一种套管固定放置装置制造方法及图纸

技术编号:35877183 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:15
本实用新型专利技术公开了一种套管固定放置装置,包括底座,所述底座顶部设有传动机构,所述底座顶部位于传动机构两侧固定连接有限位板,两个所述限位板一侧开设有滑槽,所述限位板位于滑槽下方开设有限位槽,所述限位板上方设有夹持机构,传动机构包括驱动辊,所述驱动辊一侧设有从动辊,所述驱动辊与从动辊之间设有夹持套管的间隙。本实用新型专利技术设置传动机构和夹持机构,可以将标识笔放进夹持管夹紧,利用丝杆带动横板下移,让标识笔的笔尖抵接套管,转动把手带动驱动辊转动,利用摩擦力带动套管转动,可以让画笔围绕套管一周画上标识线,机械性画线提高了画线的精准性,避免了在画标识线过程中画笔抖动。中画笔抖动。中画笔抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种套管固定放置装置


[0001]本技术涉及套管固定装置领域,具体涉及一种套管固定放置装置。

技术介绍

[0002]套管是一种复合了绝缘材料的新型的复合材料管,它以树脂为基体和其他增强材料复合而成的绝缘套管,用于穿用电线和保护电线,故称为电线护套管。它具有抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦系数小等特点,在穿用电线时轻松,不损伤电线。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便,既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。
[0003]为了方便安装和后期的检修,需要对套管画上标识,在对套管进行画标识时,需要人工拿着套管并且沿套管侧壁圆周画圈,容易跑偏,因此设置了套管固定放置装置,可以将管套固定在套管固定放置装置上,再用标识笔画标识。
[0004]现有的套管固定放置装置难以将套管旋转,不易将套管一周画上标示线,并且调节标识笔间隔不太方便。
[0005]因此,专利技术一种套管固定放置装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种套管固定放置装置,通过设置传动机构和夹持机构,可以将标识笔放进夹持管夹紧,利用丝杆带动横板下移,让标识笔的笔尖抵接套管,转动把手带动驱动辊转动,利用摩擦力带动套管转动,可以让画笔围绕套管一周画上标识线,机械性画线提高了画线的精准性,避免了在画标识线过程中画笔抖动,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种套管固定放置装置,包括底座,所述底座顶部设有传动机构,所述底座顶部位于传动机构两侧固定连接有限位板,两个所述限位板一侧开设有滑槽,所述限位板位于滑槽下方开设有限位槽,所述限位板上方设有夹持机构;
[0008]所述传动机构包括驱动辊,所述驱动辊一侧设有从动辊,所述驱动辊与从动辊之间设有夹持套管的间隙,所述驱动辊和从动辊两端均设有支撑板,所述支撑板底部与底座固定连接,所述驱动辊和从动辊轴心处均固定连接有转轴,所述转轴与支撑板转动连接,所述驱动辊一侧设有把手,所述把手贯穿支撑板与驱动辊中心的转轴固定连接;
[0009]所述夹持机构包括横板,所述横板底部两端设有竖板,所述竖板一侧固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述竖板一侧位于滑块下方开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿竖板到限位槽内与限位板抵接,所述横板一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆贯穿横板与竖板螺纹连接,所述横板远离螺纹孔的一端设有限位孔,所述限位孔内滑动连接有限位杆,所述限位杆贯穿横板与竖板滑动连接。
[0010]作为本技术的优选方案,所述底座顶部两端均固定连接有支撑块,两个所述支撑块呈对称分布,两个所述支撑块顶部均设置成弧形,设置支撑块顶部设置成弧形,可以将套管放置在支撑块弧形段上防止移位。
[0011]作为本技术的优选方案,所述底座底部四角设有支撑脚,四个所述支撑脚通过螺丝与底座可拆卸连接,支撑脚可以提高装置的稳定性,当支撑脚损坏时可以分别进行更换。
[0012]作为本技术的优选方案,所述横板上开设有夹持孔,所述夹持孔内固定连接有夹持管,所述夹持管两侧螺纹连接有紧固螺丝,所述夹持管底部内侧设有弹簧,所述弹簧一端与夹持管固定连接,另一端固定连接有夹板,可以将标识笔放进夹持管夹紧,利用丝杆带动横板下移,让标识笔的笔尖抵接套管。
[0013]作为本技术的优选方案,所述驱动辊与从动辊外壁均设有防滑层,所述防滑层由橡胶制成,转动把手带动驱动辊转动,利用摩擦力带动套管转动,可以让画笔围绕套管一周画上标识线,机械性画线提高了画线的精准性,避免了在画标识线过程中画笔抖动。
[0014]作为本技术的优选方案,所述夹持机构的数量设置为多个,多个所述夹持机构呈平行分布,可以根据需要调节夹持机构的位置,并且可以根据标识线的个数安装上合适数量的夹持机构。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、通过设置传动机构和夹持机构,可以将标识笔放进夹持管夹紧,利用丝杆带动横板下移,让标识笔的笔尖抵接套管,转动把手带动驱动辊转动,利用摩擦力带动套管转动,可以让画笔围绕套管一周画上标识线,机械性画线提高了画线的精准性,避免了在画标识线过程中画笔抖动;
[0017]2、通过设置滑块和滑槽滑动连接,竖板上的螺栓贯穿竖板到限位槽内与限位板抵接,可以根据需要调节夹持机构的位置,并且可以根据标识线的个数安装上合适数量的夹持机构,设置支撑块顶部设置成弧形,可以将套管放置在支撑块上防止移位,设置支撑脚可以增加装置的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的第一视角立体图;
[0020]图2为本技术的第二视角立体图;
[0021]图3为本技术的部分结构立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底座;2、传动机构;3、限位板;4、滑槽;5、限位槽;6、夹持机构;7、驱动辊;8、从动辊;9、支撑板;10、转轴;11、横板;12、竖板;13、滑块;14、螺栓;15、丝杆;16、限位杆;17、支撑块;18、支撑脚;19、夹持管;20、紧固螺丝;21、弹簧;22、夹板;23、防滑层;24、把手。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

3所示的一种套管固定放置装置,包括底座1,结构中底座1顶部设有传动机构2,结构中底座1顶部位于传动机构2两侧固定连接有限位板3,两个结构中限位板3一侧开设有滑槽4,结构中限位板3位于滑槽4下方开设有限位槽5,结构中限位板3上方设有夹持机构6;
[0026]传动机构2包括驱动辊7,结构中驱动辊7一侧设有从动辊8,结构中驱动辊7与从动辊8之间设有夹持套管的间隙,结构中驱动辊7和从动辊8两端均设有支撑板9,结构中支撑板9底部与底座1固定连接,结构中驱动辊7和从动辊8轴心处均固定连接有转轴10,结构中转轴10与支撑板9转动连接,结构中驱动辊7一侧设有把手24,结构中把手24贯穿支撑板9与驱动辊7中心的转轴10固定连接;
[0027]夹持机构6包括横板11,结构中横板11底部两端设有竖板12,结构中竖板12一侧固定连接有滑块13,结构中滑块13与滑槽4滑动连接,结构中竖板12一侧位于滑块13下方开设有螺栓孔,结构中螺栓孔内螺纹连接有螺栓14,结构中螺栓14贯穿竖板12到限位槽5内与限位板3抵接,结构中横板11一端开设有螺纹孔,结构中螺纹孔内螺纹连接有丝杆15,结构中丝杆15贯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管固定放置装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有传动机构(2),所述底座(1)顶部位于传动机构(2)两侧固定连接有限位板(3),两个所述限位板(3)一侧开设有滑槽(4),所述限位板(3)位于滑槽(4)下方开设有限位槽(5),所述限位板(3)上方设有夹持机构(6);所述传动机构(2)包括驱动辊(7),所述驱动辊(7)一侧设有从动辊(8),所述驱动辊(7)与从动辊(8)之间设有夹持套管的间隙,所述驱动辊(7)和从动辊(8)两端均设有支撑板(9),所述支撑板(9)底部与底座(1)固定连接,所述驱动辊(7)和从动辊(8)轴心处均固定连接有转轴(10),所述转轴(10)与支撑板(9)转动连接,所述驱动辊(7)一侧设有把手(24),所述把手(24)贯穿支撑板(9)与驱动辊(7)中心的转轴(10)固定连接;所述夹持机构(6)包括横板(11),所述横板(11)底部两端设有竖板(12),所述竖板(12)一侧固定连接有滑块(13),所述滑块(13)与滑槽(4)滑动连接,所述竖板(12)一侧位于滑块(13)下方开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)贯穿竖板(12)到限位槽(5)内与限位板(3)抵接,所述横板(11)一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖阳郝彬彬肖晓翠张作军王建
申请(专利权)人:大连阿部配线有限公司
类型:新型
国别省市:

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