本实用新型专利技术公开了一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的背面转动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有传送链，所述底座的顶部设置有收集槽，所述底座顶部的两侧且位于收集槽的前侧与后侧均固定安装有安装杆，所述安装杆之间固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有盛放箱。本实用新型专利技术通过传动辊和传送链之间的配合实现对零件进行传送，通过盛放箱对油质进行盛放，通过气缸推动涂油刷下降，实现对零件进行刷油，且涂油刷的底部开设有均匀分布的漏油孔，方便油质的均匀排出，同时解决了现有的涂油装置涂油不均匀的问题。油装置涂油不均匀的问题。油装置涂油不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置
[0001]本技术涉及零件生产
，具体为一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置。
技术介绍
[0002]零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
[0003]零件在生产完毕后需要对其进行存储运输售卖，在此过程中零件往往会锈蚀，从而影响使用，为此需要对零件进行涂油，实现对零件的保存，现有的涂油装置涂油不均匀，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，具备涂油均匀的优点，解决了现有的涂油装置涂油不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的背面转动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有传送链，所述底座的顶部设置有收集槽，所述底座顶部的两侧且位于收集槽的前侧与后侧均固定安装有安装杆，所述安装杆之间固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有盛放箱，所述第一安装板底部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有旋转接头，所述旋转接头的底部连通有涂油刷，所述涂油刷贯穿第二安装板并延伸至第二安装板的底部。
[0006]优选的，所述底座顶部左侧的安装架正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿安装架并与传动辊的正面固定连接。
[0007]优选的，所述盛放箱的正面连通有玻璃管，所述盛放箱的顶部连通有加注管，所述盛放箱右侧的底部连通有排油管。
[0008]优选的，所述第二安装板顶部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有容纳腔，所述气缸经容纳腔贯穿至安装块的内部，所述气缸的底部且位于容纳腔的内部焊接有弹簧。
[0009]优选的，所述旋转接头的顶部连通有软管，所述软管的顶部贯穿第一安装板并延伸至盛放箱的内部。
[0010]优选的，所述第二安装板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二安装板延伸至第二安装板的底部，所述第二伺服电机输出轴的表面和涂油刷的表面均固定安装有皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有传送带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动辊和传送链之间的配合实现对零件进行传送，通过盛放箱对油质进行盛放，通过气缸推动涂油刷下降，实现对零件进行刷油，且涂油刷的底部开设有均匀分布的漏油孔，方便油质的均匀排出，同时解决了现有的涂油装置涂油不均匀的问题。
[0013]2、本技术通过玻璃管观察盛放箱内部的油质剩余的量，通过加注管向盛放箱的内部加注油质，通过排油管将未使用完毕的油质排出，通过弹簧实现对第二安装板和安装块进行减震，避免气缸的挤压力过大导致涂油刷被压坏，通过软管实现盛放箱与旋转接头的顶部连通，同时实现旋转接头在下降时实现油质的供给，通过第二安装板、皮带盘和传送带之间的配合实现涂油刷的转动，从而将油质均匀的涂刷在零件的表面。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装块截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、底座；2、安装架；3、收集槽；4、传动辊；5、第一伺服电机； 6、传送链；7、安装杆；8、第一安装板；9、盛放箱；10、玻璃管；11、加注管；12、排油管；13、第二伺服电机；14、气缸；15、安装块；16、旋转接头； 17、涂油刷；18、第二安装板；19、软管；20、容纳腔；21、弹簧；22、皮带盘；23、传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有安装架2，安装架2的背面转动连接有传动辊4，传动辊4的表面传动连接有传送链6，底座1的顶部设置有收集槽3，底座1顶部的两侧且位于收集槽3的前侧与后侧均固定安装有安装杆7，安装杆7之间固定安装有第一安装板8，第一安装板8的顶部固定安装有盛放箱9，第一安装板 8底部的两侧均固定安装有气缸14，气缸14的底部设置有第二安装板18，第二安装板18的顶部固定安装有旋转接头16，旋转接头16的底部连通有涂油刷17，涂油刷17贯穿第二安装板18并延伸至第二安装板18的底部，通过传动辊4和传送链6之间的
配合实现对零件进行传送，通过盛放箱9对油质进行盛放，通过气缸14推动涂油刷17下降，实现对零件进行刷油，且涂油刷17的底部开设有均匀分布的漏油孔，方便油质的均匀排出，底座1顶部左侧的安装架2正面固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴贯穿安装架2并与传动辊 4的正面固定连接，盛放箱9的正面连通有玻璃管10，盛放箱9的顶部连通有加注管11，盛放箱9右侧的底部连通有排油管12，通过玻璃管10观察盛放箱9 内部的油质剩余的量，通过加注管11向盛放箱9的内部加注油质，通过排油管 12将未使用完毕的油质排出，第二安装板18顶部的两侧均固定安装有安装块 15，安装块15的内部开设有容纳腔20，气缸14经容纳腔20贯穿至安装块15 的内部，气缸14的底部且位于容纳腔20的内部焊接有弹簧21，通过弹簧21实现对第二安装板18和安装块15进行减震，避免气缸14的挤压力过大导致涂油刷17被压坏，旋转接头16的顶部连通有软管19，软管19的顶部贯穿第一安装板8并延伸至盛放箱9的内部，通过软管19实现盛放箱9与旋转接头16的顶部连通，同时实现旋转接头16在下降时实现油质的供给，第二安装板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的背面转动连接有传动辊(4)，所述传动辊(4)的表面传动连接有传送链(6)，所述底座(1)的顶部设置有收集槽(3)，所述底座(1)顶部的两侧且位于收集槽(3)的前侧与后侧均固定安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)之间固定安装有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的顶部固定安装有盛放箱(9)，所述第一安装板(8)底部的两侧均固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的底部设置有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的顶部固定安装有旋转接头(16)，所述旋转接头(16)的底部连通有涂油刷(17)，所述涂油刷(17)贯穿第二安装板(18)并延伸至第二安装板(18)的底部。2.根据权利要求1所述的一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的安装架(2)正面固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴贯穿安装架(2)并与传动辊(4)的正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂刷均匀的机械零件生产用刷油装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建军，
申请(专利权)人：新疆宸轩机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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