一种医用膜制作用数控模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用膜制作用数控模切机，包括：机体，所述机体的一侧设置有放料座，所述放料座上转动连接有转动辊，所述转动辊上开设有多组吸灰槽，且内部安装有静电棒，所述放料座的一端固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与所述转动辊固定连接的连接轴；还包括：抹平组件，所述抹平组件用于在放料的过程中防止薄膜出现褶皱的问题，且设置于所述放料座上并与所述连接轴相连接，此医用膜制作用数控模切机，通过设置了抹平组件的运作，有效地解决了原本薄膜在进行模切工作时容易出现皱褶，从而导致模切后的形状不符合规格，进而导致原料浪费的问题。致原料浪费的问题。致原料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医用膜制作用数控模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种医用膜制作用数控模切机。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
[0003]目前在将收卷在收卷盘上的薄膜进行模切时，首先会将收卷盘安装在放料轴上，再将放料轴安装至模切机的放料端，然后对薄膜进行模切工作，薄膜在模切机上依次通过限位轴移动至模刀处进行模切，但是在薄膜不断放料的过程中，容易出现皱褶的情况，导致进行模切后，形状不符合规格，无法进行使用，进一步导致原料的浪费，为此，我们提出一种医用膜制作用数控模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用膜制作用数控模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用膜制作用数控模切机，包括：机体，所述机体的一侧设置有放料座，所述放料座上转动连接有转动辊，所述转动辊上开设有多组吸灰槽，且内部安装有静电棒，所述放料座的一端固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与所述转动辊固定连接的连接轴；还包括：抹平组件，所述抹平组件用于在放料的过程中防止薄膜出现褶皱的问题，且设置于所述放料座上并与所述连接轴相连接；调节组件，所述调节组件用于将所述抹平组件调节至适合不同宽度的薄膜，且设置于所述抹平组件上，有效地解决了原本薄膜在进行模切工作时容易出现皱褶，从而导致模切后的形状不符合规格，进而导致原料浪费的问题。
[0006]优选的，所述抹平组件包括两组设置于所述放料座上并与其转动连接的转动套，两组所述转动套呈上下设置，所述转动套上开设有滑动槽，且内部转动连接有转动轴，而远离所述电动机的一端固定连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮相互啮合，所述转动轴上设置有两组第一螺纹槽，且两组所述第一螺纹槽的螺纹呈相反设置，所述转动轴远离所述电动机的一端开设有矩形槽，且通过两组所述第一螺纹槽分别螺纹连接有与所述滑动槽滑动连接的移动辊，所述移动辊上设置有第二螺纹槽，同一所述转动套上的两组所述第二螺纹槽方向相反，所述连接轴上还固定连接有主动轮，所述主动轮传动连接有皮带，所述皮带传动连接有与任意一组所述转动套固定连接的从动轮，有利于防止薄膜在放料时出现皱褶的情况。
[0007]优选的，所述调节组件包括一端设置于所述矩形槽中并与其固定连接的拉簧，所述拉簧的另一端固定连接有与所述矩形槽滑动连接的矩形杆，所述矩形杆上固定连接有限位齿块，所述限位齿块上固定连接有操作块，所述转动套上靠近所述操作块的一端固定连接有固定块，所述固定块上开设有与所述限位齿块相适配的限位槽，有利于使机器整体适用于不同宽度的薄膜。
[0008]优选的，所述多组所述吸灰槽在所述转动辊上呈圆周均匀设置，有利于静电棒更好地将薄膜上的灰尘进行吸附。
[0009]优选的，所述移动辊的材质为橡胶材质，有利于对薄膜进行保护。
[0010]优选的，所述操作块上开设有多组操作槽口，有利于使操作块便于进行操作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置了抹平组件的运作，有效地解决了原本薄膜在进行模切工作时容易出现皱褶，从而导致模切后的形状不符合规格，进而导致原料浪费的问题，同时通过设置了调节组件，使得整体适用于不同宽度薄膜的模切工作，抹平组件进行运作时，同时转动辊进行运作，并通过吸灰槽和静电棒的配合，防止薄膜上吸附灰尘，整体有效地提高了模切机的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A区域放大图；
[0015]图3为本技术整体结构另一视角示意图；
[0016]图4为图3中B区域放大图；
[0017]图5为本技术抹平组件局部结构示意图；
[0018]图6为本技术转动套内部结构展开示意图；
[0019]图7为图6中C区域放大图；
[0020]图8为图6中D区域放大图。
[0021]图中：1
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机体；2
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放料座；3
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转动辊；4
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吸灰槽；5
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静电棒；6
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安装座；7
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电动机；8
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连接轴；9
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抹平组件；10
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调节组件；11
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转动套；12
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滑动槽；13
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转动轴；14
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第一齿轮；15
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第一螺纹槽；16
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矩形槽；17
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移动辊；18
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第二螺纹槽；19
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主动轮；20
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皮带；21
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从动轮；22
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拉簧；23
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矩形杆；24
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限位齿块；25
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操作块；26
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固定块；27
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限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种医用膜制作用数控模切机，包括：机体1，机体1的一侧设置有放料座2，放料座2上转动连接有转动辊3，转动辊3上开设有多组吸灰槽4，且内部安装有静电棒5，放料座2的一端固定连接有安装座6，安装座6上固定连接有电动机7，电动机7的输出端固定连接有与转动辊3固定连接的连接轴8；还包括：抹平
组件9，抹平组件9用于在放料的过程中防止薄膜出现褶皱的问题，且设置于放料座2上并与连接轴8相连接；调节组件10，调节组件10用于将抹平组件9调节至适合不同宽度的薄膜，且设置于抹平组件9上，为了使静电棒5更好地将薄膜上的灰尘进行吸附，多组吸灰槽4在转动辊3上呈圆周均匀设置。
[0024]抹平组件9包括两组设置于放料座2上并与其转动连接的转动套11，两组转动套11呈上下设置，转动套11上开设有滑动槽12，且内部转动连接有转动轴13，而远离电动机7的一端固定连接有第一齿轮14，两组第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用膜制作用数控模切机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的一侧设置有放料座（2），所述放料座（2）上转动连接有转动辊（3），所述转动辊（3）上开设有多组吸灰槽（4），且内部安装有静电棒（5），所述放料座（2）的一端固定连接有安装座（6），所述安装座（6）上固定连接有电动机（7），所述电动机（7）的输出端固定连接有与所述转动辊（3）固定连接的连接轴（8）；还包括：抹平组件（9），所述抹平组件（9）用于在放料的过程中防止薄膜出现褶皱的问题，且设置于所述放料座（2）上并与所述连接轴（8）相连接；调节组件（10），所述调节组件（10）用于将所述抹平组件（9）调节至适合不同宽度的薄膜，且设置于所述抹平组件（9）上。2.根据权利要求1所述的一种医用膜制作用数控模切机，其特征在于：所述抹平组件（9）包括两组设置于所述放料座（2）上并与其转动连接的转动套（11），两组所述转动套（11）呈上下设置，所述转动套（11）上开设有滑动槽（12），且内部转动连接有转动轴（13），而远离所述电动机（7）的一端固定连接有第一齿轮（14），两组所述第一齿轮（14）相互啮合，所述转动轴（13）上设置有两组第一螺纹槽（15），且两组所述第一螺纹槽（15）的螺纹呈相反设置，所述转动轴（13）远离所述电动机（7）的一端开设有矩形槽（16），且通过两组所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟光辉，韩正韬，唐教芬，翟礼，
申请(专利权)人：合肥三协生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：