单相串激电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及电机工程技术领域的单相串激电机转子，包括铁芯，所述铁芯的内侧固定连接有转轴，所述转轴前端的外侧通过卡接组件连接有支撑座，所述卡接组件包括下卡箍和上卡箍，所述下卡箍位于转轴的底端。与现有技术相比，通过设置的支撑座、下卡箍和上卡箍，便于该装置在使用过程中，首先将转轴通过轴承放置在下卡箍和上卡箍之间，然后通过控制组件带动下卡箍和上卡箍将转轴外侧的轴承固定，接着将支撑座安装在端盖内，从而更加便捷的实现了转轴在端盖内的安装，并且在支撑座的支撑下可更加稳定的转动，避免转轴通过轴承与端盖的安装出现松动影响稳定性。现松动影响稳定性。现松动影响稳定性。

【技术实现步骤摘要】
单相串激电机转子


[0001]本技术涉及电机工程
，特别是涉及单相串激电机转子。

技术介绍

[0002]单相串激电动机主要由定子、电枢、机座、端盖、刷握和换向器等构成，定子是电动机的主要支撑，用以产生主磁通，它主要由定子铁芯和和励磁绕组组成，电枢亦称转子，由转轴、铁芯、电枢绕组、换向器和冷却风扇等组成，为电动机的旋转部分，转子的作用是产生连续的电磁转矩，从而将电能变换成机械能。
[0003]现有的单相串激电机转子在使用过程中，其转轴都是通过轴承直接安装在端盖内，该安装方式较为单一，使得转轴与轴承之间以及轴承与端盖之间连接稳定性较差，从而影响转轴带动铁芯等部件转动的问题，为此我们提出单相串激电机转子。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了单相串激电机转子，具有便捷稳定的进行转轴支撑的功能，避免影响到转轴与端盖之间转动稳定性的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]单相串激电机转子，包括铁芯，所述铁芯的内侧固定连接有转轴，所述转轴前端的外侧通过卡接组件连接有支撑座，所述卡接组件包括下卡箍和上卡箍，所述下卡箍位于转轴的底端，所述上卡箍位于转轴的顶端，所述下卡箍的两侧以及上卡箍的两侧分别固定连接有连接座，四个所述连接座以两个为一组分为两组，两组所述连接座关于上卡箍中心线呈水平方向对称，每组两个所述连接座之间均螺纹安装有双向丝杆，两个所述双向丝杆的顶端均连接有控制组件。
[0007]在进一步的技术方案中，所述转轴位于铁芯前后两端的外侧分别滑动连接有固定套，所述固定套的上表面内侧螺纹安装有螺丝杆，所述固定套的外侧均匀固定连接有六个扇叶。
[0008]在进一步的技术方案中，所述控制组件包括固定连接于支撑座顶端内侧的控制套，所述控制套的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的两端外侧分别固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的后端分别啮合连接有蜗轮。
[0009]在进一步的技术方案中，所述控制套的下表面开设有通孔，所述蜗轮的底端通过连接轴贯穿通孔并与双向丝杆顶端固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述控制套和支撑座的一侧均开设有圆孔，所述传动轴的一端贯穿圆孔延伸至支撑座的一侧。
[0011]在进一步的技术方案中，所述转轴的中部上表面固定连接有卡块，所述铁芯的内侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述铁芯的前后两端分别设有端环。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的支撑座、下卡箍和上卡箍，便于该装置在使用过程
中，首先将转轴通过轴承放置在下卡箍和上卡箍之间，然后通过控制组件带动下卡箍和上卡箍将转轴外侧的轴承固定，接着将支撑座安装在端盖内，从而更加便捷的实现了转轴在端盖内的安装，并且在支撑座的支撑下可更加稳定的转动，避免转轴通过轴承与端盖的安装出现松动影响稳定性。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的固定套、螺丝杆和扇叶，便于该装置在使用过程中，将扇叶均匀安装在固定套的外侧，然后将固定套通过螺丝杆安装在转轴位于铁芯前后两端的外侧，从而实现固定套位置的调节，以便于更好的进行散热。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例支撑座的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例控制套剖视的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例上卡箍的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例卡块的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、铁芯；2、转轴；3、支撑座；4、控制套；5、固定套；6、下卡箍；7、上卡箍；8、连接座；9、双向丝杆；10、传动轴；11、蜗杆；12、蜗轮；13、扇叶；14、螺丝杆；15、卡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，单相串激电机转子，包括铁芯1，铁芯1的内侧固定连接有转轴2，转轴2前端的外侧通过卡接组件连接有支撑座3，卡接组件包括下卡箍6和上卡箍7，下卡箍6位于转轴2的底端，上卡箍7位于转轴2的顶端，下卡箍6的两侧以及上卡箍7的两侧分别固定连接有连接座8，四个连接座8以两个为一组分为两组，两组连接座8关于上卡箍7中心线呈水平方向对称，每组两个连接座8之间均螺纹安装有双向丝杆9，两个双向丝杆9的顶端均连接有控制组件。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]首先将转轴2放置在下卡箍6和上卡箍7之间，然后通过控制组件带动双向丝杆9转动，双向丝杆9在两端旋向相反的螺纹作用下，带动两个连接座8相向移动，从而实现下卡箍6和上卡箍7对转轴2外侧安装的轴承的固定，接着将支撑座3安装在端盖内，实现了转轴2在端盖内的固定安装，避免转轴2与铁芯1反复安装影响后续安装稳定性。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，转轴2位于铁芯1前后两端的外侧分别滑动连接有固定套5，固定套5的上表面内侧螺纹安装有螺丝杆14，固定套5的外侧均匀固定连接有六个扇叶13。
[0028]将两组六个扇叶13分别均匀安装在两个固定套5的外侧，然后将两个固定套5分别通过螺丝杆14固定在转轴2位于铁芯1前后两端的外侧，从而实现了两个固定套5的位置调节安装，以便于更好的起到散热的作用。
[0029]在另外一个实施例中，如图3所示，控制组件包括固定连接于支撑座3顶端内侧的
控制套4，控制套4的内侧转动连接有传动轴10，传动轴10的两端外侧分别固定连接有蜗杆11，两个蜗杆11的后端分别啮合连接有蜗轮12。
[0030]通过转动传动轴10可以带动两个蜗杆11转动，两个蜗杆11分别推动两个蜗轮12转动。
[0031]在另外一个实施例中，如图2所示，控制套4的下表面开设有通孔，蜗轮12的底端通过连接轴贯穿通孔并与双向丝杆9顶端固定连接。
[0032]将蜗轮12的底端固定连接有连接轴，然后将连接轴贯穿控制套4下表面开设的通孔与双向丝杆9顶端连接，从而实现蜗轮12带动双向丝杆9转动。
[0033]在另外一个实施例中，如图2所示，控制套4和支撑座3的一侧均开设有圆孔，传动轴10的一端贯穿圆孔延伸至支撑座3的一侧。
[0034]将传动轴10的一端贯穿控制套4和支撑座3一侧开始的圆孔，以便于转动传动轴10。
[0035]在另外一个实施例中，如图5所示，转轴2的中部上表面固定连接有卡块15，铁芯1的内侧开设有与卡块15相适配的卡槽，铁芯1的前后两端分别设有端环。
[0036]通过在转轴2中部上表面固定连接的卡块15，使得铁芯1通过卡槽卡接在转轴2中部外侧，以便于转轴2带动铁芯1转动，通过端环起到铁芯1前后固定以及防护的作用。
[0037]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单相串激电机转子，包括铁芯(1)，所述铁芯(1)的内侧固定连接有转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)前端的外侧通过卡接组件连接有支撑座(3)，所述卡接组件包括下卡箍(6)和上卡箍(7)，所述下卡箍(6)位于转轴(2)的底端，所述上卡箍(7)位于转轴(2)的顶端，所述下卡箍(6)的两侧以及上卡箍(7)的两侧分别固定连接有连接座(8)，四个所述连接座(8)以两个为一组分为两组，两组所述连接座(8)关于上卡箍(7)中心线呈水平方向对称，每组两个所述连接座(8)之间均螺纹安装有双向丝杆(9)，两个所述双向丝杆(9)的顶端均连接有控制组件。2.根据权利要求1所述的单相串激电机转子，其特征在于：所述转轴(2)位于铁芯(1)前后两端的外侧分别滑动连接有固定套(5)，所述固定套(5)的上表面内侧螺纹安装有螺丝杆(14)，所述固定套(5)的外侧均匀固定连接有六个扇叶(13)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向亮，贾力强，
申请(专利权)人：绍兴上虞薪禾机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：