一种尾矿输送稳定支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾矿输送稳定支撑架，包括支撑架，所述隔板上螺旋安装有旋转把手，且旋转把手一端固定连接有挤压锁紧块，所述连接板上端固定连接有固定插槽，且固定插槽内壁插合安装有固定插块，所述固定插块上端固定连接有支撑套管，且支撑套管内壁穿插有输送管，所述固定插槽外壁螺旋安装有第二锁紧旋钮。该尾矿输送稳定支撑架可以将料槽套合固定，并且通过支撑块与支撑架进行限位固定，而且可以将挤压锁紧块通过旋转把手向内旋转延伸，从而将料槽挤压支撑固定，减小其震动，而输送管可以通过支撑套管进行双重套合支撑固定，并且可以通过固定插槽和固定插块进行快速拆装更换，方便进行灵活调整，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿输送稳定支撑架


[0001]本技术涉及尾矿输送
，具体为一种尾矿输送稳定支撑架。

技术介绍

[0002]金钼汝阳选矿二厂选钼系统精选段设计为五次精选，最终钼精矿品位57%。从2015年开始试车生产，经过大量的设备、工艺改造、调试，选钼系统工艺逐步趋于稳定，由于高品生产工艺调试一直不稳定，基本以普通产品生产为主，同时面临精尾跑高、精矿品位偏低、波动大、含杂超标等问题，近几年，选矿二厂在汝阳公司指导、要求下，重点开展高品钼精矿生产技术攻关工作，生产过程中产生的尾矿集中输送。
[0003]现有尾矿输送装置在使用的过程中，由于泵送的震动较大，从而可能造成零件结构松动，容易漏料，而现有支撑设备不能根据不同尺寸的输送管进行调整，使用不方便，从而需要一种尾矿输送稳定支撑架解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尾矿输送稳定支撑架，以解决上述
技术介绍
中提到的尾矿输送装置在使用的过程中，由于泵送的震动较大，从而可能造成零件结构松动，容易漏料，而现有支撑设备不能根据不同尺寸的输送管进行调整，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿输送稳定支撑架，包括支撑架，所述支撑架内壁安装有料槽，且支撑架一侧固定连接有连接板，所述支撑架与料槽套合安装，且支撑架侧面固定连接有隔板，所述隔板上螺旋安装有旋转把手，且旋转把手一端固定连接有挤压锁紧块，所述连接板上端固定连接有固定插槽，且固定插槽内壁插合安装有固定插块，所述固定插块上端固定连接有支撑套管，且支撑套管内壁穿插有输送管，所述固定插槽外壁螺旋安装有第二锁紧旋钮。
[0006]优选的，所述支撑架通过旋转把手、挤压锁紧块在隔板上与料槽呈螺旋挤压固定，且料槽下端固定连接有支撑块，所述支撑块的形状与支撑架内壁下端的形状相匹配，且支撑架通过支撑块与料槽呈限位插合安装。
[0007]优选的，所述支撑架一侧开设有滑轨，其滑轨内壁固定连接有限位块，且限位块内壁卡合有滑块，所述滑块一侧固定连接有稳定套块，且稳定套块通过滑块在滑轨内与支撑架呈滑动升降连接。
[0008]优选的，所述连接板通过固定插块在固定插槽内与支撑套管呈插合安装连接，且固定插块通过第二锁紧旋钮与固定插槽呈锁紧固定连接。
[0009]优选的，所述料槽侧面开设有螺旋槽，且料槽通过螺旋槽与输送管螺旋安装，所述支撑套管与输送管套合安装，且支撑套管于连接板上呈平行双重结构分布，所述料槽内壁平行安装有旋转电机，且旋转电机一端安装有绞龙，所述绞龙的形状与输送管内壁的形状相匹配。
[0010]优选的，所述料槽上端安装有入料槽，且入料槽一侧连通有入料管，所述入料管中
间安装有进料泵，且入料管另一端连通有抽吸口，所述入料管与稳定套块插合安装，且稳定套块外壁安装有第一锁紧旋钮，所述稳定套块通过第一锁紧旋钮与入料管呈锁紧连接，且入料管为软管结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尾矿输送稳定支撑架可以将料槽套合固定，并且通过支撑块与支撑架进行限位固定，而且可以将挤压锁紧块通过旋转把手向内旋转延伸，从而将料槽挤压支撑固定，减小其震动，而输送管可以通过支撑套管进行双重套合支撑固定，并且可以通过固定插槽和固定插块进行快速拆装更换，方便进行灵活调整，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种尾矿输送稳定支撑架正视图；
[0013]图2为本技术一种尾矿输送稳定支撑架剖面图；
[0014]图3为本技术一种尾矿输送稳定支撑架图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种尾矿输送稳定支撑架图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术一种尾矿输送稳定支撑架图2中C处放大图。
[0017]图中：1、支撑架，2、连接板，3、输送管，4、料槽，5、入料管，6、进料泵，7、入料槽，8、隔板，9、支撑套管，10、绞龙，11、旋转电机，12、抽吸口，13、旋转把手，14、稳定套块，15、挤压锁紧块，16、滑轨，17、限位块，18、滑块，19、第一锁紧旋钮，20、螺旋槽，21、支撑块，22、固定插槽，23、固定插块，24、第二锁紧旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种尾矿输送稳定支撑架，包括支撑架1、连接板2、输送管3、料槽4、入料管5、进料泵6、入料槽7、隔板8、支撑套管9、绞龙10、旋转电机11、抽吸口12、旋转把手13、稳定套块14、挤压锁紧块15、滑轨16、限位块17、滑块18、第一锁紧旋钮19、螺旋槽20、支撑块21、固定插槽22、固定插块23和第二锁紧旋钮24，支撑架1内壁安装有料槽4，且支撑架1一侧固定连接有连接板2，支撑架1通过旋转把手13、挤压锁紧块15在隔板8上与料槽4呈螺旋挤压固定，且料槽4下端固定连接有支撑块21，支撑块21的形状与支撑架1内壁下端的形状相匹配，且支撑架1通过支撑块21与料槽4呈限位插合安装，这样使得料槽4可以通过挤压锁紧块15与支撑架1挤压固定，避免震动，支撑架1一侧开设有滑轨16，其滑轨16内壁固定连接有限位块17，且限位块17内壁卡合有滑块18，滑块18一侧固定连接有稳定套块14，且稳定套块14通过滑块18在滑轨16内与支撑架1呈滑动升降连接，这样使得稳定套块14可以进行升降调节，方便将入料管5锁定，避免其晃动，连接板2通过固定插块23在固定插槽22内与支撑套管9呈插合安装连接，且固定插块23通过第二锁紧旋钮24与固定插槽22呈锁紧固定连接，这样使得支撑套管9方便进行快速拆装更换，使用更灵活，料槽4侧面开设有螺旋槽20，且料槽4通过螺旋槽20与输送管3螺旋安装，支撑套管9与输送
管3套合安装，且支撑套管9于连接板2上呈平行双重结构分布，料槽4内壁平行安装有旋转电机11，且旋转电机11一端安装有绞龙10，绞龙10的形状与输送管3内壁的形状相匹配，这样使得输送管3方便进行螺旋拆装，并且可以通过支撑套管9稳定支撑固定，而且可以通过绞龙10稳定输料，料槽4上端安装有入料槽7，且入料槽7一侧连通有入料管5，入料管5中间安装有进料泵6，且入料管5另一端连通有抽吸口12，入料管5与稳定套块14插合安装，且稳定套块14外壁安装有第一锁紧旋钮19，稳定套块14通过第一锁紧旋钮19与入料管5呈锁紧连接，且入料管5为软管结构，这样使得入料管5可以通过稳定套块14和第一锁紧旋钮19进行锁紧固定，避免其晃动，使用更安全，支撑架1与料槽4套合安装，且支撑架1侧面固定连接有隔板8，隔板8上螺旋安装有旋转把手13，且旋转把手13一端固定连接有挤压锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿输送稳定支撑架，包括支撑架（1），所述支撑架（1）内壁安装有料槽（4），且支撑架（1）一侧固定连接有连接板（2），其特征在于：所述支撑架（1）与料槽（4）套合安装，且支撑架（1）侧面固定连接有隔板（8），所述隔板（8）上螺旋安装有旋转把手（13），且旋转把手（13）一端固定连接有挤压锁紧块（15），所述连接板（2）上端固定连接有固定插槽（22），且固定插槽（22）内壁插合安装有固定插块（23），所述固定插块（23）上端固定连接有支撑套管（9），且支撑套管（9）内壁穿插有输送管（3），所述固定插槽（22）外壁螺旋安装有第二锁紧旋钮（24）。2.根据权利要求1所述的一种尾矿输送稳定支撑架，其特征在于：所述支撑架（1）通过旋转把手（13）、挤压锁紧块（15）在隔板（8）上与料槽（4）呈螺旋挤压固定，且料槽（4）下端固定连接有支撑块（21），所述支撑块（21）的形状与支撑架（1）内壁下端的形状相匹配，且支撑架（1）通过支撑块（21）与料槽（4）呈限位插合安装。3.根据权利要求2所述的一种尾矿输送稳定支撑架，其特征在于：所述支撑架（1）一侧开设有滑轨（16），其滑轨（16）内壁固定连接有限位块（17），且限位块（17）内壁卡合有滑块（18），所述滑块（18）一侧固定连接有稳定套块（14），且稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，姬乐乐，王涛，刘康，
申请(专利权)人：金堆城钼业汝阳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：