本实用新型专利技术公开了一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置，包括焊接滚轮架，所述焊接滚轮架的上方设有顶梁，且顶梁的底面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块。本实用新型专利技术中，当需要上料时，液压油缸收缩使两个弧形板相互远离，此时伸缩弹簧处于被压缩的状态，然后将支撑环缓慢的移动至待上料的大型筒状物料的外侧，接着液压油缸的伸缩端推动两个弧形板相互靠近，在夹持块的作用下牢牢的夹住待上料的大型筒状物料，最后在卷扬机和电动滑轨的作用下将待上料的大型筒状物料移动至焊接滚轮架上，液压油缸收缩使两个弧形板相互远离，从而使待上料的大型筒状物料平稳的放置在焊接滚轮架上，下料时操作则相反。时操作则相反。时操作则相反。
【技术实现步骤摘要】
一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置
[0001]本技术涉及大型筒状物料上下料装置
，尤其涉及一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置。
技术介绍
[0002]焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。主要用于重工业的一些列大型机器上使用，在对大型筒状物料进行焊接时使用较为普遍，焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，具体是一种焊接滚轮架，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备，但是在将大型筒状物料取放在焊接滚轮架时，由于大型筒状物料体积庞大，上下料时费时费力。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的焊接滚轮架不具备上下料装置，在上下大型筒状物料时，由于大型筒状物料体积庞大，导致上下料时较为不便。
[0005]我们为此，提出了一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具备上下料装置，在上下大型筒状物料时，由于大型筒状物料体积庞大，导致上下料时较为不便的缺点而提出的一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置，包括焊接滚轮架，所述焊接滚轮架的上方设有顶梁，且顶梁的底面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，且电动滑块的底面焊接有支撑板，并且支撑板的底面固定安装有卷扬机，所述卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定安装有挂钩，所述焊接滚轮架的上方设有支撑环，且支撑环的顶面焊接有挂环，所述挂钩与挂环相连接，所述支撑环的表面贯穿设有活动杆，且活动杆的一端焊接有限位块，所述活动杆的另一端焊接有弧形板，且弧形板与支撑环之间位于活动杆的外侧设有伸缩弹簧，所述弧形板的一侧通过轴承座设有夹持块，所述焊接滚轮架的一侧设有控制台，且控制台的表面设有控制面板，所述支撑环的内壁通过安装板固定安装有液压油缸。
[0008]优选的，所述弧形板设有多个，且多个弧形板两两分布在支撑环的内部两侧。
[0009]优选的，所述支撑环为弧形结构，且支撑环的材质为铝合金。
[0010]优选的，所述控制面板通过导线与卷扬机和电动滑轨电性连接。
[0011]优选的，所述支撑环的直径大于弧形板的直径，且弧形板的直径大于大型筒状物料的直径。
[0012]优选的，所述液压油缸设有多个，且多个液压油缸的伸缩端均通过安装板与弧形板相连接。
[0013]优选的，所述焊接滚轮架的长度大于支撑环的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术中通过设置液压油缸、活动杆、限位块、弧形板、伸缩弹簧、转轴座和夹持块的相互配合使用，当需要上料时，液压油缸收缩使两个弧形板相互远离，此时伸缩弹簧处于被压缩的状态，然后将支撑环缓慢的移动至待上料的大型筒状物料的外侧，接着液压油缸的伸缩端推动两个弧形板相互靠近，在夹持块的作用下牢牢的夹住待上料的大型筒状物料，最后在卷扬机和电动滑轨的作用下将待上料的大型筒状物料移动至焊接滚轮架上，液压油缸收缩使两个弧形板相互远离，从而使待上料的大型筒状物料平稳的放置在焊接滚轮架上，下料时操作则相反。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置的A处放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置的支撑环俯视图；
[0020]图4为本技术提出的一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置的弧形板与支撑板连接示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、焊接滚轮架；2、顶梁；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、支撑板；6、卷扬机；7、钢丝绳；8、挂钩；9、支撑环；10、挂环；11、控制台；12、控制面板；13、活动杆；14、限位块；15、弧形板；16、伸缩弹簧；17、轴承座；18、夹持块；19、液压油缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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4，一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置，包括焊接滚轮架1，焊接滚轮架1的上方设有顶梁2，且顶梁2的底面固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的内部滑动连接有电动滑块4，且电动滑块4的底面焊接有支撑板5，并且支撑板5的底面固定安装有卷扬机6，卷扬机6的卷筒上缠绕有钢丝绳7，且钢丝绳7的一端固定安装有挂钩8，焊接滚轮架1的上方设有支撑环9，且支撑环9的顶面焊接有挂环10，挂钩8与挂环10相连接，支撑环9的表面贯穿设有活动杆13，且活动杆13的一端焊接有限位块14，活动杆13的另一端焊接有弧形板15，且弧形板15与支撑环9之间位于活动杆13的外侧设有伸缩弹簧16，弧形板15的一侧通过轴承座17设有夹持块18，焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搭配焊接滚轮架使用的大型筒状物料上下料装置，包括焊接滚轮架(1)，其特征在于，所述焊接滚轮架(1)的上方设有顶梁(2)，且顶梁(2)的底面固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的内部滑动连接有电动滑块(4)，且电动滑块(4)的底面焊接有支撑板(5)，并且支撑板(5)的底面固定安装有卷扬机(6)，所述卷扬机(6)的卷筒上缠绕有钢丝绳(7)，且钢丝绳(7)的一端固定安装有挂钩(8)，所述焊接滚轮架(1)的上方设有支撑环(9)，且支撑环(9)的顶面焊接有挂环(10)，所述挂钩(8)与挂环(10)相连接，所述支撑环(9)的表面贯穿设有活动杆(13)，且活动杆(13)的一端焊接有限位块(14)，所述活动杆(13)的另一端焊接有弧形板(15)，且弧形板(15)与支撑环(9)之间位于活动杆(13)的外侧设有伸缩弹簧(16)，所述弧形板(15)的一侧通过轴承座(17)设有夹持块(18)，所述焊接滚轮架(1)的一侧设有控制台(11)，且控制台(11)的表面设有控制面板(12)，所述支撑环(9)的内壁通过安装板固定安装有液压油缸(19)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭纯建，王德勇，
申请(专利权)人：郑州旭申智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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