一种铝制品加工用吹扫装置制造方法及图纸

技术编号:35883631 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-07 11:29
本实用新型专利技术公开了一种铝制品加工用吹扫装置,包括第一集气箱,第一集气箱两侧均固定连接有U型板,U型板内设有固定块,固定块一侧固定连接有第二集气箱,U型板正面与背面均贯穿设置有轴承,轴承内设有与固定块固定连接的转杆,第一集气箱与第二集气箱底部均呈等距线性阵列固定连接有多个铝屑喷管,铝屑喷管底端固定连接有喷头。本实用新型专利技术在使用时,能够对铝型材的三面同时进行吹扫,无需工作人员来回走动进行吹扫,从而使得工作人员吹扫铝制品型材时较为省时省力,进而简化繁琐的工作程序,减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用吹扫装置


[0001]本技术涉及吹装置
,尤其涉及一种铝制品加工用吹扫装置。

技术介绍

[0002]铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的三分之一,在大多数环境条件下,铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0003]但是在铝制品加工生产时,将型材切割成对应的长度和形状,如板状、U型状的铝型材,而铝型材切割时会产生大量的金属碎屑,在切割完成后需要逐个吹净残留的金属碎屑,而现有的吹扫装置在进行吹扫时,需要工作人员手持气管不停来回走动并摆动手臂以带动气管摆动,从而对切割后的铝型材表面进行吹扫,但是每次对板状和U型装的铝型材吹扫时,只能够对其一面进行吹扫,从而使得工作人员吹扫铝制品型材时较为费时费力,进而导致工作程序较为繁琐,增加了工作人员的工作量。为此,我们提出了一种铝制品加工用吹扫装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝制品加工用吹扫装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝制品加工用吹扫装置,包括第一集气箱,所述第一集气箱两侧均固定连接有U型板,所述U型板内设有固定块,所述固定块一侧固定连接有第二集气箱,所述U型板正面与背面均贯穿设置有轴承,所述轴承内设有与固定块固定连接的转杆,所述第一集气箱与第二集气箱底部均呈等距线性阵列固定连接有多个铝屑喷管,所述铝屑喷管底端固定连接有喷头。
[0007]通过将第二集气箱进行转动,能够将该装置形成敞口在上或在下的U状,从而能够对铝型材的三面同时进行吹扫,降低了工作人员的工作量。
[0008]优选的,所述铝屑喷管呈一定倾斜状,所述第一集气箱顶部中间位置处固定连接有气泵,所述气泵出气端固定连接有贯穿第一集气箱顶部与延伸至其内部的连通管。
[0009]通过气泵,能够快速将外部气体引入第一集气箱内,从而便于对铝型材进行清扫。
[0010]优选的,所述第一集气箱两侧与第二集气箱一侧均呈对称固定连接有两个硬管,所述硬管一端连接有连接头,所述第一集气箱两侧均呈对称设有两个与连接头可拆卸式装配的伸缩软管。
[0011]通过设置伸缩软管,能够便于第二集气箱转动不受影响,便于调节第一集气箱与第二集气箱组合后的形状。
[0012]优选的,所述第一集气箱背部固定连接有推动把手,所述第一集气箱正面与背面两侧均通过呈L状的连接杆连接有万向轮。
[0013]通过设置推动把手与万向轮,便于工作人员推动该装置在铝型材表面进行移动,
进而对铝型材表面进行吹扫,减少工作人员的劳累程度。
[0014]优选的,其中两个所述转杆一端均固定连接有圆板,所述圆板正面开设有限位槽,所述圆板内壁呈圆周阵列固定连接有四个插杆,所述U型板正面一侧设有锁止组件。
[0015]通过设置锁止组件能够对转杆进行锁止,防止转杆与固定块随意转动,进而保证固定块与第二集气箱随意转动。
[0016]优选的,所述锁止组件包括滑杆、滑板,所述滑杆固定连接于U型板正面一侧,所述滑板滑动套设于滑杆外侧,所述滑杆一端固定连接有限位板,所述滑板正面固定连接有呈J状的支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有位于限位槽内的锁止板,所述锁止板外壁呈圆周阵列开设有四个插槽。
[0017]当锁止板位于限位槽内时,插杆位于插槽内,从而能够对转杆进行锁止,当锁止板从限位槽内移动出来时,插杆与插槽也分离,进而能够快速解除对转杆的锁止。
[0018]优选的,所述限位板背部固定连接有套设于滑杆外侧且与滑板正面固定连接的弹簧。
[0019]通过设置弹簧能够对滑板进行支撑,使得滑板不会随意移动,进而保证锁止板不会随意从限位槽内移动出来。
[0020]本技术提出的一种铝制品加工用吹扫装置,有益效果在于:
[0021]1、本技术在使用时,能够对铝型材的三面同时进行吹扫,无需工作人员来回走动进行吹扫,从而使得工作人员吹扫铝制品型材时较为省时省力,进而简化繁琐的工作程序,减少工作人员的工作量。
[0022]2、本技术在使用时,还能够通过将锁止板放入限位槽内,便于对转杆与固定块进行锁止,保证转杆与固定块不会随意移动,从而使得第二集气箱在吹扫过程中也不会随意转动,进而保证第二集气箱在吹扫时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝制品加工用吹扫装置的整体结构第一视角示意图。
[0024]图2为本技术提出的一种铝制品加工用吹扫装置的整体结构第二视角示意图。
[0025]图3为本技术提出的图2中固定块与第二集气箱的连接结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的图3中锁止板与圆板的拆分结构示意图。
[0027]图中:1、第一集气箱;2、U型板;3、固定块;4、第二集气箱;5、铝屑喷管;6、喷头;7、转杆;8、轴承;9、气泵;10、连通管;11、硬管;12、连接头;13、伸缩软管;14、插杆;15、锁止组件;151、滑杆;152、滑板;153、支撑杆;154、锁止板;155、插槽;156、限位板;157、弹簧;16、圆板;17、限位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]参照图1

4,一种铝制品加工用吹扫装置,包括第一集气箱1,第一集气箱1两侧均固定连接有U型板2,U型板2内设有固定块3,固定块3一侧固定连接有第二集气箱4,U型板2正面与背面均贯穿设置有轴承8,轴承8内设有与固定块3固定连接的转杆7,第一集气箱1与第二集气箱4底部均呈等距线性阵列固定连接有多个铝屑喷管5,铝屑喷管5底端固定连接有喷头6。
[0032]铝屑喷管5呈一定倾斜状,第一集气箱1顶部中间位置处固定连接有气泵9,气泵9与外部控制器相连接,气泵9为现有技术,在此不做赘述,气泵9出气端固定连接有贯穿第一集气箱1顶部与延伸至其内部的连通管10。
[0033]第一集气箱1两侧与第二集气箱4一侧均呈对称固定连接有两个硬管11,硬管11一端连接有连接头12,第一集气箱1两侧均呈对称设有两个与连接头12可拆卸式装配的伸缩软管13。
[0034]第一集气箱1背部固定连接有推动把手,第一集气箱1正面与背面两侧均通过呈L状的连接杆连接有万向轮。
[0035]通过转动第二集气箱4,使得第二集气箱4带动固定块3与转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用吹扫装置,包括第一集气箱(1),其特征在于,所述第一集气箱(1)两侧均固定连接有U型板(2),所述U型板(2)内设有固定块(3),所述固定块(3)一侧固定连接有第二集气箱(4),所述U型板(2)正面与背面均贯穿设置有轴承(8),所述轴承(8)内设有与固定块(3)固定连接的转杆(7),所述第一集气箱(1)与第二集气箱(4)底部均呈等距线性阵列固定连接有多个铝屑喷管(5),所述铝屑喷管(5)底端固定连接有喷头(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用吹扫装置,其特征在于,所述铝屑喷管(5)呈一定倾斜状,所述第一集气箱(1)顶部中间位置处固定连接有气泵(9),所述气泵(9)出气端固定连接有贯穿第一集气箱(1)顶部与延伸至其内部的连通管(10)。3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用吹扫装置,其特征在于,所述第一集气箱(1)两侧与第二集气箱(4)一侧均呈对称固定连接有两个硬管(11),所述硬管(11)一端连接有连接头(12),所述第一集气箱(1)两侧均呈对称设有两个与连接头(12)可拆卸式装配的伸缩软管(13)。4.根据权利要求3所述的一种铝制品加工用吹扫装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈代均
申请(专利权)人:东莞市颂源五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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