本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用磨边装置，属于玻璃加工技术领域，针对了打磨形状单一、打磨尺寸更换不便和玻璃在打磨时取下放置也不便的问题，包括支撑板，支撑板顶部一侧的中部固定有支撑杆，支撑杆一侧顶部固定有第一弹簧和第一套杆，第一套杆内壁活动套接有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端固定有打磨竖板；本实用新型专利技术根据玻璃块的大小调节四个移动杆顶部第二吸盘的位置，在将玻璃块放置在吸盘组顶部，第二吸盘与玻璃块底部进行吸附，四个第二吸盘对玻璃块四周进行固定，矩形或圆形的玻璃均可固定，此时第一弹簧释放弹性势能，将打磨竖板向玻璃块边缘推动，使得打磨竖板与玻璃块的贴合，从而达到可以打磨多种形状玻璃的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用磨边装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]玻璃在制作完成后，通常需要对玻璃的边角进行打磨，因此需要用到一种磨边装置进行打磨，然而在进行打磨过程存在以下问题：
[0004]①
现有的磨边装置通常只可以打磨单一形状的玻璃，只可以打磨方形的，或只可以打磨矩形的玻璃，导致磨边装置的适用性较差；
[0005]②
现有的磨边装置在玻璃的厚度进行更换时，需要对磨边装置的打磨尺寸进行调节，导致使用也较不便，同时玻璃在放置和取下时也较为不便。
[0006]因此，需要一种玻璃加工用磨边装置，解决现有技术中存在的打磨形状单一、打磨尺寸更换不便和玻璃在打磨时取下放置也不便的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边装置，包括支撑板，所述支撑板顶部一侧的中部固定有支撑杆，所述支撑杆一侧顶部固定有第一弹簧和第一套杆，所述第一套杆内壁活动套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定有打磨竖板，所述打磨竖板一侧顶部固定有支撑顶板，所述支撑顶板底部固定有第二弹簧和第二套杆，所述第二套杆底部活动套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定有打磨顶板，所述打磨竖板一侧底部固定有打磨底板，所述支撑板顶端中部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴顶部固定有主动齿轮，所述支撑板顶端中部的一侧转动连接有从动轴，所述从动轴中部固定有从动齿轮，所述从动轴顶部固定有连接杆，所述连接杆一端活动套接有移动杆，所述连接杆和移动杆顶部固定有吸盘组。
[0009]方案中需要说明的是，所述连接杆的水平截面呈十字形，所述移动杆设置有四个，四个所述移动杆分别位于连接杆的四端。
[0010]进一步值得说明的是，所述吸盘组包括第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘顶部一侧均固定有拉块，所述第一吸盘位于连接杆顶端中部，所述第二吸盘设置有四个，四个所述第二吸盘分别位于四个所述移动杆顶部远离连接杆的一端。
[0011]更进一步需要说明的是，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮齿根圆的直径值小于从动齿轮齿根圆的直径值，所述主动齿轮顶部与连接杆顶部位于同一水平面。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述打磨底板顶部、打磨竖板一侧和打磨顶板底部均粘贴连接有砂纸，所述第二弹簧与第二套杆活动套接，所述第二弹簧的长度值等于打磨竖板的长度值，所述第二弹簧一端与支撑顶板底部固定，所述第二弹簧另一端与打磨顶板顶部固定。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述第一套杆和第一伸缩杆的长度值相等，所述第一套杆和第一伸缩杆的长度值之和等于支撑杆与连接杆一端的间距值。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧活动套接于第一套杆外壁，所述第一弹簧一端与支撑杆一侧固定，所述第一弹簧另一端与打磨竖板一侧固定，所述第一弹簧的长度值等于第一套杆和第一伸缩杆的长度值之和。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种玻璃加工用磨边装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)根据玻璃块的大小调节四个移动杆顶部第二吸盘的位置，在将玻璃块放置在吸盘组顶部，第二吸盘与玻璃块底部进行吸附，四个第二吸盘对玻璃块四周进行固定，矩形或圆形的玻璃均可固定，此时第一弹簧释放弹性势能，将打磨竖板向玻璃块边缘推动，使得打磨竖板与玻璃块的贴合，从而达到可以打磨多种形状玻璃的效果。
[0017](2)通过将打磨底板顶部和打磨顶板底部与玻璃块贴合，打磨底板和打磨顶板之间间距可以快速调节，第一弹簧释放弹性势能，将打磨竖板向玻璃块边缘推动，使得打磨竖板可以与玻璃块更好的贴合，从而达到更换玻璃厚度时无需调节打磨尺寸的效果。
[0018](3)通过将待打磨的玻璃块放置在吸盘组顶部，第一吸盘对玻璃块的中部进行吸附，四个第二吸盘对玻璃块四周进行固定，在需要拆卸时，向下拉动拉块接触吸盘组对玻璃块的限位，从而达到玻璃在取下和放置时均便捷的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构俯视示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术的第二吸盘结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一套杆处结构示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、伺服电机；3、转动轴；4、主动齿轮；5、支撑杆；6、第一弹簧；7、打磨竖板；8、第一套杆；9、第一伸缩杆；10、支撑顶板；11、打磨顶板；12、打磨底板；13、第二套杆；14、第二伸缩杆；15、第二弹簧；16、砂纸；17、从动轴；18、从动齿轮；19、连接杆；20、移动杆；21、吸盘组；211、第一吸盘；212、第二吸盘；22、拉块。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种玻璃加工用磨边装置，包括支撑板1，支撑板1顶部一侧的中部固定有支撑杆5，支撑杆5一侧顶部固定有第一弹簧6和第一套杆8，第一套杆8内壁活动套接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9一端固定有打磨竖板7，打磨竖板7一侧顶部固定有支撑顶板10，支撑顶板10底部固定有第二弹簧15和第二套杆13，第二套杆13底部活动套接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14底部固定有打磨顶板11，打磨竖板7一侧底部固定有打磨底板12，支撑板1顶端中部固定有伺服电机2，伺服电机2的动力输出端固定有转动轴3，转动轴3顶部固定有主动齿轮4，支撑板1顶端中部的一侧转动连接有从动轴17，从动轴17中部固定有从动齿轮18，从动轴17顶部固定有连接杆19，连接杆19一端活动套接有移动杆20，连接杆19和移动杆20顶部固定有吸盘组21，通过吸盘组21对放置在连接杆19顶部的玻璃块进行吸附，防止打磨时玻璃块移动，吸盘组21的型号为SMC真空吸盘。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用磨边装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶部一侧的中部固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一侧顶部固定有第一弹簧(6)和第一套杆(8)，所述第一套杆(8)内壁活动套接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)一端固定有打磨竖板(7)，所述打磨竖板(7)一侧顶部固定有支撑顶板(10)，所述支撑顶板(10)底部固定有第二弹簧(15)和第二套杆(13)，所述第二套杆(13)底部活动套接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)底部固定有打磨顶板(11)，所述打磨竖板(7)一侧底部固定有打磨底板(12)，所述支撑板(1)顶端中部固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的动力输出端固定有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶部固定有主动齿轮(4)，所述支撑板(1)顶端中部的一侧转动连接有从动轴(17)，所述从动轴(17)中部固定有从动齿轮(18)，所述从动轴(17)顶部固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端活动套接有移动杆(20)，所述连接杆(19)和移动杆(20)顶部固定有吸盘组(21)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述连接杆(19)的水平截面呈十字形，所述移动杆(20)设置有四个，四个所述移动杆(20)分别位于连接杆(19)的四端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述吸盘组(21)包括第一吸盘(211)和第二吸盘(212)，所述第一吸盘(211)和第二吸盘(212)顶部一侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建文，
申请(专利权)人：江苏网智无人机研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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