一种缸体及应用其的角行程气动执行器制造技术

本实用新型专利技术属于角行程气动执行器制作配件应用技术领域，具体公开了一种缸体及应用其的角行程气动执行器，包括中空本体、若干个端盖固定螺孔、输出轴上通孔、进气管座连接孔和出气管座连接孔等。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、中空本体、若干个端盖固定螺孔、输出轴上通孔、一组第一螺钉螺孔、两组第二螺钉螺孔、两组第三螺钉螺孔、两组第四螺钉螺孔和锥形过渡圈等为一体成型的铝合金压铸，使用寿命长，长期使用后无变形等现象，保证缸体内活塞、弹簧、输出轴的正常工作；2、若干个端盖固定螺孔能与端盖之间完成快速、牢靠的密封组装，同时输出轴通过输出轴上通孔、输出轴下通孔便捷的安装在缸体内，而一组调节螺钉安装螺孔能将调节螺钉进行快速的安装。钉进行快速的安装。钉进行快速的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体及应用其的角行程气动执行器


[0001]本技术属于角行程气动执行器制作配件应用
，具体涉及一种缸体及应用其的角行程气动执行器。

技术介绍

[0002]角行程气动执行机构作为自控系统中一种重要的现场控制设备。能很方便地与旋转型阀门(诸如蝶阀、球阀、旋塞阀)及风门挡板等配套，其输出角位移为0
‑
110
°
或其它转角，可广泛用于电站、冶金、石油、化工、水利、机械、轻工、消防和环保等工业部门。
[0003]作为角行程气动执行机构的重要构成部件缸体，其与端盖组装使用，用于对缸体、端盖内的弹簧、活塞、输出轴进行密封、配合组装，同时通过活塞、弹簧对输出轴进行及时、精准的响应控制。而现有的缸体，长期使用后存在变形的现象，使用寿命短，同时，长期使用后也不能与端盖之间进行密封组装，影响活塞、弹簧对输出轴的响应控制速度，进而导致与输出轴连接的阀板控制时间延长，无法完成自动化生产的安全控制等。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供一种缸体及应用其的角行程气动执行器。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种缸体及应用其的角行程气动执行器，解决
技术介绍
中当前缸体所存在的问题。
[0006]技术方案：本技术的第一方面提供一种缸体，包括中空本体，所述中空本体的两端端面内分别设置有若干个端盖固定螺孔，所述中空本体的对称中心线上设置有输出轴上通孔、输出轴下通孔，所述中空本体侧壁上部对称设置有一组调节螺钉安装螺孔，所述中空本体侧壁，且位于一组调节螺钉安装螺孔的下部设置有进气管座连接孔、出气管座连接孔。
[0007]本技术方案的，所述缸体，还包括设置在中空本体侧壁，且分别位于进气管座连接孔、出气管座连接孔一侧的两组进气管座安装板固定螺孔。
[0008]本技术方案的，所述缸体，还包括设置在中空本体上部端面，且位于输出轴上通孔外层的一组第一螺钉螺孔，及设置在中空本体上部端面，且位于一组第一螺钉螺孔外层的两组第二螺钉螺孔，其中，第二螺钉螺孔的直径尺寸小于第一螺钉螺孔的直径尺寸。
[0009]本技术方案的，所述缸体，还包括设置在中空本体下部端面，且位于输出轴下通孔外层的两组第三螺钉螺孔，及设置在中空本体下部端面，且位于两组第三螺钉螺孔外层的两组第四螺钉螺孔，其中，第三螺钉螺孔的直径尺寸小于第四螺钉螺孔的直径尺寸。
[0010]本技术方案的，所述缸体，还包括设置在中空本体两端端面内壁的锥形过渡圈。
[0011]本技术方案的，所述中空本体、若干个端盖固定螺孔、输出轴上通孔、输出轴下通孔、一组调节螺钉安装螺孔、下部设置有进气管座连接孔、出气管座连接孔、两组进气管座安装板固定螺孔、一组第一螺钉螺孔、两组第二螺钉螺孔、两组第三螺钉螺孔、两组第四螺钉螺孔和锥形过渡圈为一体成型的铝合金压铸制得。
[0012]本技术的第二方面提供角行程气动执行器，安装有所述的缸体，其中，弹簧、活塞、输出轴安装在缸体内，端盖安装在缸体的两端，并与缸体内弹簧相配合使用，对输出轴进行旋转控制。
[0013]与现有技术相比，本技术的一种缸体及应用其的角行程气动执行器的有益效果在于：1、中空本体、若干个端盖固定螺孔、输出轴上通孔、输出轴下通孔、一组调节螺钉安装螺孔、下部设置有进气管座连接孔、出气管座连接孔、两组进气管座安装板固定螺孔、一组第一螺钉螺孔、两组第二螺钉螺孔、两组第三螺钉螺孔、两组第四螺钉螺孔和锥形过渡圈为一体成型的铝合金压铸，使用寿命长，长期使用后无变形等现象，保证缸体内活塞、弹簧、输出轴的正常工作；2、若干个端盖固定螺孔能与端盖之间完成快速、牢靠的密封组装，同时输出轴通过输出轴上通孔、输出轴下通孔便捷的安装在缸体内，而一组调节螺钉安装螺孔能将调节螺钉进行快速的安装。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种缸体的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的一种缸体的A向结构示意图；
[0016]图3是本技术的一种缸体的R
‑
R向结构示意图；
[0017]图4是本技术的一种缸体的C向结构示意图；
[0018]图5是本技术的一种缸体的B向结构示意图；
[0019]图中序号如下：100
‑
中空本体、101
‑
调节螺钉安装螺孔、102
‑
进气管座连接孔、103
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进气管座安装板固定螺孔、104
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锥形过渡圈、105
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端盖固定螺孔、106
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输出轴上通孔、107
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输出轴下通孔、108
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第二螺钉螺孔、109
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第一螺钉螺孔、110
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第四螺钉螺孔、111
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第三螺钉螺孔、112
‑
出气管座连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种缸体，包括中空本体100，
[0024]中空本体100的两端端面内分别设置有若干个端盖固定螺孔105，
[0025]中空本体100的对称中心线上设置有输出轴上通孔106、输出轴下通孔107，
[0026]中空本体100侧壁上部对称设置有一组调节螺钉安装螺孔101，
[0027]中空本体100侧壁，且位于一组调节螺钉安装螺孔101的下部设置有进气管座连接孔102、出气管座连接孔112。
[0028]实施例二
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种缸体，包括中空本体100，
[0030]中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸体，包括中空本体(100)，其特征在于：所述中空本体(100)的两端端面内分别设置有若干个端盖固定螺孔(105)，所述中空本体(100)的对称中心线上设置有输出轴上通孔(106)、输出轴下通孔(107)，所述中空本体(100)侧壁上部对称设置有一组调节螺钉安装螺孔(101)，所述中空本体(100)侧壁，且位于一组调节螺钉安装螺孔(101)的下部设置有进气管座连接孔(102)、出气管座连接孔(112)。2.根据权利要求1所述的一种缸体，其特征在于：所述缸体，还包括设置在中空本体(100)侧壁，且分别位于进气管座连接孔(102)、出气管座连接孔(112)一侧的两组进气管座安装板固定螺孔(103)。3.根据权利要求1或2所述的一种缸体，其特征在于：所述缸体，还包括设置在中空本体(100)上部端面，且位于输出轴上通孔(106)外层的一组第一螺钉螺孔(109)，及设置在中空本体(100)上部端面，且位于一组第一螺钉螺孔(109)外层的两组第二螺钉螺孔(108)，其中，第二螺钉螺孔(108)的直径尺寸小于第一螺钉螺孔(109)的直径尺寸。4.根据权利要求3所述的一种缸体，其特征在于：所述缸体，还包括设置在中空本体(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，张莹，肖利，
申请(专利权)人：无锡市诚天诺执行器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：