一种张紧力可调节的线材拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张紧力可调节的线材拉伸机，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有旋转辊；限制组件，所述限制组件设置在所述基板的顶面，用于对线材进行限制，通过设置的固定块，在对线材拉伸时，工作人员将两个固定块分别放置在固定架的两侧，通过设置的卡接柱，工作人员按压卡接柱使得卡接柱向下移动进入固定槽的内部同时使得第三弹簧被压缩，失去了卡接柱的限制，第二弹簧的作用力使得推板向前移动，推板移动带动活动块向前移动至固定框的内部，从而将固定块和挡板限制在固定架的两侧，挡板可以对活动管底面的线材进行限制，避免活动管和线材脱离，达到对线材的限制作用。限制作用。限制作用。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧力可调节的线材拉伸机


[0001]本技术涉及线材拉伸
，具体涉及一种张紧力可调节的线材拉伸机。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。
[0003]例如公开号为CN216150689U的中国专利，其中提出了一种可自调张力的线材拉伸机，该专利通过调节轴带动套筒下移，进而带动张紧辊下移，使线材处于张紧状态，接着启动电机，电机通过皮带与收线辊形成传动配合，带动收线辊转动，从而完成线材的拉伸，在拉伸过程中，通过弹簧带动张紧辊上下移动，达到自动调节张力的效果，但是在该方案中，由于没有对线材进行限制，导致线材在拉伸的过程中可能会横向移动使得线材与张紧辊分离，影响工作人员使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种张紧力可调节的线材拉伸机，解决了由于没有对线材进行限制，导致线材在拉伸的过程中可能会横向移动使得线材与张紧辊分离，影响工作人员使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种张紧力可调节的线材拉伸机，包括：基板，所述基板的顶面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有旋转辊，所述固定板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有旋转柱，所述旋转柱的一端与所述旋转辊的一端固定连接；限制组件，所述限制组件设置在所述基板的顶面，用于对线材进行限制。
[0007]为了达到对线材的限制作用，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述限制组件包括：固定架，所述固定架设置在所述基板的顶面，所述固定架的内部固定安装有限制柱，所述限制柱的外圆壁面活动要接有活动管，所述固定架的两侧均固定安装有两个固定框，所述固定架的两侧均设置有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有固定盒，所述固定盒的内部活动套接有活动块，所述活动块与所述固定框活动套接，所述固定盒的内部活动套接有推板，所述固定盒的内部一侧固定安装有两个安装柱，所述推板的一侧开设有两个圆形通孔，所述安装柱的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述推板的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述固定盒的内部一侧固定连接，所述活动块的一侧开设有两个限制孔，所述限制孔的内圆壁面与所述安装柱的外圆壁面活动套接，所述活动块的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第三弹簧，所述固定槽的内圆壁面活动套接有卡接柱，所述第三弹簧的一端与所述卡接柱的底面固定连接，所述固定盒的顶
面开设有卡接孔，所述卡接柱的外圆壁面与所述卡接孔的内圆壁面活动套接，所述固定块的一侧固定安装有挡板。
[0008]为了便于工作人员调节线材的张紧力，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有连接柱，所述连接柱的底面与所述固定架的顶面固定连接，所述连接柱的顶面固定安装有压板，所述支撑架的顶面固定安装有两个螺纹柱，所述压板的顶面开设有两个支撑孔，所述螺纹柱的外圆壁面与所述支撑孔的外圆壁面活动套接，所述螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述连接柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述压板的底面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述支撑架的顶面固定连接。
[0009]为了便于工作人员得知压板向下移动的距离，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述支撑架的顶面开设有两个活动孔，所述压板的底面固定安装有两个测量板，所述活动孔与所述测量板活动套接。
[0010]为了便于工作人员收卷线材，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有两个支撑板，位于左侧的所述支撑板的一侧开设有安装孔，位于左侧的所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的一端与所述安装孔的内圆壁面活动套接，所述驱动电机的驱动轴的一端固定安装有活动辊，位于右侧的所述支撑板的一侧开设有圆形通孔，所述活动辊的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接。
[0011]为了达到对基板的支撑效果，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述基板的底面固定安装有若干个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有万向轮。
[0012]为了防止活动辊的表面磨损，作为本技术的一种张紧力可调节的线材拉伸机，较佳的，所述活动辊的外圆壁面固定套接有橡胶管。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的固定块、固定架、卡接柱、固定槽和第三弹簧，固定块、固定架、卡接柱、固定槽和第三弹簧相互配合使得卡接柱向下移动进入固定槽的内部，通过设置的第二弹簧、推板、活动块和固定框，第二弹簧、推板、活动块和固定框相互配合使得活动块向前移动至固定框的内部，从而将固定块和挡板限制在固定架的两侧，挡板可以对活动管底面的线材进行限制，避免活动管和线材脱离，达到对线材的限制作用。
[0015]通过设置的压板、连接柱、固定架、活动管、第一弹簧、螺纹柱和螺母，压板、连接柱、固定架、活动管、第一弹簧、螺纹柱和螺母相互配合使得活动管对线材进行压制并固定活动管的位置，便于工作人员调节线材的张紧力。
[0016]通过设置的测量板、压板和活动孔相互配合使用下，便于工作人员得知压板向下移动的距离，通过设置的橡胶管，橡胶管可以避免线材直接与活动辊接触，防止活动辊的表面磨损。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的连接柱结构示意图；
[0019]图3是本技术的压板结构示意图；
[0020]图4是图3中A的局部结构示意图；
[0021]图5是本技术的卡接柱结构示意图；
[0022]图6是本技术的推板结构示意图。
[0023]附图标记：1、基板；2、支撑腿；3、支撑架；4、固定板；5、旋转柱；6、旋转辊；7、连接柱；8、支撑板；9、活动辊；10、橡胶管；11、驱动电机；12、安装孔；13、固定架；14、活动管；15、活动孔；16、测量板；17、第一弹簧；18、螺纹柱；19、第二弹簧；20、压板；21、限制柱；22、固定块；23、固定盒；24、固定框；25、活动块；26、挡板；27、卡接柱；28、支撑孔；29、卡接孔；30、安装柱；31、推板；32、限制孔；33、固定槽；34、第三弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧力可调节的线材拉伸机，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的顶面固定安装有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间设置有旋转辊(6)，所述固定板(4)的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的一端与所述旋转辊(6)的一端固定连接；限制组件，所述限制组件设置在所述基板(1)的顶面，用于对线材进行限制。2.根据权利要求1所述的一种张紧力可调节的线材拉伸机，其特征在于，所述限制组件包括：固定架(13)，所述固定架(13)设置在所述基板(1)的顶面，所述固定架(13)的内部固定安装有限制柱(21)，所述限制柱(21)的外圆壁面活动要接有活动管(14)，所述固定架(13)的两侧均固定安装有两个固定框(24)，所述固定架(13)的两侧均设置有固定块(22)，所述固定块(22)的两侧均固定安装有固定盒(23)，所述固定盒(23)的内部活动套接有活动块(25)，所述活动块(25)与所述固定框(24)活动套接，所述固定盒(23)的内部活动套接有推板(31)，所述固定盒(23)的内部一侧固定安装有两个安装柱(30)，所述推板(31)的一侧开设有两个圆形通孔，所述安装柱(30)的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱(30)的外圆壁面活动套接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端与所述推板(31)的一侧固定连接，所述第二弹簧(19)的另一端与所述固定盒(23)的内部一侧固定连接，所述活动块(25)的一侧开设有两个限制孔(32)，所述限制孔(32)的内圆壁面与所述安装柱(30)的外圆壁面活动套接，所述活动块(25)的顶面开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)的内部固定安装有第三弹簧(34)，所述固定槽(33)的内圆壁面活动套接有卡接柱(27)，所述第三弹簧(34)的一端与所述卡接柱(27)的底面固定连接，所述固定盒(23)的顶面开设有卡接孔(29)，所述卡接柱(27)的外圆壁面与所述卡接孔(29)的内圆壁面活动套接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，马超，董明琪，
申请(专利权)人：天津市永拓线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：