一种具有冷却机构的旋转制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的旋转制粒机，包括旋转制粒机主体和收集箱，旋转制粒机主体的出料端连通有第一连通管，收集箱的进料端连通有第二连接管，第一连通管与第二连接管通过连接组件连通，收集箱的上端固定有鼓风机，收集箱的上端开设有第一通孔，鼓风机的出风端贯穿第一通孔内部位于收集箱内部，鼓风机的出风端电性连接有冷却器，冷却器的一端连通有管道，收集箱的内部设置有出气口，收集箱的内部设置有排风组件。通过第一连接管与第二连接管螺纹连接，当旋转制粒机质粒时成型颗粒会自动流入收集箱进行冷却，从而使大多数物料在高温下冷却，避免会发软发粘，从而能完成制粒的效果，而且避免高温容易造成物料变色变味的后果。味的后果。味的后果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的旋转制粒机


[0001]本技术涉及具有冷却机构的旋转制粒机设备
，具体为一种具有冷却机构的旋转制粒机。

技术介绍

[0002]旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业，制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒，它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
[0003]现有的旋转制粒机在制粒以后没有冷却设备，由于物料在旋转制粒机中制粒，摩擦会造成制粒环境温度增高，大多数物料在高温的影响下，会发软发粘从而无法完成制粒的效果，因此我们需要提出一种具有冷却机构的旋转制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却机构的旋转制粒机，本装置通过第一连接管与第二连接管螺纹连接，当旋转制粒机质粒时成型颗粒会自动流入收集箱进行冷却，从而使大多数物料在高温下冷却，避免会发软发粘，从而能完成制粒的效果，而且避免高温容易造成物料变色变味的后果，通过设置排风组件，能够对收集箱内的空气进行排查，避免收集箱内温度过高，通过在收集箱两端设置有垫块，压板抵触于地面能够对收集箱体收集颗粒时进行固定，避免收集箱摇晃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却机构的旋转制粒机，包括旋转制粒机主体和收集箱，所述旋转制粒机主体的出料端连通有第一连通管，所述收集箱的进料端连通有第二连接管，所述第一连通管与第二连接管通过连接组件连通，所述收集箱的上端固定有鼓风机，所述收集箱的上端开设有第一通孔，所述鼓风机的出风端贯穿第一通孔内部位于收集箱内部，所述鼓风机的出风端电性连接有冷却器，所述冷却器的一端连通有管道，所述收集箱的内部设置有出气口，所述收集箱的内部设置有排风组件。
[0006]优选的，所述连接组件包括第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套螺纹固定于第一连通管上，所述第二螺纹套固定于第二螺纹套上端，所述第一螺纹套螺纹连接于第二螺纹套内部。
[0007]优选的，所述管道上等间距开设有螺纹通孔，所述管道内设置有出风头，所述出风头一端一体成型有螺栓孔，所述螺栓孔螺纹连接于螺纹通孔内部。
[0008]优选的，所述排风组件包括排风扇和立柱，所述收集箱的外壁上开设有通风口，所述收集箱的内壁位于通风口两端固定有两组凹形块，所述立柱设置有两组，两组所述立柱
均固定于排风扇的两端，两组所述立柱设置于两组凹形块内部。
[0009]优选的，两组所述凹形块上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，两组所述立柱上开设有第二通孔，所述第一贯穿孔内设置有固定销钉，所述固定销钉的一端依次贯穿第一贯穿孔、第二通孔和第二贯穿孔内部并延伸至第二贯穿孔外部通过螺母锁紧。
[0010]优选的，所述收集箱的外壁上开设有取料口，所述取料口的内腔铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有拉手，所述密封门的表面固定安装有锁紧组件。
[0011]优选的，所述锁紧组件包括固定安装于密封门表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与收集箱的表面螺纹连接。
[0012]优选的，所述收集箱的侧壁焊接有垫块，所述垫块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定焊接有表面带有钉刺的压板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置通过第一连接管与第二连接管螺纹连接，当旋转制粒机质粒时成型颗粒会自动流入收集箱进行冷却，从而使大多数物料在高温下冷却，避免会发软发粘，从而能完成制粒的效果，而且避免高温容易造成物料变色变味的后果；
[0015]2、本技术通过设置排风组件，能够对收集箱内的空气进行排查，避免收集箱内温度过高，通过在收集箱两端设置有垫块，压板抵触于地面能够对收集箱体收集颗粒时进行固定，避免收集箱摇晃，从而避免颗粒洒落。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术收集箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却器的结构示意图；
[0019]图4为本技术管道的结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处的结构示意图；
[0021]图6为本技术第一连通管的结构示意图。
[0022]图中：1、旋转制粒机主体；2、收集箱；3、第一连通管；4、第二连接管；5、鼓风机；6、第一通孔；7、冷却器；8、管道；9、第一螺纹套；10、第二螺纹套；11、螺纹通孔；12、出风头；13、螺栓孔；14、排风扇；15、立柱；16、压板；17、凹形块；18、第一贯穿孔；19、固定销钉；20、取料口；21、密封门；22、锁紧板；23、锁紧杆；24、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却机构的旋转制粒机，包括旋转制粒机主体1和收集箱2，旋转制粒机主体1的出料端连通有第一连通管3，收集箱2的进料端连通有第二连接管4，第一连通管3与第二连接管4通过连接组件连通，连接组件包
括第一螺纹套9和第二螺纹套10，第一螺纹套9螺纹固定于第一连通管3上，第二螺纹套10固定于第二螺纹套 10上端，第一螺纹套9螺纹连接于第二螺纹套10内部，使用时通过第一连接管与第二连接管螺纹连接，能够对旋转制粒机主体1和收集箱2进行连通；
[0025]收集箱2的上端固定有鼓风机5，收集箱2的上端开设有第一通孔6，鼓风机5的出风端贯穿第一通孔6内部位于收集箱2内部，鼓风机5的出风端电性连接有冷却器7，冷却器7的一端连通有管道8，管道8上等间距开设有螺纹通孔11，管道8内设置有出风头12，出风头12一端一体成型有螺栓孔 13，螺栓孔13螺纹连接于螺纹通孔11内部，使用时通过鼓风机5出风使大多数物料在高温下冷却，避免会发软发粘，从而能完成制粒的效果，而且避免高温容易造成物料变色变味的后果；
[0026]收集箱2的内部设置有出气口，收集箱2的内部设置有排风组件，排风组件包括排风扇14和立柱15，收集箱2的外壁上开设有通风口，收集箱2的内壁位于通风口两端固定有两组凹形块17，立柱15设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的旋转制粒机，包括旋转制粒机主体（1）和收集箱（2），其特征在于：所述旋转制粒机主体（1）的出料端连通有第一连通管（3），所述收集箱（2）的进料端连通有第二连接管（4），所述第一连通管（3）与第二连接管（4）通过连接组件连通，所述收集箱（2）的上端固定有鼓风机（5），所述收集箱（2）的上端开设有第一通孔（6），所述鼓风机（5）的出风端贯穿第一通孔（6）内部位于收集箱（2）内部，所述鼓风机（5）的出风端电性连接有冷却器（7），所述冷却器（7）的一端连通有管道（8），所述收集箱（2）的内部设置有出气口，所述收集箱（2）的内部设置有排风组件。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的旋转制粒机，其特征在于：所述连接组件包括第一螺纹套（9）和第二螺纹套（10），所述第一螺纹套（9）螺纹固定于第一连通管（3）上，所述第二螺纹套（10）固定于第二螺纹套（10）上端，所述第一螺纹套（9）螺纹连接于第二螺纹套（10）内部。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的旋转制粒机，其特征在于：所述管道（8）上等间距开设有螺纹通孔（11），所述管道（8）内设置有出风头（12），所述出风头（12）一端一体成型有螺栓孔（13），所述螺栓孔（13）螺纹连接于螺纹通孔（11）内部。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的旋转制粒机，其特征在于：所述排风组件包括排风扇（14）和立柱（15），所述收集箱（2）的外壁上开设有通风口，所述收集箱（2）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，郝姗姗，
申请(专利权)人：上海默溱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：