一种矿山机械设备制造用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶面设置有焊接机构，所述工作台顶面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹柱，所述工作台右侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端与螺纹柱固定连接。通过第一电机驱动螺纹柱转动，使得两个滑块带动两个放置台相互靠近，使得两个放置台上的矿山机械设备零部件进行对位，再通过焊接机构进行焊接，实现了便于在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位的目标，避免了焊接出现错位造成矿山机械设备报废的情况，使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来更加方便。焊接装置使用起来更加方便。焊接装置使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械设备制造用焊接装置


[0001]本技术涉及矿山机械设备制造
，尤其涉及一种矿山机械设备制造用焊接装置。

技术介绍

[0002]矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，而在矿山机械设备制造过程中需要使用焊接技术，对矿山机械设备的零部件进行焊接，使得矿山机械设备零件之间进行连接。
[0003]传统的矿山机械设备制造用焊接装置多数人工采用进行对位，难以在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位，焊接出现错位容易造成矿山机械设备报废，使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山机械设备制造用焊接装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶面设置有焊接机构，所述工作台顶面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹柱，所述工作台右侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端与螺纹柱固定连接，所述滑块顶面固定连接有放置台，所述放置台顶面固定连接有挡板，所述挡板表面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱端部固定连接有夹板，所述夹板表面固定连接有弹簧，且弹簧与放置台固定连接，所述放置台表面搭接有矿山机械设备零部件。
[0007]优选的，所述焊接机构由支撑架、第二电机、丝杆、丝套和电动推杆组成，所述支撑架与工作台固定连接设置，所述第二电机与支撑架固定连接设置，所述丝杆与第二电机输出端固定连接设置，所述丝杆与支撑架转动连接设置，所述丝套与丝杆固定连接设置，所述电动推杆与丝套固定连接设置。
[0008]优选的，所述工作台底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于工作台底面的四角。
[0009]优选的，所述放置台与滑块的数量均为两个，且放置台与滑块均采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述弹簧与滑柱的数量均为多个，且多个弹簧与多个滑柱均以工作台顶面的横向中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述放置台呈板状结构，且放置台采用金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿山机械设备制造用焊接装置，将矿山机械设备零部件放置于放置台上，通过夹板对矿山机械设备零部件夹持固定，通过第
一电机驱动螺纹柱转动，使得两个滑块带动两个放置台相互靠近，使得两个放置台上的矿山机械设备零部件进行对位，再通过焊接机构进行焊接；实现了便于在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位的目标，避免了焊接出现错位造成矿山机械设备报废的情况，使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构正剖图；
[0015]图3为本技术结构A处结构放大图；
[0016]图4为本技术结构B处结构放大图；
[0017]图5为本技术结构局部结构右剖图。
[0018]图中：1工作台、2滑槽、3滑孔、4螺纹孔、5螺纹柱、6第一电机、7放置台、8挡板、9滑孔、10滑柱、11夹板、12弹簧、13矿山机械设备零部件、14焊接机构、1401支撑架、1402第二电机、1403丝杆、1404丝套、1405电动推杆、1406焊枪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括工作台1，工作台1底面固定连接有支撑腿15，且支撑腿15的数量为四个，且四个支撑腿15分别位于工作台1底面的四角，通过支撑腿15便于对焊接装置进行支撑，防止地面的灰尘溅射到矿山机械设备零部件13表面造成焊接不牢固，工作台1顶面设置有焊接机构14，焊接机构14由支撑架1401、第二电机1402、丝杆1403、丝套1404、电动推杆1405和焊枪1406组成，支撑架1401与工作台1固定连接设置，第二电机1402与支撑架1401固定连接设置，丝杆1403与第二电机1402输出端固定连接设置，丝杆1403与支撑架1401转动连接设置，丝套1404与丝杆1403螺纹连接设置，电动推杆1405与丝套1404固定连接设置，焊枪1406与电动推杆1405输出端固定连接设置，通过焊接机构14便于对矿山机械设备零部件13进行焊接处理，工作台1顶面开设有滑槽2，滑槽2内部滑动连接有滑块3，滑块3的数量为两个，且滑块3采用金属材质制成，滑块3表面贯穿开设有螺纹孔4，螺纹孔4内部螺纹连接有螺纹柱5，工作台1右侧固定连接有第一电机6，且第一电机6输出端与螺纹柱5固定连接，滑块3顶面固定连接有放置台7，放置台7呈板状结构，且放置台7采用金属材质制成，放置台7顶面固定连接有挡板8，挡板8表面贯穿开设有滑孔9，滑孔9内壁滑动连接有滑柱10，滑柱10端部固定连接有夹板11，夹板11表面固定连接有弹簧12，弹簧12与滑柱10的数量均为多个，且多个弹簧12与多个滑柱10均以工作台1顶面的横向中线为对称轴对称设置，使得矿山机械设备零部件13夹持得更加稳固，不易出现晃动，且弹簧12与放置台7固定连接，放置台7表面搭接有矿山机械设备零部件13，该矿山机械设备制造用焊接装置，将矿山机械设备零部件13放置于放置台7上，通过夹板11对矿山机械设备零部件13夹持固定，通过第一电机6驱动螺纹柱5转动，使得两个滑块3带动两个放置台7
相互靠近，使得两个放置台7上的矿山机械设备零部件13进行对位，再通过焊接机构14进行焊接，实现了便于在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位的目标，避免了焊接出现错位造成矿山机械设备报废的情况，使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来更加方便。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在使用时：将矿山机械设备零部件13放置于放置台7上，推动夹板11，使得夹板11推动滑柱10在滑孔9内壁滑动，使得夹板11对弹簧12进行压缩，通过弹簧12的回弹作用推动夹板11对矿山机械设备零部件13夹持固定，通过第一电机6驱动输出端转动，带动螺纹柱5转动，使得滑块3通过螺纹孔4在螺纹柱5表面移动，使得两个滑块3相互靠近，带动两个放置台7相互靠近，使得两个放置台7上的矿山机械设备零部件13进行对位，再通过焊接机构14对矿山机械设备零部件13进行焊接。
[0023]综上所述，该矿山机械设备制造用焊接装置，将矿山机械设备零部件13放置于放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面设置有焊接机构(14)，所述工作台(1)顶面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)表面贯穿开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述工作台(1)右侧固定连接有第一电机(6)，且第一电机(6)输出端与螺纹柱(5)固定连接，所述滑块(3)顶面固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)顶面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)表面贯穿开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)内壁滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)端部固定连接有夹板(11)，所述夹板(11)表面固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)与放置台(7)固定连接，所述放置台(7)表面搭接有矿山机械设备零部件(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(14)由支撑架(1401)、第二电机(1402)、丝杆(1403)、丝套(1404)、电动推杆(1405)和焊枪(1406)组成，所述支撑架(1401)与工作台(1)固定连接设置，所述第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志洪，
申请(专利权)人：雅安欣卓矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：