一种连续作业的档条涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续作业的档条涂胶机，包括框体，所述框体的顶部设置有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与框体固定连接，两个支撑板之间的底部活动连接有输送带，所述固定板的底部设置有控制箱，所述固定板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿固定板并与控制箱固定连接，所述控制箱的顶部固定连接有胶水箱，所述胶水箱的顶部贯穿至固定板的顶部。本实用新型专利技术通过设置气缸、隔板、泵体、三通软管、电机、螺纹杆、螺纹套、控制杆、存料箱、出胶孔和涂胶刷，解决了现有档条涂胶机涂胶不够均匀，无法连续作业的问题，该档条涂胶机，具备涂胶均匀，能够连续作业的优点。能够连续作业的优点。能够连续作业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业的档条涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机
，具体为一种连续作业的档条涂胶机。

技术介绍

[0002]档条指的是门的防撞条或是门套对门起隔档作用的门套板结构条，它最主要是对门起保护、隔音和密封的作用，档条在与门结合时需要进行涂胶工作，因此需要使用档条涂胶机进行涂胶工作，然而现有的档条涂胶机存在涂胶不够均匀的问题，胶水无法均匀的涂抹在涂胶辊表面，在涂胶辊对档条进行涂胶时容易出现断胶的情况，导致其无法连续进行涂胶作业，降低了工作效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续作业的档条涂胶机，具备涂胶均匀，能够连续作业的优点，解决了现有档条涂胶机涂胶不够均匀，无法连续作业的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续作业的档条涂胶机，包括框体，所述框体的顶部设置有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与框体固定连接，两个支撑板之间的底部活动连接有输送带，所述固定板的底部设置有控制箱，所述固定板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿固定板并与控制箱固定连接，所述控制箱的顶部固定连接有胶水箱，所述胶水箱的顶部贯穿至固定板的顶部，所述胶水箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述胶水箱内腔的底部固定连接有泵体，所述泵体顶部的进料口贯穿至隔板的顶部，所述泵体的底部连通有三通软管，所述控制箱内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述控制箱内腔的两侧均固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有控制杆，所述控制杆的底部贯穿控制箱并固定连接有存料箱，所述存料箱的底部开设有出胶孔，所述存料箱的底部固定连接有涂胶刷，所述三通软管底部的两端均贯穿至存料箱的内腔，所述控制箱底部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间的底部活动连接有涂胶辊。
[0005]优选的，所述固定板的顶部开设有与胶水箱配合使用的第一开口，所述胶水箱的顶部连通有注料管，注料管的顶部套设有管盖。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离电机的一侧与挡板通过第一轴承活动连接，所述控制箱的底部开设有与控制杆和三通软管配合使用的第二开口。
[0007]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述控制箱内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述控制箱内腔两侧的底部均固定连接有滑杆，两个滑杆相对的一侧均贯穿控制杆并与挡板固定连接。
[0009]优选的，所述涂胶辊的两侧与安装板均通过第二轴承活动连接，所述框体底部的两侧均固定连接有支撑块。
[0010]优选的，所述控制箱正表面的两侧均开设有散热口，散热口的前侧固定连接有防护网，所述胶水箱的前侧设置有液位观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置气缸、隔板、泵体、三通软管、电机、螺纹杆、螺纹套、控制杆、存料箱、出胶孔和涂胶刷，解决了现有档条涂胶机涂胶不够均匀，无法连续作业的问题，该档条涂胶机，具备涂胶均匀，能够连续作业的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置输送带，能够方便档条的输送，通过设置气缸，能够调节控制箱和存料箱的使用高度，通过设置胶水箱，能够对胶水进行储存，通过设置泵体，能够与三通软管配合将胶水输送至存料箱的内腔，通过设置出胶孔和涂胶刷，能够将胶水均匀的涂抹在涂胶辊表面，通过设置涂胶辊，能够对档条进行涂胶工作，通过设置滑杆，能够方便控制杆的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的外部结构视图；
[0016]图3为图1中A处局部结构放大图。
[0017]图中：1、框体；2、固定板；3、支撑板；4、输送带；5、控制箱；6、气缸；7、胶水箱；8、隔板；9、泵体；10、三通软管；11、挡板；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、控制杆；16、存料箱；17、出胶孔；18、涂胶刷；19、安装板；20、涂胶辊；21、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种连续作业的档条涂胶机，包括框体1，框体1的顶部设置有固定板2，固定板2底部的两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的底部与框体1固定连接，两个支撑板3之间的底部活动连接有输送带4，固定板2的底部设置有控制箱5，固定板2顶部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6输出端的底部贯穿固定板2并与控制箱5固定连接，控制箱5的顶部固定连接有胶水箱7，胶水箱7的顶部贯穿至固定板2的顶部，胶水箱7内腔的两侧之间固定连接有隔板8，胶水箱7内腔的底部固定连接有泵体9，泵体9顶部的进料口贯穿至隔板8的顶部，泵体9的底部连通有三通软管10，控制箱5内腔顶部的两侧均固定连接有挡板11，控制箱5内腔的两侧均固定连接有电机12，两个电机12相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面套设有螺纹套14，螺纹套14的底部固定连接有控制杆15，控制杆15的底部贯穿控制箱5并固定连接有存料箱16，存料箱16的底部开设有出胶孔17，存料箱16的底部固定连接有涂胶刷18，三通软管10底部的两端均贯穿至存料箱16的内腔，控制箱5底部的两侧均固定连接有安装板19，两个安装板19之间的底部活动连接有涂胶辊20，固定板2的顶部开设有与胶水箱7配合使用的第一开口，胶水箱7的顶部连通有注料管，注料管的顶部套设有管盖，螺纹杆13远离电机12的一侧与挡板11通过第一轴承活动连接，控制箱5的底部开设
有与控制杆15和三通软管10配合使用的第二开口，螺纹套14的顶部固定连接有滑块，控制箱5内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，控制箱5内腔两侧的底部均固定连接有滑杆21，两个滑杆21相对的一侧均贯穿控制杆15并与挡板11固定连接，涂胶辊20的两侧与安装板19均通过第二轴承活动连接，框体1底部的两侧均固定连接有支撑块，控制箱5正表面的两侧均开设有散热口，散热口的前侧固定连接有防护网，胶水箱7的前侧设置有液位观察窗，通过设置输送带4，能够方便档条的输送，通过设置气缸6，能够调节控制箱5和存料箱16的使用高度，通过设置胶水箱7，能够对胶水进行储存，通过设置泵体9，能够与三通软管10配合将胶水输送至存料箱16的内腔，通过设置出胶孔17和涂胶刷18，能够将胶水均匀的涂抹在涂胶辊20表面，通过设置涂胶辊20，能够对档条进行涂胶工作，通过设置滑杆21，能够方便控制杆15的使用，通过设置气缸6、隔板8、泵体9、三通软管10、电机12、螺纹杆13、螺纹套14、控制杆15、存料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续作业的档条涂胶机，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的顶部设置有固定板（2），所述固定板（2）底部的两侧均固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部与框体（1）固定连接，两个支撑板（3）之间的底部活动连接有输送带（4），所述固定板（2）的底部设置有控制箱（5），所述固定板（2）顶部的两侧均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）输出端的底部贯穿固定板（2）并与控制箱（5）固定连接，所述控制箱（5）的顶部固定连接有胶水箱（7），所述胶水箱（7）的顶部贯穿至固定板（2）的顶部，所述胶水箱（7）内腔的两侧之间固定连接有隔板（8），所述胶水箱（7）内腔的底部固定连接有泵体（9），所述泵体（9）顶部的进料口贯穿至隔板（8）的顶部，所述泵体（9）的底部连通有三通软管（10），所述控制箱（5）内腔顶部的两侧均固定连接有挡板（11），所述控制箱（5）内腔的两侧均固定连接有电机（12），两个电机（12）相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面套设有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的底部固定连接有控制杆（15），所述控制杆（15）的底部贯穿控制箱（5）并固定连接有存料箱（16），所述存料箱（16）的底部开设有出胶孔（17），所述存料箱（16）的底部固定连接有涂胶刷（18），所述三通软管（10）底部的两端均贯穿至存料箱（16）的内腔，所述控制箱（5）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪东，王光明，
申请(专利权)人：展志天华家居集团有限公司，
类型：新型
国别省市：