一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置制造方法及图纸

技术编号:35875705 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-07 11:13
本实用新型专利技术公开一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其包括两端分别置于两侧楼板的顶部并位于楼板洞口正上方的中空结构的伸缩滑移轨道,伸缩滑移轨道的顶部放置盖板,盖板的两端与伸缩滑移轨道的两端固定,伸缩滑移轨道的底部左侧和右侧沿着长度方向分别开设长条孔,长条孔宽度大于L型连接杆直径且小于滑移执行器宽度;每一L型连接杆穿过对应长条孔半穿插于伸缩滑移轨道的内部,每一L型连接杆的横向部端部与伸缩滑移轨道内的对应滑移执行器固定连接、竖向部的底部处于伸缩滑移轨道的外部并与对应用于卡接楼板的楼板卡接组件固定连接,每一楼板卡接组件上设有朝向对应楼板的激光测距器,激光测距器和滑移执行器与主控制器电连接。行器与主控制器电连接。行器与主控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置


[0001]本技术涉及施工现场洞口安全防护
,特别是涉及一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置。

技术介绍

[0002]建筑工程施工过程中,会出现格式各样的临边洞口,其防护设施缺失是造成施工安全风险高处坠落的主要原因之一。传统楼板洞口防护采用盖板加钢筋网形式进行覆盖防护。针对楼板洞口,施工人员直接放置一块木板充当盖板覆盖在洞口上,针对木板并无其他固定措施,没有做到很好的固定效果,此种状况直接导致一段时间后,如果没有管理人员定期检查的话,盖板往往会因为某些原因导致偏移,导致洞口敞开,从而大大加大了施工人员的坠落风险和坠物风险,给施工人员带来极高的安全隐患,同时也给企业带来巨大的损失以及不良的社会影响。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题和不足,提供一种新型的适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,解决了传统楼板洞口防护设施固定不牢靠、无反馈等技术痛点,实现了楼板洞口防护的安全可控,保障了工程项目的安全高效的平稳进行。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005]本技术提供一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其特点在于,其包括两端分别置于两侧楼板的顶部并位于楼板洞口正上方的中空结构的伸缩滑移轨道,所述伸缩滑移轨道的顶部放置有盖板,所述盖板的两端与伸缩滑移轨道的两端通过固定螺栓固定连接,所述伸缩滑移轨道的底部左侧和右侧沿着长度方向分别开设有长条孔,所述长条孔的宽度大于L型连接杆的直径且小于滑移执行器的宽度;
[0006]每一所述L型连接杆穿过对应长条孔半穿插于伸缩滑移轨道的内部,每一所述L型连接杆的横向部端部与伸缩滑移轨道内的对应滑移执行器固定连接、竖向部的底部处于伸缩滑移轨道的外部并与对应用于卡接楼板的楼板卡接组件固定连接,每一所述楼板卡接组件上设有朝向对应楼板的激光测距器,两个所述激光测距器和两个滑移执行器均与主控制器电连接。
[0007]较佳地,所述伸缩滑移轨道包括第一滑移轨道和第二滑移轨道,所述第一滑移轨道的一端插设于第二滑移轨道内,所述第一滑移轨道和第二滑移轨道重合部分构成伸缩覆盖区间。
[0008]较佳地,每一所述楼板卡接组件包括顶部连接竖管、至少一个中部连接竖管、底部连接竖管和底部固定横管,所述顶部连接竖管的顶面边缘处与L 型连接杆的竖向部的底部固定连接,所述顶部连接竖管的下侧接近端头位置布设有第一压缩卡栓,所述中部连接竖管的上侧设有与第一压缩卡栓的尺寸相匹配的第一开孔、下侧接近端头位置布设有第二压缩卡栓,所述中部连接竖管的上表面呈开口状,所述底部连接竖管的上侧设有与第二压缩
卡栓的尺寸相匹配的第二开孔,所述底部连接竖管的上表面呈开口状,所述底部连接竖管的下侧通过圆轴与底部固定横管相连接;
[0009]所述第一压缩卡栓呈压缩状态下,所述顶部连接竖管的下侧插入中部连接竖管的上侧,在所述顶部连接竖管上第一压缩卡栓处于中部连接竖管上的第一开孔位置后,此时第一压缩卡栓外弹卡住第一开孔内,以使得顶部连接竖管与中部连接竖管拼接完成;
[0010]所述第二压缩卡栓呈压缩状态下,所述中部连接竖管的下侧插入底部连接竖管的上侧,在所述中部连接竖管上第二压缩卡栓处于底部连接竖管上的第二开孔位置后,此时第二压缩卡栓外弹卡住第二开孔内,以使得中部连接竖管与底部连接竖管拼接完成;
[0011]所述底部连接竖管与底部固定横管角度呈90
°
后固定L型固定抱箍以使得角度处于固定锁死状态。
[0012]较佳地,所述第一压缩卡栓包括第一压缩卡栓卡板、第一垫块、第一弹簧、第一压帽和第一外挡板,所述顶部连接竖管的下侧接近端头位置为实心结构、开设有第一凹槽,所述第一凹槽的顶部边缘内壁固定第一外挡板,所述第一压帽的内端部外侧固定有第一压缩卡栓卡板,所述第一弹簧的一端与第一凹槽的底部固定连接、另一端与第一压帽的内壁固定连接,所述第一压缩卡栓卡板位于第一凹槽内,所述第一压缩卡栓卡板上设有第一垫块,所述第一垫块夹在第一压缩卡栓卡板与第一外挡板之间。
[0013]较佳地,所述激光测距器安装于对应底部连接竖管的上侧侧面,测距方向面对对应楼板侧面。
[0014]较佳地,所述主控制器安装于伸缩滑移轨道的底部边缘。
[0015]在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。
[0016]本技术的积极进步效果在于:
[0017]本技术能够较好的实现了洞口的安全防护,用信息化手段加人工调节手段相结合使现场楼板洞口防护覆盖由不规范变得规范大大降低了安全风险,从而保证了洞口防护装置的安全稳定,提高了工作效率,达到了安全管控的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术较佳实施例的适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置的主视图。
[0019]图2为本技术较佳实施例的L型连接杆和滑移执行器的结构示意图。
[0020]图3为本技术较佳实施例的顶部连接竖管的结构示意图。
[0021]图4为本技术较佳实施例的中部连接竖管的结构示意图。
[0022]图5为本技术较佳实施例的底部连接竖管的结构示意图。
[0023]图6为本技术较佳实施例的第一压缩卡栓的安装示意图。
[0024]图7为本技术较佳实施例的第一压缩卡栓的剖面图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

7所示,本实施例提供一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其包括中空结构的伸缩滑移轨道4,所述伸缩滑移轨道4的两端分别置于两侧楼板1的顶部并位于楼板洞口正上方,所述伸缩滑移轨道4的顶部放置有盖板3,所述盖板3的两端与伸缩滑移轨道4的两端通过固定螺栓2 固定连接。
[0027]所述伸缩滑移轨道4包括位于左侧的第一滑移轨道和位于右侧的第二滑移轨道,所述第一滑移轨道的一端插设于第二滑移轨道内,所述第一滑移轨道和第二滑移轨道重合部分构成伸缩覆盖区间5,所述第一伸缩滑移轨道的底部和第二滑移轨道的底部沿着长度方向分别开设有长条孔,所述长条孔的宽度大于L型连接杆7的直径且小于滑移执行器6的宽度。
[0028]每一所述L型连接杆7穿过对应长条孔半穿插于伸缩滑移轨道4的内部,每一所述L型连接杆7的横向部端部与伸缩滑移轨道4内的对应滑移执行器6固定连接,每一所述L型连接杆7的竖向部的底部处于伸缩滑移轨道 4的外部并与对应用于卡接楼板1的楼板卡接组件固定连接。
[0029]其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其特征在于,其包括两端分别置于两侧楼板的顶部并位于楼板洞口正上方的中空结构的伸缩滑移轨道,所述伸缩滑移轨道的顶部放置有盖板,所述盖板的两端与伸缩滑移轨道的两端通过固定螺栓固定连接,所述伸缩滑移轨道的底部左侧和右侧沿着长度方向分别开设有长条孔,所述长条孔的宽度大于L型连接杆的直径且小于滑移执行器的宽度;每一所述L型连接杆穿过对应长条孔半穿插于伸缩滑移轨道的内部,每一所述L型连接杆的横向部端部与伸缩滑移轨道内的对应滑移执行器固定连接、竖向部的底部处于伸缩滑移轨道的外部并与对应用于卡接楼板的楼板卡接组件固定连接,每一所述楼板卡接组件上设有朝向对应楼板的激光测距器,两个所述激光测距器和两个滑移执行器均与主控制器电连接。2.如权利要求1所述的适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其特征在于,所述伸缩滑移轨道包括第一滑移轨道和第二滑移轨道,所述第一滑移轨道的一端插设于第二滑移轨道内,所述第一滑移轨道和第二滑移轨道重合部分构成伸缩覆盖区间。3.如权利要求1所述的适用于楼板洞口防护设施的安全固定装置,其特征在于,每一所述楼板卡接组件包括顶部连接竖管、至少一个中部连接竖管、底部连接竖管和底部固定横管,所述顶部连接竖管的顶面边缘处与L型连接杆的竖向部的底部固定连接,所述顶部连接竖管的下侧接近端头位置布设有第一压缩卡栓,所述中部连接竖管的上侧设有与第一压缩卡栓的尺寸相匹配的第一开孔、下侧接近端头位置布设有第二压缩卡栓,所述中部连接竖管的上表面呈开口状,所述底部连接竖管的上侧设有与第二压缩卡栓的尺寸相匹配的第二开孔,所述底部连接竖管的上表面呈开口状,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周向阳况中华李鑫奎宋雪飞严再春夏飞张扬
申请(专利权)人:上海建工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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