一种便于储存运输的冷拉圆钢制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拉圆钢技术领域，且公开了一种便于储存运输的冷拉圆钢，包括冷拉圆钢和支撑座，所述支撑座的内部开设有三个前后贯穿的圆槽，三个所述圆槽的内侧壁均固定连接有环形橡胶垫，所述支撑座正面开设有螺纹圆槽。该便于储存运输的冷拉圆钢，通过支撑座、圆槽、环形橡胶垫、螺纹圆槽、调节螺杆、活动槽、紧固杆、环形限位槽、限位环之间的相互配合，从而可以通过支撑座对冷拉圆钢的侧表面进行保护，避免相邻两个冷拉圆钢发生接触，且支撑座可以从冷拉圆钢上进行拆卸取出，便于进行多次使用，将支撑座套接在三个冷拉圆钢上，可以通过紧固杆将支撑座有效的固定在冷拉圆钢的侧表面上，防止支撑座在冷拉圆钢上发生移动。防止支撑座在冷拉圆钢上发生移动。防止支撑座在冷拉圆钢上发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于储存运输的冷拉圆钢


[0001]本技术涉及冷拉圆钢
，具体为一种便于储存运输的冷拉圆钢。

技术介绍

[0002]冷拉圆钢是冷拉型钢的一种，冷拉圆钢表面很光滑，且尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用。
[0003]现有的冷拉圆钢在进行存储运输时，需要将多个冷拉圆钢进行捆绑叠加放置，从而使得相邻的两个冷拉圆钢之间出现挤压情况，进而容易使得冷拉圆钢的表面出现磨损情况，使得冷拉圆钢表面不再光滑，圆形冷拉圆钢的使用效果，因此需要提出一种便于储存运输的冷拉圆钢来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于储存运输的冷拉圆钢，具备便于对冷拉圆钢进行存储放置，避免相邻两个冷拉圆钢之间出现表面磨损情况，保证冷拉圆钢表面的光滑程度等优点，解决了将多个冷拉圆钢进行捆绑叠加放置，会使得相邻的两个冷拉圆钢之间出现挤压情况，进而容易使得冷拉圆钢的表面出现磨损情况，使得冷拉圆钢表面不再光滑，圆形冷拉圆钢的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于储存运输的冷拉圆钢，包括冷拉圆钢和支撑座，所述支撑座的内部开设有三个前后贯穿的圆槽，三个所述圆槽的内侧壁均固定连接有环形橡胶垫，所述支撑座正面开设有螺纹圆槽，所述螺纹圆槽的内部螺纹连接有调节螺杆，三个所述圆槽的内侧壁均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有紧固杆。
[0008]优选的，所述活动槽的内侧壁开设有环形限位槽，所述紧固杆的侧表面固定连接有限位环，所述限位环与环形限位槽的内部相适配，所述限位环与环形限位槽的内部滑动连接，从而可以对紧固杆进行限位，防止紧固杆从活动槽的内部移动出来。
[0009]优选的，所述活动槽与螺纹圆槽的内部连通，所述紧固杆靠近螺纹圆槽的一端设置为斜面，所述调节螺杆的后端设置为圆锥状，所述调节螺杆的后端与紧固杆的斜面相适配，进而通过转动调节螺杆，使得调节螺杆在螺纹圆槽的内部向后移动，便可以带动紧固杆在活动槽的内部进行移动。
[0010]优选的，所述冷拉圆钢与圆槽的内部活动插接，所述冷拉圆钢的侧表面与环形橡胶垫的内侧壁搭接，所述紧固杆靠近环形橡胶垫的一端贯穿环形橡胶垫的侧表面，并延伸到环形橡胶垫的内侧壁，所述紧固杆与冷拉圆钢的侧表面相互抵持，从而可以将冷拉圆紧固在圆槽的内部，防止支撑座与冷拉圆钢之间发生移动。
[0011]优选的，所述支撑座的左右两侧均固定连接有定位杆，所述支撑座的左右两侧均
开设有定位槽，所述定位杆与定位槽的内部相适配，进而将相邻的两个支撑座进行连接时，便使得支撑座上的定位杆与相邻支撑座上的定位槽内部活动插接，从而便于将两个支撑座进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于储存运输的冷拉圆钢，具备以下有益效果：
[0013]1、该便于储存运输的冷拉圆钢，通过支撑座、圆槽、环形橡胶垫、螺纹圆槽、调节螺杆、活动槽、紧固杆、环形限位槽、限位环之间的相互配合，从而可以通过支撑座对冷拉圆钢的侧表面进行保护，避免相邻两个冷拉圆钢发生接触，且支撑座可以从冷拉圆钢上进行拆卸取出，便于进行多次使用，将支撑座套接在三个冷拉圆钢上，可以通过紧固杆将支撑座有效的固定在冷拉圆钢的侧表面上，防止支撑座在冷拉圆钢上发生移动。
[0014]2、该便于储存运输的冷拉圆钢，通过定位杆、定位槽之间的相互配合，从而可以将多个支撑座进行连接，向相邻两个支撑座之间呈斜对角对称，进而使得相邻两个支撑座之间的定位杆与定位槽相互活动插接，进而可以将两个支撑座进行连接，使得支撑座搭接摆放更加平稳，不易出现晃动情况，提高对冷拉圆钢的存储效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术正面结构剖视图；
[0018]图2为本技术支撑座正面结构示意图；
[0019]图3为本技术局部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0021]其中：1、冷拉圆钢；2、支撑座；3、圆槽；4、环形橡胶垫；5、螺纹圆槽；6、调节螺杆；7、活动槽；8、紧固杆；9、环形限位槽；10、限位环；11、定位杆；12、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种便于储存运输的冷拉圆钢，包括冷拉圆钢1和支撑座2，冷拉圆钢1的数量为九个，支撑座2的数量为六个，且三个冷拉圆钢1与前后两个支撑座2的内部连
接，使得三个冷拉圆钢1上可以设置两个支撑座2，且两个支撑座2关于冷拉圆钢1的中轴线前后对称，且随着冷拉圆钢1的数量增加，支撑座2的数量也随之增加，每多出三个冷拉圆钢1便需要增加两个支撑座2，支撑座2的外形类似三角形，且边缘为圆弧设置，如图2所示，支撑座2的内部开设有三个前后贯穿的圆槽3，三个圆槽3均匀分布在支撑座2的内部，三个圆槽3的内侧壁均固定连接有环形橡胶垫4，通过环形橡胶垫4可以提高冷拉圆钢1与圆槽3之间的紧密效果，同时可以对冷拉圆钢1的侧表面进行防护，避免出现磨损情况，且支撑座2内部的三个冷拉圆钢1相互不接触。
[0024]支撑座2正面开设有螺纹圆槽5，螺纹圆槽5位于支撑座2的中心位置，螺纹圆槽5的内部螺纹连接有调节螺杆6，调节螺杆6的前端固定连接有旋钮，通过旋钮便于对调节螺杆6进行转动，三个圆槽3的内侧壁均开设有活动槽7，三个活动槽7均与同一个螺纹圆槽5的内部连通，活动槽7的内部活动连接有紧固杆8，紧固杆8与活动槽7的内部相适配，活动槽7与螺纹圆槽5的内部连通，紧固杆8靠近螺纹圆槽5的一端设置为斜面，调节螺杆6的后端设置为圆锥状，调节螺杆6的后端与紧固杆8的斜面相适配，进而通过调节螺杆6顺时针转动，便可以向螺纹圆槽5的内部进行移动，使得调节螺杆6的后端与紧固杆8的斜面接触，从而可以带动紧固杆8从螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于储存运输的冷拉圆钢，包括冷拉圆钢(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)的内部开设有三个前后贯穿的圆槽(3)，三个所述圆槽(3)的内侧壁均固定连接有环形橡胶垫(4)，所述支撑座(2)正面开设有螺纹圆槽(5)，所述螺纹圆槽(5)的内部螺纹连接有调节螺杆(6)，三个所述圆槽(3)的内侧壁均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内部活动连接有紧固杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于储存运输的冷拉圆钢，其特征在于：所述活动槽(7)的内侧壁开设有环形限位槽(9)，所述紧固杆(8)的侧表面固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)与环形限位槽(9)的内部相适配，所述限位环(10)与环形限位槽(9)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于储存运输的冷拉圆钢，其特征在于：所述活动槽(7)与螺纹圆槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜情怡，干丽萍，徐晨川，田光明，
申请(专利权)人：浙江亚磊型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：