本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置，包括底座、上架和切割移动单元；所述底座的上表面可拆卸固接有上架；所述上架上设有切割移动单元；所述切割移动单元包括电机、同步带和螺纹轴；所述电机固接在上架上表面；所述电机的转动轴上啮合传动连接有同步带；通过第一真空泵产生空气负压，从而使得第二软板在按压热熔胶膜后还能将热熔胶膜提起，然后在电机的转动下，移动热熔胶膜到下一工位，然后真空负压消失，即实现了放开分切好的热熔胶膜，也将未分切好的热熔胶膜带动到分切的位置，从而实现了往复的分切和移动分切好的热熔胶膜的功能，从而实现了高效率高精度的分切热熔胶膜。切热熔胶膜。切热熔胶膜。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置
[0001]本技术涉及太阳能电池板领域，具体是一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池板是一种通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，一种绿色的新能源设备，可以做到无污染的发电。
[0003]太阳能电池板通过热熔胶膜粘接在框架的底板上，这样的方式方便将热熔胶膜组装到框架的底板上，同时也方便将多块太阳能电池板组装到框架的底板上，然后通过加热加压的方式对太阳能电池板加工，从而使得热熔胶膜融化，实现对太阳能电池板的稳定固定。
[0004]未融化的热熔胶膜需要根据太阳能电池板的大小进行裁切，只有精确的裁切，才能使得热熔胶膜的大小与太阳能电池板进行匹配，从而不会造成过多的浪费，现有的裁切时通过人工裁切的方式，这样的方式效率和精度低。
技术实现思路
[0005]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现；
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置，包括底座、上架和切割移动单元；所述底座的上表面可拆卸固接有上架；所述上架上设有切割移动单元；所述切割移动单元包括电机、同步带和螺纹轴；所述电机固接在上架上表面；所述电机的转动轴上啮合传动连接有同步带；所述同步带内啮合传动连接有螺纹轴；所述螺纹轴转动连接在上架内；所述螺纹轴上螺纹套接有滑块；所述滑块上可拆卸固接有多功能架；所述多功能架上开槽固接有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆上固接有刀架底板；所述刀架底板上可拆卸固接有切割刀；所述第二气缸的活塞杆上对称固接有中间块；所述多功能架对应中间块开设有限位槽；所述中间块上固接有第二底板；所述第二底板的下表面固接有第二软板；所述第二软板和第二底板上均布开孔插接有第二气管；所述第二气管的上端连通固接有第一真空泵；所述第一真空泵固接在多功能架上。
[0008]进一步的，所述多功能架上固接有第一气缸；所述第一气缸的活塞轴上固接有第一底板；所述第一底板的下表面固接有第一软板。
[0009]进一步的，所述第一软板和第一底板上均布开孔固接有第一气管；所述第一气管的上端与第一真空泵连通；所述第一底板上对齐多功能架固接有两个导向块。
[0010]进一步的，所述底座内开槽插接有承重架；所述承重架上放置有抽气架；所述底座的上表面对应抽气架开设有多个抽气孔；所述抽气架内开孔插接有多个通气管；所述通气
管的下端连通固接有多个第二真空泵；所述第二真空泵与底座面接触。
[0011]进一步的，所述抽气架上对应多个抽气孔间隔固接有多个分隔板。
[0012]本技术提供的一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过第二气缸推动刀架底板和切割刀下降与热熔胶膜进行接触，从而实现分切的功能，通过中间块随着第二气缸的推动带动第二软板和第二底板下降与热熔胶膜进行按压接触，使得切割刀切割时更加的稳定不会产生晃动误差；通过第一真空泵产生空气负压，从而使得第二软板在按压热熔胶膜后还能将热熔胶膜提起，然后在电机的转动下，移动热熔胶膜到下一工位，然后真空负压消失，即实现了放开分切好的热熔胶膜，也将未分切好的热熔胶膜带动到分切的位置，从而实现了往复的分切和移动分切好的热熔胶膜的功能，从而实现了高效率高精度的分切热熔胶膜；
[0014]2.本技术通过橡胶制成的第一软板即可将热熔胶膜进行吸附，从而方便在分切热熔胶膜后，对热熔胶膜进行移动，从而方便进入下一工位和继续分切热熔胶膜，实现了切割后进行移动的功能。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述；
[0016]图1为一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置的第一立体结构示意图；
[0017]图2为一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置的第二立体结构示意图；
[0018]图3为一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置的第三立体结构示意图；
[0019]图4为一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置的半剖立体结构示意图；
[0020]图5为一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置的抽气架剖面立体结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、底座；2、上架；3、电机；4、同步带；5、螺纹轴；6、滑块；7、多功能架；8、第一气缸；9、第一底板；10、第一软板；11、第一气管；12、导向块；13、第一真空泵；14、第二气管；15、第二底板；16、第二软板；17、中间块；18、第二气缸；19、限位槽；20、刀架底板；21、切割刀；22、抽气架；23、抽气孔；24、第二真空泵；25、通气管；26、分隔板；27、承重架。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上
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下
‑
左
‑
右
‑
前
‑
后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系
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运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置，包括底座1、上架2和切割移动单元；所述底座1的上表面可拆卸固接有上架2；所述上架2上设有切割移动单元；所
述切割移动单元包括电机3、同步带4和螺纹轴5；所述电机3固接在上架2上表面；所述电机3的转动轴上啮合传动连接有同步带4；所述同步带4内啮合传动连接有螺纹轴5；所述螺纹轴5转动连接在上架2内；所述螺纹轴5上螺纹套接有滑块6；所述滑块6上可拆卸固接有多功能架7；所述多功能架7上开槽固接有第二气缸18；所述第二气缸18的活塞杆上固接有刀架底板20；所述刀架底板20上可拆卸固接有切割刀21；所述第二气缸18的活塞杆上对称固接有中间块17；所述多功能架7对应中间块17开设有限位槽19；所述中间块17上固接有第二底板15；所述第二底板15的下表面固接有第二软板16；所述第二软板16和第二底板15上均布开孔插接有第二气管14；所述第二气管14的上端连通固接有第一真空泵13；所述第一真空泵13固接在多功能架7上；工作时，通过第二气缸18推动刀架底板20和切割刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板热熔胶膜分切装置，其特征在于；包括底座(1)、上架(2)和切割移动单元；所述底座(1)的上表面可拆卸固接有上架(2)；所述上架(2)上设有切割移动单元；所述切割移动单元包括电机(3)、同步带(4)和螺纹轴(5)；所述电机(3)固接在上架(2)上表面；所述电机(3)的转动轴上啮合传动连接有同步带(4)；所述同步带(4)内啮合传动连接有螺纹轴(5)；所述螺纹轴(5)转动连接在上架(2)内；所述螺纹轴(5)上螺纹套接有滑块(6)；所述滑块(6)上可拆卸固接有多功能架(7)；所述多功能架(7)上开槽固接有第二气缸(18)；所述第二气缸(18)的活塞杆上固接有刀架底板(20)；所述刀架底板(20)上可拆卸固接有切割刀(21)；所述第二气缸(18)的活塞杆上对称固接有中间块(17)；所述多功能架(7)对应中间块(17)开设有限位槽(19)；所述中间块(17)上固接有第二底板(15)；所述第二底板(15)的下表面固接有第二软板(16)；所述第二软板(16)和第二底板(15)上均布开孔插接有第二气管(14)；所述第二气管(14)的上端连通固接有第一真空泵(13)；所述第一真空泵(13)固接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡翠，
申请(专利权)人：安徽兆拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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