]基础方案的原理：通过液体流量计和浮球阀对罐体内的物料信息进行判断，使继电器或PLC控制液体流量计的进水量、糖蜜泵的进糖量。
[0020]进一步，罐体底部向出料口倾斜。
[0021]基础方案的原理：通过向出料口倾斜设置的罐体底部，使罐底部的糖蜜充分通过出料口流出。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]本装置在使用时将各种材料通过各管道输送进罐体内，相对于现有技术常规的糖蜜稀释罐，本装置在使用时利用搅拌螺杆旋转的周向力带动上搅拌叶和下搅拌叶旋转，对材料进行搅拌，在搅拌螺杆旋转阶段，搅拌螺杆的外圈转子和内圈转子形成转速差，且搅拌螺杆外层高于搅拌螺杆内层的高度，所以不同高度的搅拌叶之间形成处理空间，当初步搅拌的食材位于处理空间时，由于本机构采用内圈转子和外圈转子啮合方式，搅拌螺杆外层和搅拌螺杆内层的转向相同且带有转速差，处理空间的材料流体处于流动速度不同的状态下，在这样的状态下糖蜜的搅拌将更充分，充分的搅拌将带来更好的稀释效果。
[0024]相对于将材料进行单一搅拌的现有技术，本技术方案中因为存在转速方向相反且转动速度差的搅拌叶，处理空间中的糖蜜糖颗粒和糖蜜中夹带有砂粒相互滑动和碰撞，形成混合搅拌，提升了搅拌稀释的效果。
[0025]由于糖蜜本身粘度大、泵送阻力大、颗粒冲刷管路易于磨损，所以通过下搅拌叶的叶片两端均设有的清扫部对附着在罐体内壁的物料进行刮动和清理，增加搅拌的充分程度，提高稀释效率。
[0026]糖蜜经过进糖管上设有的细管部时，由于细管部形状呈中间细两端粗，所以两端
粗端的糖蜜液压要大于中间细管内的糖蜜液压，即中部细管的糖蜜将会被液压差的推动而加速流动，加快了罐体内糖蜜的添加，提高了搅拌稀释效率。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的内部结构的正视图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖蜜稀释器，其特征在于：包括罐体，罐体一侧设有进糖管，进糖管上设有糖蜜泵，罐体一侧设有进水管，进水管上设有进水阀，罐体下部设有出料口，出料口出设有排料阀，罐体内壁安装有加热器，罐体一侧设有加气管，加气管上设有进气阀，位于罐体内部的加气管上设有若干气孔，罐体的顶面外部安装有电机，电机输出轴竖直向下连接有搅拌机构，搅拌机构位于罐体内部。2.根据权利要求1所述的一种糖蜜稀释器，其特征在于：搅拌机构包括搅拌螺杆，搅拌螺杆包括相互衬套的外层和内层，外层与内层的连接处带有内圈转子，内圈转子位于外层内表面，内圈转子啮合有外圈转子，外圈转子位于内层的外表面，外圈转子和内圈转子的齿数比为1:2；搅拌螺杆的外层高度大于螺杆内层的高度，搅拌螺杆的外层设有下搅拌叶，搅拌螺杆的内层设有上搅拌叶，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何义春，郑智嵘，黄华生，黄华新，张胜，卢世忠，
申请(专利权)人：广西糖业集团大新制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：