一种低噪音混流风机制造技术

本实用新型专利技术属于混流风机领域，具体的说是一种低噪音混流风机，包括风机主体；所述风机主体底端的两侧皆设置有缓冲降噪机构；所述缓冲降噪机构包括活动腔、阻尼块、活动块、连接座、缓冲腔、套块、缓冲弹簧和辅助阻尼组件和滑动组件，所述活动腔开设在风机主体底端的两侧，所述阻尼块胶粘在活动腔内壁的两侧，且阻尼块为橡胶材质，所述活动块套设在活动腔的内部，且活动块的两侧与阻尼块紧密贴合，所述连接座固定连接在活动块的底端，所述缓冲腔开设在活动块的内部，通过缓冲降噪机构实现了对风机在高负载工作时所产生的震动进行缓冲和抑制，避免风机的底端与地面之间产生碰撞所产生的噪音的功能。的噪音的功能。的噪音的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音混流风机


[0001]本技术涉及混流风机领域，具体是一种低噪音混流风机。

技术介绍

[0002]混流风机是一种介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。
[0003]现有的混流风机通过电机带动叶轮进行工作，通过叶轮带动空气进行流动，混流风机风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，适合用在风压和流量都“不大不小”的场合。
[0004]现有的混流风机在高负载工作时所产生的震动较大，使风机的底端与地面之间产生碰撞产生较大的噪音，长时间在该环境下进行工作的工作人员的听力易受到损伤；因此，针对上述问题提出一种低噪音混流风机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的混流风机在高负载工作时所产生的震动较大，使风机的底端与地面之间产生碰撞产生较大的噪音，长时间在该环境下进行工作的工作人员的听力易受到损伤的问题，本技术提出一种低噪音混流风机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种低噪音混流风机，包括风机主体；所述风机主体底端的两侧皆设置有缓冲降噪机构；
[0007]所述缓冲降噪机构包括活动腔、阻尼块、活动块、连接座、缓冲腔、套块、缓冲弹簧和辅助阻尼组件和滑动组件，所述活动腔开设在风机主体底端的两侧，所述阻尼块胶粘在活动腔内壁的两侧，且阻尼块为橡胶材质，所述活动块套设在活动腔的内部，且活动块的两侧与阻尼块紧密贴合，所述连接座固定连接在活动块的底端，所述缓冲腔开设在活动块的内部，所述套块的顶端固定连接在活动腔内壁的顶端，且套块的底端套设在缓冲腔的内部，所述缓冲弹簧设置在缓冲腔的内部，所述辅助阻尼组件设置在套块与缓冲腔之间，所述滑动组件设置在套块的两侧与缓冲腔内壁之间。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧的顶端与套块的底端固定连接，且缓冲弹簧的底端固定连接在缓冲腔内部的底端。
[0009]优选的，所述辅助阻尼组件包括活塞块和气口，所述活塞块胶粘在套块的底端，且活塞块的外侧与缓冲腔的内壁紧密贴合，所述活塞块为橡胶材质，所述气口开设在活动块底端的两侧，且气口与缓冲腔相连通。
[0010]优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在缓冲腔内壁两侧的顶端，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在套块的两侧。
[0011]优选的，所述风机主体的外侧设置有隔音降噪机构，所述隔音降噪机构包括第一吸收层、反射层、第二吸收层和脚垫，所述第一吸收层套设在风机主体的外侧，所述反射层
套设在第一吸收层的外侧，且反射层与第一吸收层固定连接，所述第二吸收层套设在反射层的外侧，且第二吸收层与反射层固定连接，所述脚垫固定连接在连接座的底端。
[0012]优选的，所述第一吸收层与第二吸收层为隔音棉材质，所述反射层为不锈钢材质，所述脚垫为橡胶材质。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过缓冲降噪机构的结构设计，实现了对风机在高负载工作时所产生的震动进行缓冲和抑制，避免风机的底端与地面之间产生碰撞所产生的噪音的功能，解决了现有的混流风机在高负载工作时所产生的震动较大，使风机的底端与地面之间产生碰撞产生较大的噪音，长时间在该环境下进行工作的工作人员的听力易受到损伤的问题；
[0015]2.本技术通过隔音降噪机构的结构设计，实现了进一步的对噪音进行降低的功能，解决了现有的混流风机外壳多为金属材质，叶轮与空气摩擦所产生的噪音容易通过金属制的外壳传导至空气中，对工作人员的听力产生影响的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的正视立体剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一的正视剖面立体结构示意图；
[0021]图5为实施例一的图4中B处放大结构示意图
[0022]图6为实施例一的侧视剖面立体结构示意图
[0023]图7为实施例一的图6中C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、风机主体；21、活动腔；22、阻尼块；23、活动块；24、连接座；25、缓冲腔；26、套块；27、活塞块；28、缓冲弹簧；29、气口；31、滑块；32、滑槽；41、第一吸收层；42、反射层；43、第二吸收层；44、脚垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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7所示，一种低噪音混流风机，包括风机主体1；所述风机主体1底端的两侧皆设置有缓冲降噪机构；
[0028]所述缓冲降噪机构包括活动腔21、阻尼块22、活动块23、连接座24、缓冲腔25、套块26、缓冲弹簧28和辅助阻尼组件和滑动组件，所述活动腔21开设在风机主体1底端的两侧，
所述阻尼块22胶粘在活动腔21内壁的两侧，且阻尼块22为橡胶材质，所述活动块23套设在活动腔21的内部，且活动块23的两侧与阻尼块22紧密贴合，所述连接座24固定连接在活动块23的底端，所述缓冲腔25开设在活动块23的内部，所述套块26的顶端固定连接在活动腔21内壁的顶端，且套块26的底端套设在缓冲腔25的内部，所述缓冲弹簧28设置在缓冲腔25的内部，所述辅助阻尼组件设置在套块26与缓冲腔25之间，所述滑动组件设置在套块26的两侧与缓冲腔25内壁之间；
[0029]工作时，现有的混流风机在高负载工作时所产生的震动较大，使风机的底端与地面之间产生碰撞产生较大的噪音，长时间在该环境下进行工作的工作人员的听力易受到损伤，当风机主体1在工作中产生震动时，风机主体1上下进行移动，使活动块23在活动腔21的内部上下进行移动，使套块26在缓冲腔25的内部上下进行移动拉动或挤压缓冲弹簧28产生弹性形变，通过缓冲弹簧28的作用对震动进行吸收，当活动块23在活动腔21的内部进行移动时活动块23的两侧与阻尼块22之间产生摩擦，通过活动腔21与阻尼块22之间的摩擦力对震动的力进行消耗，同时当缓冲弹簧28复原对所吸收的震动的力释放时通过阻尼块22与活动块23之间的摩擦力对所释放出的震动的力进行消耗，避免缓冲弹簧28所吸收的震动的力无处消耗带动风机主体1反复上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音混流风机，其特征在于：包括风机主体(1)；所述风机主体(1)底端的两侧皆设置有缓冲降噪机构；所述缓冲降噪机构包括活动腔(21)、阻尼块(22)、活动块(23)、连接座(24)、缓冲腔(25)、套块(26)、缓冲弹簧(28)和辅助阻尼组件和滑动组件，所述活动腔(21)开设在风机主体(1)底端的两侧，所述阻尼块(22)胶粘在活动腔(21)内壁的两侧，且阻尼块(22)为橡胶材质，所述活动块(23)套设在活动腔(21)的内部，且活动块(23)的两侧与阻尼块(22)紧密贴合，所述连接座(24)固定连接在活动块(23)的底端，所述缓冲腔(25)开设在活动块(23)的内部，所述套块(26)的顶端固定连接在活动腔(21)内壁的顶端，且套块(26)的底端套设在缓冲腔(25)的内部，所述缓冲弹簧(28)设置在缓冲腔(25)的内部，所述辅助阻尼组件设置在套块(26)与缓冲腔(25)之间，所述滑动组件设置在套块(26)的两侧与缓冲腔(25)内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种低噪音混流风机，其特征在于：所述缓冲弹簧(28)的顶端与套块(26)的底端固定连接，且缓冲弹簧(28)的底端固定连接在缓冲腔(25)内部的底端。3.根据权利要求2所述的一种低噪音混流风机，其特征在于：所述辅助阻尼组件包括活塞块(27)和气口(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，骆世平，谭建平，陈正辉，冉正冰，
申请(专利权)人：重庆市雨睿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：