本实用新型专利技术涉及砂纸加工设备技术领域,具体为一种砂纸加工用热固化装置,包括主机架,主机架的一侧面固定安装有控制箱,且主机架的顶部固定安装有作业台,且通过设置的包括有第一热固箱体、第二热固箱体、第三热固箱体的固化箱可使得砂纸的热固化空间呈隧道形状,保证热固化的效率,同时通过设置的第一加热管架、第二加热管架和第三加热管架的加热机构可根据砂纸的宽度大小针对性的开启一组或多组加热管架工作,可使得固化箱热固化的加热面积达到可调,不仅可保证热固化的效率,还可有效的避免造成资源浪费,与此同时通过设置的红外线加热管主体较于传统的热风固化的方式其可使得热固化过程更为稳定、可靠,适用于质轻的砂纸的热固化加工。纸的热固化加工。纸的热固化加工。
【技术实现步骤摘要】
一种砂纸加工用热固化装置
[0001]本技术涉及砂纸加工设备
,具体为一种砂纸加工用热固化装置。
技术介绍
[0002]砂纸俗称砂皮,一种供研磨用的材料,用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑,通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成,根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。
[0003]且在砂纸生产加工过程中所需恒温固化炉、裁切机、配胶搅拌机、抱车等设备,其中恒温固化炉使得附着在基层上的砂砾和胶层进行固化的加工设备,但是现有的用于砂纸生产加工的恒温固化炉在使用过程中还存在一定的缺陷,一方面无法使得热固化的加热面积达到可调,导致经常出现资源浪费,另一方面传统的热风固化的方式对于质轻的砂纸来说不够稳定、可靠。
[0004]因此,需要设计一种砂纸加工用热固化装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种砂纸加工用热固化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种砂纸加工用热固化装置,包括主机架,所述主机架的一侧面固定安装有控制箱,且主机架的顶部固定安装有作业台,在作业台的内部设置有传动机构,同时作业台的顶部固定安装有固化箱,与此同时固化箱包括有第一热固箱体、第二热固箱体和第三热固箱体,在第一热固箱体、第二热固箱体和第三热固箱体的内部顶面均固定安装有加热机构,且加热机构包括有第一加热管架、第二加热管架和第三加热管架,同时第一加热管架、第二加热管架和第三加热管架均包括有红外线加热管主体和安装灯座。
[0008]作为本技术优选的方案,所述第一加热管架、第二加热管架和第三加热管架呈横向依次设置,且红外线加热管主体嵌入安装在安装灯座的内部,同时安装灯座和第一热固箱体、第二热固箱体、第三热固箱体均通过螺栓固定连接,与此同时红外线加热管主体和控制箱电性连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述固化箱的两端分别设置有进料端口、出料端口,且进料端口、出料端口分别位于靠近第一热固箱体、第三热固箱体处。
[0010]作为本技术优选的方案,所述传动机构包括有主动轮、从动轮和传送带,且主动轮和从动轮通过传送带传动连接,同时主动轮、从动轮分别活动安装在作业台的内部两端处。
[0011]作为本技术优选的方案,所述主机架的一端面固定安装有电机,且主机架的底部螺旋安装有支撑脚,同时主机架的底部固定安装有万向轮。
[0012]作为本技术优选的方案,所述电机的一侧转动安装有传动轮,且传动轮和主
动轮通过传动带传动连接,同时电机和控制箱电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术中,加工时,砂纸所需进行热固化的一面朝上,且从固化箱的一端进入,并通过传动机构依次贯穿第一热固箱体、第二热固箱体、第三热固箱体的内部,同时第一热固箱体、第二热固箱体、第三热固箱体内部顶面的红外线加热管主体对砂纸进行共外线加热固化,完成热固化的砂纸陆续从固化箱的另一端导出,且通过设置的包括有第一热固箱体、第二热固箱体、第三热固箱体的固化箱可使得砂纸的热固化空间呈隧道形状,保证热固化的效率,同时通过设置的第一加热管架、第二加热管架和第三加热管架的加热机构可根据砂纸的宽度大小针对性的开启一组或多组加热管架工作,可使得固化箱热固化的加热面积达到可调,不仅可保证热固化的效率,还可有效的避免造成资源浪费,与此同时通过设置的红外线加热管主体较于传统的热风固化的方式其可使得热固化过程更为稳定、可靠,适用于质轻的砂纸的热固化加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视平面外部结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体侧视平面内部结构示意图;
[0017]图3为本技术中的固化箱俯视平面内部结构示意图;
[0018]图4为本技术中的加热机构俯视平面放大结构示意图;
[0019]图中:1、主机架;11、电机;111、传动轮;112、传动带;12、支撑脚;13、万向轮;2、控制箱;3、作业台;4、传动机构;41、主动轮;42、从动轮;43、传送带;5、固化箱;51、第一热固箱体;52、第二热固箱体;53、第三热固箱体;54、加热机构;541、第一加热管架;542、第二加热管架;543、第三加热管架;544、红外线加热管主体;545、安装灯座;55、进料端口;56、出料端口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案:
[0022]一种砂纸加工用热固化装置,包括主机架1,主机架1的一侧面固定安装有控制箱2,且主机架1的顶部固定安装有作业台3,在作业台3的内部设置有传动机构4,同时作业台3的顶部固定安装有固化箱5,与此同时固化箱5包括有第一热固箱体51、第二热固箱体52和第三热固箱体53,在第一热固箱体51、第二热固箱体52和第三热固箱体53的内部顶面均固定安装有加热机构54,且加热机构54包括有第一加热管架541、第二加热管架542和第三加热管架543,同时第一加热管架541、第二加热管架542和第三加热管架543均包括有红外线加热管主体544和安装灯座545,加工时,砂纸所需进行热固化的一面朝上,且从固化箱5的一端进入,并通过传动机构4依次贯穿第一热固箱体51、第二热固箱体52、第三热固箱体53的内部,同时第一热固箱体51、第二热固箱体52、第三热固箱体53内部顶面的红外线加热管
主体544对砂纸进行共外线加热固化,完成热固化的砂纸陆续从固化箱5的另一端导出,且通过设置的包括有第一热固箱体51、第二热固箱体52、第三热固箱体53的固化箱5可使得砂纸的热固化空间呈隧道形状,保证热固化的效率,同时通过设置的第一加热管架541、第二加热管架542和第三加热管架543的加热机构54可根据砂纸的宽度大小针对性的开启一组或多组加热管架工作,可使得固化箱5热固化的加热面积达到可调,不仅可保证热固化的效率,还可有效的避免造成资源浪费,与此同时通过设置的红外线加热管主体544较于传统的热风固化的方式其可使得热固化过程更为稳定、可靠,适用于质轻的砂纸的热固化加工。
[0023]实施例,请参照图1、图2、图3和图4,第一加热管架541、第二加热管架542和第三加热管架543呈横向依次设置,且红外线加热管主体544嵌入安装在安装灯座545的内部,同时安装灯座545和第一热固箱体51、第二热固箱体52、第三热固箱体53均通过螺栓固定连接,与此同时红外线加热管主体544和控制箱2电性连接;固化箱5的两端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂纸加工用热固化装置,包括主机架(1),其特征在于:所述主机架(1)的一侧面固定安装有控制箱(2),且主机架(1)的顶部固定安装有作业台(3),在作业台(3)的内部设置有传动机构(4),同时作业台(3)的顶部固定安装有固化箱(5),与此同时固化箱(5)包括有第一热固箱体(51)、第二热固箱体(52)和第三热固箱体(53),在第一热固箱体(51)、第二热固箱体(52)和第三热固箱体(53)的内部顶面均固定安装有加热机构(54),且加热机构(54)包括有第一加热管架(541)、第二加热管架(542)和第三加热管架(543),同时第一加热管架(541)、第二加热管架(542)和第三加热管架(543)均包括有红外线加热管主体(544)和安装灯座(545)。2.根据权利要求1所述的一种砂纸加工用热固化装置,其特征在于:所述第一加热管架(541)、第二加热管架(542)和第三加热管架(543)呈横向依次设置,且红外线加热管主体(544)嵌入安装在安装灯座(545)的内部,同时安装灯座(545)和第一热固箱体(51)、第二热固箱体(52)、第三热固箱体(53)均通过螺栓固定连接,与...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷延波,李玉娟,
申请(专利权)人:青岛少海研磨科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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