一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管制造技术

本实用新型专利技术属于油田井下工具领域，尤其涉及一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管，包括刚性管、刚性管的管壁上加工有作为过滤孔使用的直线状的割缝，所述刚性管的外侧设置有第二过滤网，第二过滤网的外侧设置有第一过滤网，第一过滤网、第二过滤网和所述刚性管一起组成了由外向内的三层过滤结构；所述第一过滤网的内壁上设置有螺旋状的凸筋。本实用新型专利技术中，三层过滤结构上的过滤孔所允许通过的砂粒的粒度按照由外向内的顺序依次减小，颗粒较大的砂粒被外层的第一过滤网和第二过滤网分级阻挡，只剩颗粒较小的砂粒到达刚性管的割缝外侧，从而有效防止割缝堵塞。而有效防止割缝堵塞。而有效防止割缝堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管


[0001]本技术属于油田井下工具领域，尤其涉及一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管。

技术介绍

[0002]筛管，是油田生产中使用的一种安装在油井井下、用于过滤地层产液中的砂粒的工具。现有筛网均为单层过滤结构，导致沙砾容易堵塞筛孔，影响生产效率。因此，有必要设计一种具有多层过滤功能的筛管。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管，目的是通过设置过滤缝隙不同的多层过滤结构，将砂粒按照粒度的不同进行分级，并用相应的孔径的过滤结构进行过滤，从而达到延缓筛孔堵塞的目的。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管，包括刚性管、刚性管的管壁上加工有作为过滤孔使用的直线状的割缝，所述刚性管的外侧设置有第二过滤网，第二过滤网的外侧设置有第一过滤网，第一过滤网、第二过滤网和所述刚性管一起组成了由外向内的三层过滤结构；
[0006]所述三层过滤结构上的过滤孔所允许通过的砂粒的粒度按照由外向内的顺序依次减小；
[0007]所述第一过滤网的内壁上设置有螺旋状的凸筋。
[0008]作为优选方案，所述第一过滤网上设置有冲压成型的凹陷部，凹陷部的侧面与第一过滤网的本体离断，形成第一过滤网的过滤孔，称为错断孔。
[0009]作为优选方案，所述凹陷部的凹陷方向朝向第一过滤网的内侧。
[0010]作为优选方案，所述凹陷部与第一过滤网的本体之间的离断处的断面称为离断面，离断面位于一个与所述刚性管的轴线重合的平面内。
[0011]作为优选方案，在每个凹陷部处，所述离断面仅有一个，且离断面处形成的错断孔的朝向一致。
[0012]作为优选方案，所述第一过滤网由带状钢板螺旋盘绕而成，所述的螺旋状的凸筋位于带状钢板螺旋盘绕后形成的螺旋状接缝处，并与螺旋状接缝上下两侧的带状钢板焊接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，设置了基于第一过滤网、第二过滤网和刚性管的三层过滤结构，且三层过滤结构上的过滤孔所允许通过的砂粒的粒度按照由外向内的顺序依次减小，颗粒较大的砂粒被外层的第一过滤网和第二过滤网分级阻挡，只剩颗粒较小的砂粒到达刚性管的割缝外侧，从而有效防止割缝堵塞。
[0015]2、本技术通过在第一过滤网的内壁上设置螺旋状的凸筋，可形成旋流除砂效应，有利于第一过滤网和第二过滤网之间的砂粒的及时沉降，从而降低砂粒堵塞过滤孔的概率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的局部剖视图。
[0018]图3是图1中B处的局部放大图。
[0019]图4是图1中C处的局部放大图。
[0020]图中：1、刚性管；2、第二过滤网；3、第一过滤网；4、割缝；5、凸筋；6、凹陷部；7、端盖；8、错断孔；9、离断面。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]如图1所示，本实施例包括刚性管1、刚性管1的管壁上加工有作为过滤孔使用的直线状的割缝4。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。
[0023]如图1所示，本技术的主要创新之处在于：所述刚性管1的外侧设置有第二过滤网2，第二过滤网2的外侧设置有第一过滤网3，第一过滤网3、第二过滤网2和所述刚性管1一起组成了由外向内的三层过滤结构；所述三层过滤结构上的过滤孔所允许通过的砂粒的粒度按照由外向内的顺序依次减小。
[0024]使用时，将本技术连接在油管管柱的下端，开始采油后，地层内的夹杂有砂粒的液体由外向内依次通过第一过滤网3、第二过滤网2和刚性管1，最终到达刚性管1内部，在此过程中，颗粒较大的砂粒被外层的第一过滤网3和第二过滤网2分级阻挡，只剩颗粒较小的砂粒到达刚性管1的割缝4外侧，从而有效防止割缝4堵塞。
[0025]如图1所示，具体实施时，可在第一过滤网3和第二过滤网2的上下两端各设置一个端盖7，端盖7套在刚性管1上，并分别与第一过滤网3、第二过滤网2和刚性管1焊接，从而将三层过滤结构连接成一个坚固的整体。
[0026]如图1和图3所示，所述第一过滤网3的内壁上设置有螺旋状的凸筋5。凸筋5的螺旋导流作用可形成旋流除砂效应，有利于第一过滤网3和第二过滤网2之间的砂粒的及时快速沉降，从而降低砂粒堵塞过滤孔的概率，同时也能增大刚性管1的过液速度。
[0027]如图1、图3或图4所示，所述第一过滤网3上设置有冲压成型的凹陷部6，凹陷部6的侧面与第一过滤网3的本体离断，形成第一过滤网3的过滤孔，称为错断孔8。通过冲压形成错断孔8的工艺可避免液流对第二过滤网2的正面冲击，从而保护第二过滤网2，延长第二过滤网2因冲蚀而损坏的时间。
[0028]如图1
‑
4所示，所述凹陷部6的凹陷方向朝向第一过滤网3的内侧，而不是外侧，这样可有效避免下井过程中凹陷部6磕碰损坏。
[0029]如图2所示，所述凹陷部6与第一过滤网3的本体之间的离断处的断面称为离断面9，离断面9位于一个与所述刚性管1的轴线重合的平面内，对离断面9与刚性管1轴线的相对位置进行限定，使得通过错断孔8后的也流方向沿接近第一过滤网3切线的方向横向射出，
从而有利于旋流的形成，进而促进砂粒的沉降。
[0030]如图2所示，在每个凹陷部6处，所述离断面9仅有一个，且离断面9处形成的错断孔8的朝向一致。错断孔8方向的一致性进一步有利于旋流的形成，进而促进砂粒的沉降。
[0031]如图1所示，所述第一过滤网3由带状钢板螺旋盘绕而成，所述的螺旋状的凸筋5位于带状钢板螺旋盘绕后形成的螺旋状接缝处，并与螺旋状接缝上下两侧的带状钢板焊接。这样的结构有利于增强本技术的结构强度，同时便于实现自动化加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管，包括刚性管(1)、刚性管(1)的管壁上加工有作为过滤孔使用的直线状的割缝(4)，其特征在于：所述刚性管(1)的外侧设置有第二过滤网(2)，第二过滤网(2)的外侧设置有第一过滤网(3)，第一过滤网(3)、第二过滤网(2)和所述刚性管(1)一起组成了由外向内的三层过滤结构；所述三层过滤结构上的过滤孔所允许通过的砂粒的粒度按照由外向内的顺序依次减小；所述第一过滤网(3)的内壁上设置有螺旋状的凸筋(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层过滤功能的井下防砂筛管，其特征在于：所述第一过滤网(3)上设置有冲压成型的凹陷部(6)，凹陷部(6)的侧面与第一过滤网(3)的本体离断，形成第一过滤网(3)的过滤孔，称为错断孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽华，李磊，黄莉，周春阳，贾广生，赵萍，孔祥伟，向庆峰，贾寿天，崔浥尘，张贵庆，李昭兵，
申请(专利权)人：大庆研科环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：