本实用新型专利技术公开了一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括立板、输送筒、绞龙、物料桶、导料筒和打散摆锤，立板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧延伸至立板外部且固定连接有安装架，安装架远离立板的一侧固定连接有输送筒，输送筒的内部转动连接有绞龙，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在立板上设置的两个物料桶可以将不同的物料输送至输送筒中，并通过输送筒内部的绞龙进行输送，同时在输送的过程中通过转动的打散摆锤对物料进行充分混合，且将整体装置直接安装在生产设备上，可以将处理完成的配料直接输送至加工设备内部，不仅代替了原有的人工操作，而且还可以优化操作流程，有利于提高设备的使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅生产加工用快速配料装置
：
[0001]本技术涉及配料装置
，具体为一种工业硅生产加工用快速配料装置。
技术介绍
：
[0002]硅在生产的过程中需要将粉碎后的硅石粉与煤、碳等不同的还原剂以一定的配比进行混料，这就需要使用配料混料装置，但是目前的配比操作均通过人工进行手动处理，并将处理后的物料再次输送至工作位置，不仅流程繁琐，而且效率低下。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的在于提供一种工业硅生产加工用快速配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括立板、输送筒、绞龙、物料桶、导料筒和打散摆锤，所述立板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至立板外部且固定连接有安装架，所述安装架远离立板的一侧固定连接有输送筒，所述输送筒的内部转动连接有绞龙，所述安装架内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至输送筒内部且与绞龙的一端固定连接，所述立板的内部设置有两个物料桶，两个所述物料桶的底部均固定连接有固定管，所述固定管内部滑动连接有滑管，所述滑管的底端延伸至输送筒内部，所述输送筒的一端固定连接有固定架，所述输送筒的底部与固定架的底部之间固定连接有导料筒，所述固定架内壁的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部对称转动连接有两个打散摆锤，且两个所述打散摆锤的底端均延伸至导料筒内部。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述滑块内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的底端与滑槽内壁的底部转动连接，所述立板的顶部固定连接有第一电机，所述丝杠的顶端贯穿立板且与第一电机的输出端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述绞龙的外部等距固定连接有多个打散杆。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述滑管外部设置有电磁阀。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述输送筒的内部且位于导料筒的内侧开设有排料口。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述绞龙远离第二电机的一端贯穿输送筒且固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与固定架内壁转动连接，所述传动轴外部套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述输送筒与固定架之间固定连接有齿圈，两个所述打散摆锤的顶端均贯穿固定板且固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0010]本技术的优点：通过在立板上设置的两个物料桶可以将不同的物料输送至输送筒中，并通过输送筒内部的绞龙进行输送，同时在输送的过程中通过转动的打散摆锤对物料进行充分混合，且将整体装置直接安装在生产设备上，可以将处理完成的配料直接输
送至加工设备内部，不仅代替了原有的人工操作，而且还可以优化操作流程，有利于提高设备的使用效果。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3为本技术图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、立板；2、滑槽；3、滑块；4、丝杠；5、第一电机；6、安装架；7、第二电机；8、输送筒；9、绞龙；10、打散杆；11、物料桶；12、固定管；13、滑管；14、电磁阀；15、排料口；16、固定架；17、导料筒；18、蜗杆；19、传动轴；20、蜗轮；21、固定板；22、打散摆锤；23、齿轮；24、齿圈。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括立板1、输送筒8、绞龙9、物料桶11、导料筒17和打散摆锤22，立板1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的一侧延伸至立板1外部且固定连接有安装架6，通过滑块3可以带动安装架6进行上下移动，从而改变输送筒8以及导料筒17的高度，能适应不同高度的下料位置，安装架6远离立板1的一侧固定连接有输送筒8，输送筒8的内部转动连接有绞龙9，安装架6内壁的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端延伸至输送筒8内部且与绞龙9的一端固定连接，通过绞龙9可以对输送筒8内部的配料进行输送，从而方便后续的处理，立板1的内部设置有两个物料桶11，两个物料桶11的底部均固定连接有固定管12，固定管12内部滑动连接有滑管13，滑管13的底端延伸至输送筒8内部，通过滑管13配合固定管12不仅可以将物料桶11中的配料输送至输送筒8中，而且还可以跟随输送筒8的移动而移动，输送筒8的一端固定连接有固定架16，输送筒8的底部与固定架16的底部之间固定连接有导料筒17，固定架16内壁的顶部转动连接有传动轴19，传动轴19的底端固定连接有固定板21，固定板21的内部对称转动连接有两个打散摆锤22，且两个打散摆锤22的底端均延伸至导料筒17内部，可以在配料输送的过程中通过转动的打散摆锤22对其进行充分混合，不仅代替了原有的人工操作，而且还可以优化操作流程，有利于提高工作效率。
[0018]进一步的：滑块3内部螺纹连接有丝杠4，丝杠4的底端与滑槽2内壁的底部转动连接，立板1的顶部固定连接有第一电机5，丝杠4的顶端贯穿立板1且与第一电机5的输出端固定连接，通过第一电机5配合丝杠4可以带动滑块3在滑槽2的内部进行上下移动并定位，从而确保了设备的灵活性以及稳定性。
[0019]进一步的：绞龙9的外部等距固定连接有多个打散杆10，打散杆10可以对物料进行初步混合以及打散。
[0020]进一步的：滑管13外部设置有电磁阀14，可以对滑管13的开闭进行控制，从而提高配料下料的精准性。
[0021]进一步的：输送筒8的内部且位于导料筒17的内侧开设有排料口15，可以将输送筒8中的配料导入导料筒17的内部，从而方便后续的混合工作。
[0022]进一步的：绞龙9远离第二电机7的一端贯穿输送筒8且固定连接有蜗杆18，蜗杆18的一端与固定架16内壁转动连接，传动轴19外部套设有蜗轮20，蜗轮20与蜗杆18啮合连接，输送筒8与固定架16之间固定连接有齿圈24，两个打散摆锤22的顶端均贯穿固定板21且固定连接有齿轮23，齿轮23与齿圈24啮合连接，通过蜗杆18配合蜗轮20可以带动两个打散摆锤22进行公转，在齿轮23与齿圈24的配合下可以使打散摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括立板(1)、输送筒(8)、绞龙(9)、物料桶(11)、导料筒(17)和打散摆锤(22)，其特征在于，所述立板(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧延伸至立板(1)外部且固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)远离立板(1)的一侧固定连接有输送筒(8)，所述输送筒(8)的内部转动连接有绞龙(9)，所述安装架(6)内壁的一侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端延伸至输送筒(8)内部且与绞龙(9)的一端固定连接，所述立板(1)的内部设置有两个物料桶(11)，两个所述物料桶(11)的底部均固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)内部滑动连接有滑管(13)，所述滑管(13)的底端延伸至输送筒(8)内部，所述输送筒(8)的一端固定连接有固定架(16)，所述输送筒(8)的底部与固定架(16)的底部之间固定连接有导料筒(17)，所述固定架(16)内壁的顶部转动连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)的底端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内部对称转动连接有两个打散摆锤(22)，且两个所述打散摆锤(22)的底端均延伸至导料筒(17)内部。2.根据权利要求1所述的一种工业...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻晓明，段锐锋，邓仁昌，
申请(专利权)人：乌拉特后旗力源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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