一种生物肥料制粒机制造技术

技术编号:35882843 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-07 11:27
本实用新型专利技术公开了一种生物肥料制粒机,涉及肥料制粒机技术领域。本实用新型专利技术包括箱体,箱体的上侧装设有进料斗,箱体的一侧开设有出料口,箱体内装设有制粒组件,箱体内弹性配合有筛网,筛网与制粒组件相对应,箱体一侧装设有收集组件,收集组件与筛网相对应;进料斗内装设有拨动组件,箱体内装设有传动组件,拨动组件与传动组件相对应,传动组件周侧套接有凸块。本实用新型专利技术通过设置的制粒组件,能对物料加工、制粒,通过设置的筛网,能对制粒完成的生物肥料进行筛分,从而减少生物肥料中掺杂的碎末,通过设置的收集组件,能对筛分后的碎末收集,便于用户对碎末再次制粒。便于用户对碎末再次制粒。便于用户对碎末再次制粒。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料制粒机


[0001]本技术属于肥料制粒机
,特别是涉及一种生物肥料制粒机。

技术介绍

[0002]生物肥料是现代农业重要的物资之一,是传统化学肥料的替代品。生物肥料在加工过程中需要用到造粒机对粉状原料进行造粒,以得到颗粒状的生物肥料。
[0003]现有技术中的制粒机在造粒过程需要人工对物料进行填充,人工填充的物料容易在进料口处堆积、堵塞,影响造粒的效率,且在造粒的过程中容易产生碎末与造粒完成的生物肥料掺杂在一起,降低生物肥料的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物肥料制粒机,解决了现有技术中的在造粒过程中容易堵塞和产生碎末的技术问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种生物肥料制粒机,包括箱体,箱体的上侧装设有进料斗,箱体的一侧开设有出料口,箱体内装设有制粒组件,箱体内弹性配合有筛网,筛网与制粒组件相对应,箱体一侧装设有收集组件,收集组件与筛网相对应;
[0007]进料斗内装设有拨动组件,箱体内装设有传动组件,拨动组件与传动组件相对应,传动组件周侧套接有凸块,凸块与筛网相对应。
[0008]可选的,箱体内壁相对两侧均开设有多个槽道,筛网相对两侧均装设有多个限位杆,多个限位杆与多个槽道一一对应,限位杆与槽道内壁之间装设有弹簧。
[0009]可选的,传动组件包括转动配合在箱体内壁一侧的转杆、转动配合在箱体内壁顶部的连接轴,转杆与连接轴相啮合,连接轴与拨动组件相对应,凸块套接在转杆周侧。
[0010]可选的,拨动组件包括装设在进料斗内的放置箱、转动配合在放置箱上侧的转轴、装设在转轴一端的拨动轴,转轴的一端伸入放置箱内,且与连接轴相啮合。
[0011]可选的,箱体一侧装设有出料板,出料板与出料口相对应,出料板上侧开设有卡槽,卡槽位于出料板远离箱体的一侧。
[0012]可选的,出料板下侧装设有支撑装置。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0014]本技术的一个实施例通过设置的进料斗,能便于用户通过进料斗向箱体内填充物料,通过设置的制粒组件,能对物料加工、制粒,通过设置的筛网,能对制粒完成的生物肥料进行筛分,从而减少生物肥料中掺杂的碎末,通过设置的收集组件,能对筛分后的碎末收集,便于用户对碎末再次制粒,通过设置的拨动组件,能减少物料在进料斗内堆积、堵塞的情况。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术一实施例的制粒机结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例的制粒机剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术一实施例的出料板结构示意图;
[0020]图4为本技术一实施例的筛网结构示意图。
[0021]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0022]箱体1,进料斗2,出料口3,收集组件4,制粒组件5,拨动组件6,传动组件7,拨动轴8,转轴9,放置箱14,限位槽15,连接轴16,转杆17,凸块18,限位杆19,出料板20,卡槽21,支撑装置22,筛网23,槽道24,弹簧25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1

4所示,在本实施例中提供了一种生物肥料制粒机,包括:箱体1,箱体1的上侧装设有进料斗2,箱体1的一侧开设有出料口3,箱体1内装设有制粒组件5,箱体1内弹性配合有筛网23,筛网23与制粒组件5相对应,箱体1一侧装设有收集组件4,收集组件4与筛网23相对应;
[0026]进料斗2内装设有拨动组件6,箱体1内装设有传动组件7,拨动组件6与传动组件7相对应,传动组件7周侧套接有凸块18,凸块18与筛网23相对应。其中,筛网23倾斜设置在箱体1内。与现有技术中公开号为“CN205797151U”,名称为“一种工作稳定的生物肥料造粒机”中的造粒机结构、方法、原理相同。
[0027]本实施例一个方面的应用为:当用户需要对物料进行制粒时,把物料倒入进料斗2内,制粒组件5对物料进行制粒,制粒后的生物肥料掉落至筛网23上,筛网23对生物肥料内的碎末进行筛分,筛分后的生物肥料通过出料口3排出,即可完成对物料进行制粒;
[0028]在碎末筛分时,筛分后的碎末掉落至收集组件4内,即可完成对碎末的收集,便于用户二次加工。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0029]通过设置的进料斗2,能便于用户通过进料斗2向箱体1内填充物料,通过设置的制粒组件5,能对物料加工、制粒,通过设置的筛网23,能对制粒完成的生物肥料进行筛分,从而减少生物肥料中掺杂的碎末,通过设置的收集组件4,能对筛分后的碎末收集,便于用户对碎末再次制粒,通过设置的拨动组件6,能减少物料在进料斗2内堆积、堵塞的情况。
[0030]本实施例的箱体1内壁相对两侧均开设有多个槽道24,筛网23相对两侧均装设有
多个限位杆19,多个限位杆19与多个槽道24一一对应,限位杆19与槽道24内壁之间装设有弹簧25。通过设置的筛网23,能在凸块18转动时,使凸块18对筛网23进行挤压,筛网23移动带动多个限位杆19在槽道24内移动,并对多个弹簧25进行挤压,在凸块18解除对筛网23的挤压时,使弹簧25恢复形变,带动多个限位杆19移动,多个限位杆19带动筛网23移动,提高筛网23对生物肥料内的碎末筛分的效率。
[0031]本实施例的传动组件7包括转动配合在箱体1内壁一侧的转杆17、转动配合在箱体1内壁顶部的连接轴16,转杆17与连接轴16相啮合,连接轴16与拨动组件6相对应,凸块18套接在转杆17周侧。其中,箱体1一侧装设有电机,电机的输出端与连接轴16固定连接。拨动组件6包括装设在进料斗2内的放置箱14、转动配合在放置箱14上侧的转轴9、装设在转轴9一端的拨动轴8,转轴9的一端伸入放置箱14内,且与连接轴16相啮合。其中,转轴9与连接轴16、连接轴16与转杆17之间均通过锥齿轮进行连接。
[0032]通过设置的电机,能带动连接轴16转动,连接轴16带动转轴9转动,转轴9带动拨动轴8转动,能减少物料在进料斗2内堆积、堵塞的情况,连接轴16转动带动转杆17转动,转杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物肥料制粒机,其特征在于,包括:箱体(1),箱体(1)的上侧装设有进料斗(2),箱体(1)的一侧开设有出料口(3),箱体(1)内装设有制粒组件(5),箱体(1)内弹性配合有筛网(23),筛网(23)与制粒组件(5)相对应,箱体(1)一侧装设有收集组件(4),收集组件(4)与筛网(23)相对应;进料斗(2)内装设有拨动组件(6),箱体(1)内装设有传动组件(7),拨动组件(6)与传动组件(7)相对应,传动组件(7)周侧套接有凸块(18),凸块(18)与筛网(23)相对应。2.如权利要求1所述的一种生物肥料制粒机,其特征在于,箱体(1)内壁相对两侧均开设有多个槽道(24),筛网(23)相对两侧均装设有多个限位杆(19),多个限位杆(19)与多个槽道(24)一一对应,限位杆(19)与槽道(24)内壁之间装设有弹簧(25)。3.如权利要求1所述的一种生物肥料制粒机,其特征在于,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛
申请(专利权)人:新疆沃土壮苗农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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