一种锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池，该锂离子电池的卷芯设置在壳体内，盖板组件扣合在壳体上，并与壳体密封连接，电流切断装置包括依次连接的第一连接部、熔断部和第二连接部，第一连接部与壳体连接，第二连接部与第一集流体连接，由于电流切断装置的连接处的电阻较大，因此电流切断装置会优先发热，当电流切断装置的温度达到预设温度时熔断部最快发生熔断，使得第一连接部与第二连接部断开，切断了锂离子电池的充、放电回路，避免了壳体内部温度过高导致的爆炸、起火等安全问题，并且由于电流切断装置是通过温度的变化触发的断路，响应速度更快，更加可靠和准确。更加可靠和准确。更加可靠和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种锂离子电池。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池能量密度的提高，锂离子电池的安全问题越来越受到重视。锂离子电池在出厂前需通过外部短路、过充电、强制放电、跌落、挤压、重物冲击、热滥用等安全试验后，才能够进入市场供人们使用。
[0003]其中，在保证锂离子电池安全性能的组件中，电流切断装置CID(current interrupt device)是现有技术中通常采用的一项安全设计，当锂离子电池遭受非安全的使用电气使用条件，例如：过充、过放或外部短路等情况时，CID可以主动断开使锂离子电池内部直接发生断路，避免对锂离子电池的进一步损害，阻止锂离子电池热失控的情况发生。目前行业内CID通常为泄压片，高气压状态下通过破坏泄压片的结构，使泄压片产生形变来达到切断电流的目的，其触发条件是锂离子电池内部的气压达到一定值，响应速度较慢，安全性较差，且泄压片的占用空间较大，不适用于微小型锂离子电池的使用。
[0004]因此，亟需一种锂离子电池，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂离子电池，其通过将电流切断装置与集流体一体化设计，厚度较薄，占用空间小，空间利用率较高，且电流切断装置通过温度的变化来切断电流，响应速度较快，可靠性较高，提高了电池的安全性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种锂离子电池，该锂离子电池包括壳体、盖板组件以及卷芯，所述卷芯设置在壳体内，所述盖板组件扣合在所述壳体上，并与所述壳体密封连接，所述锂离子电池还包括：
[0008]第一集流体，所述第一集流体与所述卷芯的负极连接；
[0009]第二集流体，所述第二集流体与所述卷芯的正极连接，所述第一集流体与所述第二集流体从所述壳体的同侧引出；以及
[0010]电流切断装置，所述电流切断装置包括依次连接的第一连接部、熔断部和第二连接部，所述第一连接部与所述壳体连接，所述第二连接部与所述第一集流体连接，所述第二连接部与所述第一集流体共同折弯后，所述第一集流体与所述卷芯的顶面绝缘贴合，所述第二连接部与所述盖板组件的内壁面绝缘贴合，所述第二集流体与所述盖板组件连接；
[0011]所述第一连接部、所述第二连接部的熔断温度均高于所述熔断部的熔断温度，所述电流切断装置的温度达到预设温度时，所述熔断部熔断，所述第一连接部与所述第二连接部断开。
[0012]可选地，所述第一连接部和所述第二连接部均采用金属材料制成。
[0013]可选地，所述熔断部包括基材和金属层，所述金属层设置在所述基材上，所述金属
层的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接。
[0014]可选地，所述基材采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯中的一种制成。
[0015]可选地，所述金属层为铝金属层或箔金属层。
[0016]可选地，所述金属层通过粘接或焊接与所述第一连接部，以及第二连接部导电连接。
[0017]可选地，所述盖板组件包括外圈、铆钉和密封组件，所述外圈的中心设有贯通的安装孔，所述铆钉部分穿过所述安装孔设置，所述密封组件设置在所述外圈与所述铆钉之间，所述铆钉将所述密封组件压紧在所述外圈上，所述外圈与所述壳体连接。
[0018]可选地，所述铆钉包括互相连接的压接部和固定部，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈包括轴向密封部和径向密封部，所述压接部将所述第一密封圈和所述轴向密封部压紧在所述外圈的上端面，所述固定部将所述径向密封部压紧在所述安装孔的内壁上。
[0019]可选地，所述第一密封圈的下端面与所述外圈的上端面，以及所述第一密封圈的上端面与所述压接部的下端面通过密封胶连接。
[0020]可选地，所述径向密封部的长度大于所述外圈的厚度。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提供一种锂离子电池，该锂离子电池包括壳体、盖板组件以及卷芯，卷芯设置在壳体内，盖板组件扣合在壳体上，并与壳体密封连接，锂离子电池还包括第一集流体、第二集流体和电流切断装置，电流切断装置包括依次连接的第一连接部、熔断部和第二连接部，第一连接部与壳体连接，第二连接部与第一集流体连接，由于电流切断装置的连接处的电阻较大，因此电流切断装置会优先发热，当电流切断装置的温度达到预设温度时熔断部最快发生熔断，使得第一连接部与第二连接部断开，切断了锂离子电池的充、放电回路，避免了壳体内部温度过高导致的爆炸、起火等安全问题，并且由于电流切断装置是通过温度的变化触发的断路，响应速度更快，更加可靠和准确。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中提供的未安装盖板组件的锂离子电池的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中提供的安装盖板组件后锂离子电池的结构示意图；
[0025]图3是图2中A处的局部放大图；
[0026]图4是本技术实施例中提供的电流切断装置的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例中提供的盖板组件的结构示意图；
[0028]图6是图5中B处的局部放大图。
[0029]图中：
[0030]100、壳体；200、盖板组件；210、外圈；220、铆钉；221、压接部；222、固定部；230、密封组件；231、第一密封圈；232、第二密封圈；2321、轴向密封部；2322、径向密封部；300、卷芯；400、第一集流体；500、第二集流体；600、电流切断装置；610、第一连接部；620、熔断部；621、基材；622、金属层；630、第二连接部；700、绝缘片。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池，包括壳体(100)、盖板组件(200)以及卷芯(300)，所述卷芯(300)设置在壳体(100)内，所述盖板组件(200)扣合在所述壳体(100)上，并与所述壳体(100)密封连接，其特征在于，所述锂离子电池还包括：第一集流体(400)，所述第一集流体(400)与所述卷芯(300)的负极连接；第二集流体(500)，所述第二集流体(500)与所述卷芯(300)的正极连接，所述第一集流体(400)与所述第二集流体(500)从所述壳体(100)的同侧引出；以及电流切断装置(600)，所述电流切断装置(600)包括依次连接的第一连接部(610)、熔断部(620)和第二连接部(630)，所述第一连接部(610)与所述壳体(100)连接，所述第二连接部(630)与所述第一集流体(400)连接，所述第二连接部(630)与所述第一集流体(400)共同折弯后，所述第一集流体(400)与所述卷芯(300)的顶面绝缘贴合，所述第二连接部(630)与所述盖板组件(200)的内壁面绝缘贴合，所述第二集流体(500)与所述盖板组件(200)连接；所述第一连接部(610)、所述第二连接部(630)的熔断温度均高于所述熔断部(620)的熔断温度，所述电流切断装置(600)的温度达到预设温度时，所述熔断部(620)熔断，所述第一连接部(610)与所述第二连接部(630)断开。2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述第一连接部(610)和所述第二连接部(630)均采用金属材料制成。3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述熔断部(620)包括基材(621)和金属层(622)，所述金属层(622)设置在所述基材(621)上，所述金属层(622)的两端分别与所述第一连接部(610)和所述第二连接部(630)连接。4.根据权利要求3所述的锂离子电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳建明，
申请(专利权)人：上海至顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：