本发明专利技术公开了一种手动电动阀门执行装置，包括壳体、电动传动机构、手动传动机构以及活动设置于壳体内的输出轴，所述电动传动机构包括电动机、电动轴，电动机输出端的电机轴与电动轴通过联轴器连接，电动轴上的齿轮与第一太阳轮的电动蜗轮啮合，在输出轴上依次活动连接有同轴的第一太阳轮、第二太阳轮，第一太阳轮与第一行星轮啮合，第二行星轮与第二太阳轮啮合，输出轴上固定在输出盘上。电动机输出轴直接将动力传递给第一太阳轮，省去了中间联接的电机齿轮与蜗杆齿轮等部件，降低了产品制造成品，提高传动效率。另外，由于电动机输出轴直接与电动轴连接形成一体，因此该设备电机部分占用的空间大大缩小，产品整体体积缩小。产品整体体积缩小。产品整体体积缩小。
【技术实现步骤摘要】
手动电动阀门执行装置
[0001]本专利技术涉及阀门执行器
，尤其是一种手动电动阀门执行装置。
技术介绍
[0002]电动阀门执行器是以电能为主要能量来源来驱动阀门动作的机械。且阀门执行器普遍设有手动模式，用于当电动执行部分无法使用时或紧急情况下将阀门执行器切换成手动模式，从而能够手动对阀门进行控制；在紧急情况消除后还可以切换为电动模式，重新使用电动模式控制阀门。目前现有的阀门执行机构存在体积大、传动效率低、制造成本高的问题。
[0003]如图1所示，现有的阀门执行机构包括箱体7、电动蜗轮蜗杆传动机构、手动蜗轮蜗杆传动机构8以及活动设置于箱体7内的行程轴10，电动蜗轮蜗杆传动机构包括电机3、电动蜗杆轴9，在电动蜗杆轴9上依次设有同轴的电动蜗杆5、碟形弹簧4、蜗杆齿轮3，蜗杆齿轮3与电机1输出端的电机齿轮2啮合，在行程轴10上依次活动连接有同轴的一级太阳轮6、二级太阳轮，在一级太阳轮4上设有与电动蜗杆5啮合的电动蜗轮、一级太阳轮齿轮。由于电机的输出端需要通过电机齿轮与蜗杆齿轮啮合后传输动力，故存在传动效率低的问题，且设备在电机一侧由于需要空出相应的空间容纳蜗杆齿轮故体积较大，电机齿轮与蜗杆齿轮同时增加了产品的制造成本。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产中阀门执行器的体积大、传动效率低、制造成本高等问题，提供一种结构合理的手动电动阀门执行装置，将电动机输出端通过联轴器与电动蜗杆直接连接，采用低速电动机驱动，从而省去蜗杆齿轮等部件，降低生产成本，提高传动效率。
[0005]本专利技术所采用的技术方案及有益效果如下：一种手动电动阀门执行装置，包括壳体、电动传动机构、手动传动机构以及活动设置于壳体内的输出轴，所述电动传动机构包括电动机、电动轴，电动机输出端的电机轴与电动轴通过联轴器连接，电动轴上的齿轮与第一太阳轮的电动蜗轮啮合，在输出轴上依次活动连接有同轴的第一太阳轮、第二太阳轮，第一太阳轮与第一行星轮啮合，第二行星轮与第二太阳轮啮合，输出轴上固定在输出盘上。电动机的输出轴直接与电动轴连接传递动力给电动轴，电动轴上的齿轮直接将动力传递给第一太阳轮的电动蜗轮，带动第一太阳轮转动，相当于电动机输出轴直接将动力传递给第一太阳轮，省去了中间联接的电机齿轮与蜗杆齿轮等部件，降低了产品制造成品，提高传动效率。另外，由于电动机输出轴直接与电动轴连接形成一体，因此该设备电机部分占用的空间大大缩小，产品整体体积缩小。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述联轴器为凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器或齿式联轴器。联轴器可采用凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器或齿式联轴器，这些联轴器可以保证电机轴和电动轴
有较高的对中性，传递转矩较大。
[0007]所述电动机为低速电动机。低速电动机的磨损更低，故障率较低，体积小，维修方便，而且电动机电机轴受力小，受轴承及其润滑影响较小。低速区零部件少，给电机安装、维修、保养带来很大的方便。
[0008]所述在电动轴上依次设有同轴的弹簧和齿轮。
[0009]所述手动传动机构包括设于壳体内的手动蜗杆、与手动蜗杆啮合的筒状手动蜗轮以及手轮。
[0010]所述筒状手动蜗轮与第一行星轮和第二行星轮同时啮合。
[0011]所述第一太阳轮通过第一太阳轮齿轮与第一行星轮啮合。
[0012]所述输出盘与控制阀的阀杆连接。
附图说明
[0013]图1为现有的阀门执行机构结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的结构示意图。
[0015]图中：1、电机；2、电机齿轮；3、蜗杆齿轮；4、碟形弹簧；5、电动蜗杆；6、一级太阳轮；7、箱体；8、手动蜗轮蜗杆传动机构；9、电动蜗杆轴；10、行程轴；11、电动机；12、电动轴；13、联轴器；14、弹簧；15、齿轮；16、第一太阳轮；17、壳体；18、输出轴；19、手动传动机构；20、电机轴；21、手动蜗轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0017]本专利技术所述的手动电动阀门执行装置包括壳体17、电动传动机构、手动传动机构19以及活动设置于壳体17内的输出轴18。电动传动机构包括电动机11、电动轴12，在电动轴12上依次设有同轴的弹簧14和齿轮15，电动机11输出端的电机轴20与电动轴12通过联轴器13连接，电动机11为低速电动机，在输出轴18上依次活动连接有同轴的第一太阳轮16、第二太阳轮，在第一太阳轮16上设有与齿轮15啮合的电动蜗轮、第一太阳轮齿轮，输出轴18上固定在输出盘上，输出盘与控制阀的阀杆连接。联轴器13可采用凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器或齿式联轴器，这些联轴器可以保证电机轴20和电动轴12有较高的对中性，传递转矩较大。手动传动机构19包括设于壳体17内的手动蜗杆、与手动蜗杆啮合的筒状手动蜗轮21以及手轮，筒状手动蜗轮21与第一行星轮和第二行星轮同时啮合，第一太阳轮16的第二太阳轮齿轮与第一行星轮啮合传递动力，第二行星轮与第二太阳轮啮合，第二行星轮带动输出盘转动，从而带动输出轴18转动。
[0018]本专利技术工作时，在电动模式下，电动机11驱动输出轴18转动，输出轴18带动电动轴12转动，电动轴12上的齿轮15带动第一太阳轮16转动，第一太阳轮16带动第一行星轮转动，第一行星轮带动第二太阳轮转动，第二太阳轮带动第二行星轮转动，第二行星轮带动输出盘转动，从而带动输出轴18转动指示数据，输出盘带动控制阀的阀杆转动最终实现阀门的开启与关闭。在手动模式下，手轮带动手动蜗杆转动从而带动手动蜗轮21转动，手动蜗轮21带动第二行星轮转动，第二行星轮带动输出盘转动，输出盘带动控制阀的阀杆转动最终实现阀门的开启与关闭。电动机11的输出轴18直接与电动轴12连接传递动力给电动轴12，电
动轴12上的齿轮15直接将动力传递给第一太阳轮16的电动蜗轮，带动第一太阳轮16转动，相当于电动机11的输出轴18直接将动力传递给第一太阳轮16，省去了中间联接的电机齿轮与蜗杆齿轮等部件，降低了产品制造成品，提高传动效率。另外，由于电动机11的输出轴18直接与电动轴12连接形成一体，因此该设备电机部分占用的空间大大缩小，产品整体体积缩小。
[0019]本专利技术可以广泛地应用于机械、化工、轻工、冶金、矿山、食品等行业，灵活运用装配在防火阀、排烟阀、通风阀、海洋油气工程的水下管汇与输送管道阀门等各种阀门上使用，可以减轻了设备的重量，降低成本，同时缩小体积。
[0020]以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，在不违背本专利技术精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动电动阀门执行装置，包括壳体（17）、电动传动机构、手动传动机构（19）以及活动设置于壳体（17）内的输出轴（18），其特征在于：所述电动传动机构包括电动机（11）、电动轴（12），电动机（11）输出端的电机轴（20）与电动轴（12）通过联轴器（13）连接，电动轴（12）上的齿轮（15）与第一太阳轮（16）的电动蜗轮啮合，在输出轴（18）上依次活动连接有同轴的第一太阳轮（16）、第二太阳轮，第一太阳轮（16）与第一行星轮啮合，第二行星轮与第二太阳轮啮合，输出轴（18）上固定在输出盘上。2.按照权利要求1所述的手动电动阀门执行装置，其特征在于：所述联轴器（13）为凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器或齿式联轴器。3.按照权利要求1所述的手动电动阀门执行...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，张莹，肖利，
申请(专利权)人：无锡市诚天诺执行器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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