一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构制造技术

一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，涉及双列交叉圆柱滚子结构轴承技术领域，包括外圈、内圈和圆柱滚子，在外圈与内圈之间的方形滚道内交叉排列有圆柱滚子，在外圈和内圈的上端面上设有盘式时栅测量系统，盘式时栅测量系统为时栅角位移传感器，包括上下平行且同轴设置的定子感应盘和转子时栅尺，转子时栅尺呈盘状结构，通过安装螺钉固定在内圈外端面的凹陷台阶面上，定子感应盘通过安装螺钉固定在外圈外端面上的凹陷台阶面上，转子时栅尺与定子感应盘上下对应设置，且留有0.30

【技术实现步骤摘要】
一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构


[0001]本专利技术涉及双列交叉圆柱滚子结构轴承
，尤其是涉及一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构。

技术介绍

[0002]公知的，双列交叉圆柱滚子的内圈和外圈采用一体化构造，由于对滚动面进行了双列化并采用小直径滚子，在相同内外径尺寸的情况下，滚子数是传统交叉圆柱滚子结构轴承的5倍左右，在保持紧凑性、提高刚性和精度的同时，还降低了轴承的摩擦力矩；目前对于高精密工具机床设备，角位移的测量，较常用的方法有光栅编码器，磁栅编码器和钢栅编码器，将编码器与轴承集成为一体，直接用于设备终端目前主要有钢栅编码器，但钢栅编码器的栅尺安装与轴承的配合，需要专用仪器来进行配合安装，过程麻烦同时对操作人员要求较高；钢栅编码器的读数头通过两颗螺钉固定在轴承上，读数头和栅尺之间的间隙调整，一致性难以保证，且在机床长时间使用后，读数头的位置容易出现位置偏移，从而导致编码器反馈精度变差。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，包括外圈、内圈和圆柱滚子，在外圈与内圈之间的方形滚道内交叉排列有圆柱滚子；在外圈和内圈的上端面上设有盘式时栅测量系统，盘式时栅测量系统为时栅角位移传感器，包括上下平行且同轴设置的定子感应盘和转子时栅尺，转子时栅尺呈盘状结构，通过安装螺钉固定在内圈外端面的凹陷台阶面上，定子感应盘通过安装螺钉固定在外圈外端面上的凹陷台阶面上，转子时栅尺与定子感应盘上下对应设置，且留有0.30
±
0.05mm的间隙，在定子感应盘上设有信号输出电缆。
[0005]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，定子感应盘包括定子基体和绕于定子基体上的激励绕组，转子时栅尺包括转子基体和绕于转子基体上的感应绕组。
[0006]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，在外圈的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈的外面上开设有上下两条内圈滚道，两条外圈滚道与两条内圈滚道上下对应并形成两条用于放置圆柱滚子的方形滚道，圆柱滚子交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，且两个塞子孔分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔内均安装有径向的塞子，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔，在销孔内安装有圆锥销。
[0007]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，在外圈、内圈的外端面上均设有一圈安装孔，通过安装孔内的连接螺栓与主机固定。
[0008]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，定子感应盘的外端面与外圈的外端面
齐平设置。
[0009]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，内圈的内圆面上设有内齿。
[0010]所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，信号输出电缆与外部工控机内连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，通过在轴承上安装圆时栅测量系统，无需在设备上预留安装位置，节约了安装空间并降低了生产成本，不影响轴承的转速且轴承在出厂前带有预加负载，使得轴承在高转速的条件下仍能承受径向力、轴向力与倾覆力矩，促使主机向着“高效、节能、复合化”的方向发展；2、本专利技术所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，所述的外圈和内圈上均设有安装孔，通过连接螺栓与主机直接连接，对应主机不必再设计相应的轴承座和压盖等等，方便主机厂的使用，简化了主机的设计结构；3、本专利技术所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，通过转子时栅尺和定子感应盘之间做非接触式相对运动，通过感应采集来的数字信号，经电缆传给信号处理单元，通过后续信号处理，实现对角位移的测量和控制，本专利技术适用于
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40℃～80℃的操作环境，能有效抗冲击、抗震动，可在粉尘、油污、 冷却液的情况下安装使用。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
[0013]图中：1、外圈；2、内圈；3、塞子；4、圆锥销；5、圆柱滚子；6、盘式时栅测量系统；7、信号输出电缆；8、内齿；9、安装螺钉；10、定子感应盘；11、转子时栅尺。
具体实施方式
[0014]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0015]结合附图1所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，包括外圈1、内圈2和圆柱滚子5，在外圈1与内圈2之间的方形滚道内交叉排列有圆柱滚子5；在外圈1和内圈2的上端面上设有盘式时栅测量系统6，盘式时栅测量系统6为时栅角位移传感器，包括上下平行且同轴设置的定子感应盘10和转子时栅尺11，转子时栅尺11呈盘状结构，通过安装螺钉9固定在内圈2外端面的凹陷台阶面上，定子感应盘10通过安装螺钉9固定在外圈1外端面上的凹陷台阶面上，转子时栅尺11与定子感应盘10上下对应设置，且留有0.30
±
0.05mm的间隙，在定子感应盘10上设有信号输出电缆7。
[0016]进一步的，定子感应盘10包括定子基体和绕于定子基体上的激励绕组，转子时栅尺11包括转子基体和绕于转子基体上的感应绕组。
[0017]进一步的，在外圈1的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈2的内圆面上设有内齿8，内圈2的外面上开设有上下两条内圈滚道，两条外圈滚道与两条内圈滚道上下对应并形成两条用于放置圆柱滚子5的方形滚道，圆柱滚子5交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，且两个塞子孔分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔内均安装有径向的塞子3，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔，在销孔内安装有圆锥销4。
[0018]进一步的，在外圈1、内圈2的外端面上均设有一圈安装孔，通过安装孔内的连接螺栓与主机固定。
[0019]进一步的，信号输出电缆7与外部工控机内连接，通过感应采集来的数字信号，经信号输出电缆7传给工控机内部的信号处理单元，通过信号处理，实现对角位移的测量和控制。
[0020]实施本专利技术所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，在外圈1的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈2的内圆面上设有内齿8，圆柱滚子5交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，且两个塞子孔分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔内均安装有径向的塞子3，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔，在销孔内安装有圆锥销4；在安装时，通过在外圈1和内圈2的外端面上的一圈安装孔，与主机直接固定连接，外圈1和内圈2的外端面上设置的盘式时栅测量系统6，采集收集信号，通过信号输出电缆7与外部的工控机连接，工控机内的信号处理单元实现对角位移的测量和控制。
[0021]本专利技术未详述部分为现有技术。
[0022]为了公开本专利技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，包括外圈、内圈和圆柱滚子，在外圈与内圈之间的方形滚道内交叉排列有圆柱滚子，其特征是：在外圈和内圈的上端面上设有盘式时栅测量系统，盘式时栅测量系统为时栅角位移传感器，包括上下平行且同轴设置的定子感应盘和转子时栅尺，转子时栅尺呈盘状结构，通过安装螺钉固定在内圈外端面的凹陷台阶面上，定子感应盘通过安装螺钉固定在外圈外端面上的凹陷台阶面上，转子时栅尺与定子感应盘上下对应设置，且留有0.30
±
0.05mm的间隙，在定子感应盘上设有信号输出电缆。2.根据权利要求1所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，其特征是：定子感应盘包括定子基体和绕于定子基体上的激励绕组，转子时栅尺包括转子基体和绕于转子基体上的感应绕组。3.根据权利要求1所述的内齿式双列交叉圆柱滚子轴承结构，其特征是：在外圈的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈的外面...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海涛，吕瑞芳，高景瑞，赵硕，高天，
申请(专利权)人：洛阳鸿元轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：