电子雾化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电子雾化装置。包括：外壳和底盖，所述外壳环绕所述底盖设置，所述外壳和所述底盖围成容置腔，所述底盖上开设有连通外界的排气孔；分隔模组，所述分隔模组位于所述容置腔内并包括电路板，且所述分隔模组将所述容置腔分隔形成相互独立且互不连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于收容雾化器，所述第二腔体连通所述排气孔。如此可以提高电子雾化装置使用的安全性。高电子雾化装置使用的安全性。高电子雾化装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置


[0001]本专利技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置可以对烟油进行雾化，从而使得烟油雾化形成具有芳香气味的烟雾，从而使得电子雾化装置深受广大用户的青睐。电子雾化装置包括电芯，电芯是整个电子雾化装置能量的来源，烟油雾化所需的热量通过电芯的电能转化形成。电芯在使用过程中会产生有害物质，该有害雾化将对用户的健康构成潜在的危害，从而影响电子雾化装置使用的安全性。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置使用的安全性。
[0004]一种电子雾化装置，包括：
[0005]外壳和底盖，所述外壳环绕所述底盖设置，所述外壳和所述底盖围成容置腔，所述底盖上开设有连通外界的排气孔；
[0006]分隔模组，所述分隔模组位于所述容置腔内并包括电路板，且所述分隔模组将所述容置腔分隔形成相互独立且互不连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于收容雾化器，所述第二腔体连通所述排气孔。
[0007]在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括电芯，所述电芯收容在所述第二腔体内，所述电芯的正极部朝向所述底盖设置；所述电芯的负极部朝向所述分隔模组。
[0008]在其中一个实施例中，还包括位于所述容置腔内并固定在所述电路板上的正极片和负极片，所述正极片与所述正极部固定连接，所述负极片与所述负极部抵接。
[0009]在其中一个实施例中，所述电路板具有电路板正面和电路板背面，所述电路板正面朝向所述电芯设置，所述负极片固定在所述电路板正面，所述正极片固定在所述电路板背面。
[0010]在其中一个实施例中，所指正极片包括第一固定片、第二固定片和中间连接片，所述中间连接片沿所述电芯的轴向延伸并连接在所述第一固定片和所述第二固定片之间，所述中间连接片跟所述第一固定片和所述第二固定片呈夹角设置，所述第一固定片与所述电路板连接，所述第二固定片与所述正极部连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述负极片包括基体片和抵压片，所述基体片固定在所述电路板上并开设有沿厚度方向贯穿所述基体片的通孔，所述抵压片固定在所述通孔的孔壁上并抵接所述负极部。
[0012]在其中一个实施例中，所述分隔模组还包括固定支架，所述固定支架与所述外壳固定连接，所述固定支架围成收容腔，所述电路板固定在所述收容腔内，所述固定支架上开设与连通所述收容腔的贯穿孔，所述正极片穿设在所述贯穿孔中。
[0013]在其中一个实施例中，所述分隔模组还包括气压传感器，所述电路板与所述固定
支架围成存储腔，所述气压传感器收容在所述存储腔内，所述固定支架上开设有连通所述存储腔的感应孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述外壳对应第一腔体的位置开设输入孔，用于所述雾化器进气。
[0015]在其中一个实施例中，还包括雾化器，所述雾化器和所述外壳之间存在进气通道，所述雾化器内开设有吸气通道，所述雾化器与所述外壳靠近所述雾化器的端部之间形成有连通外界的进气孔，所述进气通道连通所述进气孔和所述吸气通道，所述输入孔包括所述进气孔。
[0016]本专利技术的一个实施例的一个技术效果是：鉴于第一腔体和第二腔体独立设置而互不连通。电芯收容在第二腔体中，底盖上开设有排气孔，排气孔连通外界和第二腔体。第二腔体中的高压气体将通过排气孔释放，且第二腔体中的热量也通过该排气孔排放至外界，从而有效消除第二腔体内的高温和高压环境，避免电芯内的电解液在高温高压的作用下挥发并通过化学反应而产生有害物质。同时，即便第二腔体中存在少量的有害物质，该有害物质也将无法进入至第一腔体中，从而防止有害物质被用户吸收，最终提高电子雾化装置的使用安全性。
附图说明
[0017]图1为一实施立体提供的电子雾化装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1所示电子雾化装置的平面剖视结构示意图；
[0019]图3为图1所示电子雾化装置分解后的立体剖视结构示意图；
[0020]图4为图1所示电子雾化装置的分解结构示意图；
[0021]图5为图4的立体剖视结构示意图；
[0022]图6为图1所示电子雾化装置的局部立体结构示意图；
[0023]图7为图6的分解结构示意图；
[0024]图8为图7在另一视角下的结构示意图；
[0025]图9为一实施例提供的电子雾化装置的立体剖视结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]参阅图1、图2和图3，本专利技术一实施例提供的电子雾化装置10包括外壳100、底盖200、分隔模组300、电芯400、电极组件500和雾化器600。
[0029]在一些实施例中，外壳100大致呈圆柱形的筒状结构，外壳100围设形成容置腔
110，容置腔110用于收容底盖200、电芯400、分隔模组300、电极组件500和雾化器600。例如，底盖200和雾化器600两者可以至少部分收容在该容置腔110中，而电芯400、分隔模组300和电极组件500三者则可以全部收容在容置腔110中。雾化器600、分隔模组300和电芯400三者沿外壳100的轴向依次排列，电芯400相对最靠近底盖200设置，分隔模组300位于雾化器600和电芯400之间。电芯400用于对雾化器600供电，雾化器600将电能转化为热能，从而使得存储在雾化器600内液态的烟油吸收热量而上升至雾化温度，最终使得上升至雾化温度的烟油雾化形成可供用户抽吸的液雾，用户可以在雾化器600的端部抽吸该液雾。
[0030]在一些实施例中，位于容置腔110中的分隔模组300将容置腔110分隔形成两个腔体，该两个腔体分别记为第一腔体111和第二腔体112，第一腔体111和第二腔体112独立设置而互不连通。雾化器600收容在第一腔体111中，电芯400收容在第二腔体112中。底盖200上开设有排气孔210，排气孔210连通外界和第二腔体112。排气孔210的数量可以为一个，该排气孔210的中心轴线可以与容置腔110的中心轴线相互重合。排气孔210直径的取值范围可以为0.8mm至2.5mm，例如排气孔210直径的具体取值可以为0.8mm、2.0mm或2.5mm等。
[0031]参阅图6、图7和图8，分隔模组300包括固定支架310、电路板320、气压传感器330、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：外壳和底盖，所述外壳环绕所述底盖设置，所述外壳和所述底盖围成容置腔，所述底盖上开设有连通外界的排气孔；分隔模组，所述分隔模组位于所述容置腔内并包括电路板，且所述分隔模组将所述容置腔分隔形成相互独立且互不连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于收容雾化器，所述第二腔体连通所述排气孔。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括电芯，所述电芯收容在所述第二腔体内，所述电芯的正极部朝向所述底盖设置；所述电芯的负极部朝向所述分隔模组。3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括位于所述容置腔内并固定在所述电路板上的正极片和负极片，所述正极片与所述正极部固定连接，所述负极片与所述负极部抵接。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电路板具有电路板正面和电路板背面，所述电路板正面朝向所述电芯设置，所述负极片固定在所述电路板正面，所述正极片固定在所述电路板背面。5.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所指正极片包括第一固定片、第二固定片和中间连接片，所述中间连接片沿所述电芯的轴向延伸并连接在所述第一固定片和所述第二固定片之间，所述中间连接片跟所述第一固定片和所述第二固定片呈夹角设置，所述第一固定片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文凯，
申请(专利权)人：爱奇迹深圳技术有限公司，
类型：发明
国别省市：