一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，包括固定于翻转瓶夹的翻转架上的安装块、夹轨柱底座、限位螺栓、限位螺钉、两根滚轮销轴及两个夹轨柱滚轮，所述限位螺栓的杆身从夹轨柱底座的第二横向通孔伸入安装块的第一横向通孔、并且限位螺钉旋入限位螺栓杆身端部的螺孔中，从而使夹轨柱底座可相对安装块绕限位螺栓自由转动地铰连接在安装块上；每根滚轮销轴可拆卸地安装于夹轨柱底座上，两个夹轨柱滚轮分别活动套装于两个滚轮销轴上，并且两个夹轨柱滚轮之间距离正好与翻转导轨的横截面相适配。本实用新型专利技术具有能提高翻转瓶夹运行稳定性的优点。行稳定性的优点。行稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构


[0001]本技术涉及饮料灌装
，具体涉及一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构。

技术介绍

[0002]翻转瓶夹是冲瓶机的重要组成部分，目前所使用的翻转瓶夹的结构包括：与冲瓶机的转盘相固定的进液座，在进液座的顶部设置有喷口朝上的喷嘴，在远离转盘的进液座前端通过转轴铰接有翻转架，在翻转架的前端铰接有两个相对设置的夹臂，在两个夹臂之间连接有拉簧，拉簧使两个夹臂的前端始终具有相互靠拢夹持瓶子瓶口的趋势，其中一个夹臂的后端向外延伸形成用以与冲瓶机的凸轮相配合以使两个夹臂张开的牵引臂，在翻转架的下端固定有用以与冲瓶机的翻转导轨相配合的夹轨机构。翻转瓶夹随冲瓶机的转盘转动的过程中，翻转瓶夹通过夹轨机构沿着翻转导轨移动来带动翻转架向上翻转180度或向下翻转复位，当翻转架向上翻转180度时，会同步带动翻转架的两个夹臂及被两个夹臂所夹持的瓶子一起向上翻转180度，使瓶子瓶口朝下对准喷嘴，此时可以通过喷嘴对瓶子进行冲洗。
[0003]目前翻转瓶夹的夹轨机构的结构包括：铰接于翻转架上的夹轨柱，在夹轨柱的下端开设有用以与翻转导轨相配合的缺口。工作时，夹轨柱通过缺口沿着翻转导轨移动来带动翻转架向上或向下翻转。目前所使用的夹轨机构存在以下缺点：（1）夹轨柱通过缺口与翻转导轨硬摩擦，导致夹轨柱与翻转导轨磨损严重，严重时夹轨柱会发生断裂，影响翻转瓶夹的使用稳定性与使用安全性；（2）夹轨柱的缺口尺寸远大于翻转导轨的横截面积，导致夹轨柱与翻轨导轨之间间隙大，使得夹轨柱沿翻转导轨移动时易晃动，从而造成翻转架晃动，影响翻转瓶夹的使用稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种有利于提高翻转瓶夹运行稳定性的冲瓶机翻转瓶夹的夹轨机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，包括固定于翻转瓶夹的翻转架上且具有第一横向通孔的安装块、具有第二横向通孔的夹轨柱底座、限位螺栓、限位螺钉、两根滚轮销轴及两个夹轨柱滚轮，所述限位螺栓具有一可穿设于第一横向通孔及第二横向通孔中的杆身、且具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺帽，在限位螺栓的杆身端部设置有一供限位螺钉旋入的螺孔，所述限位螺钉具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺头；所述限位螺栓的杆身从夹轨柱底座的第二横向通孔伸入安装块的第一横向通孔、并且限位螺钉旋入限位螺栓杆身端部的螺孔中，从而使夹轨柱底座可相对安装块绕限位螺栓自由转动地铰连接在安装块上；所述两根滚轮销轴对称分布于限位螺栓的上下两侧、并且每根滚轮销轴可拆卸地安装于夹轨柱底座上，所述两个夹轨柱滚轮分别活动套装于两个滚轮销轴上，并且两
个夹轨柱滚轮之间距离正好与翻转导轨的横截面大小相适配，以使两个夹轨柱滚轮能滚动接触并沿着翻转导轨移动。
[0006]进一步地，前述的一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，其中：滚轮销轴与夹轨柱底座之间的具体连接结构包括：滚轮销轴的一端端部为外螺纹段，在夹轨柱底座上设置有螺纹孔，滚轮销轴通过将其外螺纹段旋入螺纹孔而可拆卸地安装于夹轨柱底座上。
[0007]进一步地，前述的一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，其中：滚轮销轴的另一端端部设置有用以防止夹轨柱滚轮脱出滚轮销轴的限位挡边。
[0008]进一步地，前述的一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，其中：夹轨柱滚轮通过若干轴承安装于滚轮销轴上。
[0009]通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）结构简单且拆装维修方便，将滚动摩擦式夹轨结构代替了传统的滑动摩擦式夹轨结构，增加了夹轨柱与翻转导轨的耐磨性，进而延长了夹轨柱与翻转导轨的使用寿命，并且当夹轨柱滚轮磨损后，只需单独更换夹轨柱滚轮单个零件即可，无需更换整套夹轨机构，降低了企业使用成本；（2）夹轨柱滚轮与翻转导轨之间采用滚动摩擦，夹轨柱与翻转导轨之间间隙小，使得夹轨柱滚轮沿翻转导轨移动时不易晃动，进而避免翻转架晃动，大大提高了翻转瓶夹的运行稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术所述的一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0012]如图1所示，所述的一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，包括固定于翻转瓶夹的翻转架1且具有第一横向通孔的安装块2、具有第二横向通孔的夹轨柱底座3、限位螺栓4、限位螺钉5、两根滚轮销轴6及两个夹轨柱滚轮7，所述限位螺栓4具有一可穿设于第一横向通孔及第二横向通孔中的杆身、且具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺帽，在限位螺栓4的杆身端部设置有一供限位螺钉旋入的螺孔，所述限位螺钉5具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺头；所述限位螺栓4的杆身从夹轨柱底座3的第二横向通孔伸入安装块2的第一横向通孔、并且限位螺钉5旋入限位螺栓4杆身端部的螺孔中，从而使夹轨柱底座3可相对安装块2绕限位螺栓4自由转动地铰连接在安装块2上；所述两根滚轮销轴6对称分布于限位螺栓4的上下两侧、并且每根滚轮销轴6可拆卸地安装于夹轨柱底座3上，所述两个夹轨柱滚轮7分别活动套装于两个滚轮销轴6上，并且两个夹轨柱滚轮7之间距离正好与翻转导轨8的横截面大小相适配，以使两个夹轨柱滚轮7能滚动接触并沿着翻转导轨8移动；
[0013]在本实施例中，滚轮销轴6与夹轨柱底座3之间的具体连接结构包括：滚轮销轴6的一端端部为外螺纹段，在夹轨柱底座3上设置有螺纹孔，滚轮销轴6通过将其外螺纹段旋入螺纹孔而可拆卸地安装于夹轨柱底座3上，上述连接结构简单且拆装方便；在本实施例中，滚轮销轴6的另一端端部设置有用以防止夹轨柱滚轮7脱出滚轮销轴6的限位挡边9，所述夹轨柱滚轮7通过若干轴承安装于滚轮销轴6上，这样有利于提高夹轨柱滚轮的运行稳定性。
[0014]本技术的优点是：（1）结构简单且拆装维修方便，将滚动摩擦式夹轨结构代替了传统的滑动摩擦式夹轨结构，增加了夹轨柱与翻转导轨的耐磨性，进而延长了夹轨柱与翻转导轨的使用寿命，并且当夹轨柱滚轮磨损后，只需单独更换夹轨柱滚轮单个零件即可，无需更换整套夹轨机构，降低了企业使用成本；（2）夹轨柱滚轮与翻转导轨之间采用滚动摩擦，夹轨柱与翻转导轨之间间隙小，使得夹轨柱滚轮沿翻转导轨移动时不易晃动，进而避免翻转架晃动，大大提高了翻转瓶夹的运行稳定性。
[0015]以上所述仅是本技术的较佳实施例，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲瓶机翻转瓶夹中的夹轨机构，其特征在于：包括固定于翻转瓶夹的翻转架上且具有第一横向通孔的安装块、具有第二横向通孔的夹轨柱底座、限位螺栓、限位螺钉、两根滚轮销轴及两个夹轨柱滚轮，所述限位螺栓具有一可穿设于第一横向通孔及第二横向通孔中的杆身、且具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺帽，在限位螺栓的杆身端部设置有一供限位螺钉旋入的螺孔，所述限位螺钉具有一直径大于第一横向通孔孔径及第二横向通孔孔径的螺头；所述限位螺栓的杆身从夹轨柱底座的第二横向通孔伸入安装块的第一横向通孔、并且限位螺钉旋入限位螺栓杆身端部的螺孔中，从而使夹轨柱底座可相对安装块绕限位螺栓自由转动地铰连接在安装块上；所述两根滚轮销轴对称分布于限位螺栓的上下两侧、并且每根滚轮销轴可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵凤丹，沈军，张虎，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：