电机固定工装制造技术

本申请属于电机装配测试技术领域，尤其涉及一种电机固定工装，能够固定电机，电机包括转轴、转子和定子，转轴与转子固接，定子与转子之间具有吸引力，电机固定工装包括相对设置的第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖能够拼接以共同围设形成能够供电机安装的安装空间，第一端盖和第二端盖上其中一者开设有供转轴转动穿设的穿设孔，另一者开设有能够安装至少部分定子的安装槽，第一端盖和第二端盖能够通过转子和定子之间的吸引力而拼接在一起。该电机固定工装安装简单，给电机的性能测试带来了便利。了便利。了便利。

【技术实现步骤摘要】
电机固定工装


[0001]本申请属于电机装配测试
，尤其涉及一种电机固定工装。

技术介绍

[0002]介入式血泵包括叶轮，以及驱动该叶轮旋转的电机，电机为小型电机，电机包括转轴和与转轴连接的转子以及定子，定子产生的旋转磁场与转子的磁体相互作用，使转轴围绕其轴线旋转。
[0003]而在电机的制作过程中，需要对定子、转子等关键零部件进行测试，以保证组装后的电机质量，通常需要模拟电机在工作时的运行状态来进行测试，但是由于血泵的电机体积小，没有特定的固定工装来固定，使得电机固定困难，操作繁琐，给电机的测试也带来不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电机固定工装，旨在解决现有技术中的对小型电机难以固定导致不方便测试的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：所述电机固定工装能够固定电机，所述电机包括转轴、转子和定子，所述转轴与所述转子固接，所述定子与所述转子之间具有吸引力，所述电机固定工装包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖能够拼接以共同围设形成能够供所述电机安装的安装空间，所述第一端盖和第二端盖中的一者开设有供所述转轴转动穿设的穿设孔，另一者开设有能够安装至少部分所述定子的安装槽，所述第一端盖和所述第二端盖能够通过所述转子和所述定子之间的吸引力而拼接在一起。
[0006]可选地，所述第一端盖设置有第一安装腔，所述穿设孔设置在所述第一端盖上并与所述第一安装腔连通，所述第二端盖设置有第二安装半腔，所述安装槽设置在所述第二端盖上并与所述第二安装半腔连通，所述安装槽与所述穿设孔同轴线，所述第一安装腔、第二安装半腔以及安装槽共同围设形成安装空间。
[0007]可选地，所述电机固定工装还包括第一紧固件，所述第一端盖开设有第一装配孔，所述第二端盖开设有第二装配孔，所述第一端盖通过所述紧固件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔与所述第二端盖连接。
[0008]可选地，所述第二端盖上开设有供所述电机的线缆穿出的出线孔，所述出线孔与所述第二安装半腔连通。
[0009]可选地，所述第一端盖为透明端盖或者半透明端盖，所述第二端盖为透明端盖或者半透明端盖。
[0010]可选地，所述第一安装腔包括第一安装半腔和与所述第一安装半腔连通的安装孔，所述安装孔与所述穿设孔连通，所述安装孔能够安装所述定子的第一定子单元，所述安装槽能够安装所述定子的第二定子单元；
[0011]所述安装孔靠近所述穿设孔的端部设置有第一翻边；所述安装槽背向所述穿设孔的端部设置有第二翻边。
[0012]可选地，所述电机固定工装还包括第二紧固件，所述第一端盖相对于所述第二端盖的底面设置有第一安装凸起，所述第二紧固件穿过所述电机的电路板与所述第一安装凸起固定连接；所述第一安装半腔的周壁开设有第一避让槽。
[0013]可选地，所述电机固定工装还包括第一轴承、第二轴承和外壳，所述第一端盖背向所述第二端盖的表面设置有连接柱，所述穿设孔贯穿所述连接柱，所述连接柱的外壁形成有能够与所述外壳配合的阶梯结构，所述第一轴承和第二轴承安装在所述外壳内并能够与所述转轴转动连接。
[0014]可选地，所述电机固定工装还包括第三轴承，所述第一安装腔包括第一安装半腔和与所述第一安装半腔连通的安装孔，所述安装孔与所述穿设孔连通，所述第三轴承安装在所述安装孔内并能够与所述转轴转动连接。
[0015]可选地，所述电机固定工装还包括第三紧固件，所述第二安装半腔的腔底面设置有第二安装凸起，所述第三紧固件能够穿过所述电机的电路板与所述第二安装凸起固定连接；
[0016]所述第一端盖设置有伸入所述第二安装半腔内的凸缘；
[0017]所述凸缘设置有避让所述第三紧固件的避让缺口。
[0018]本申请提供的电机固定工装中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该电机固定工装的第一端盖和第二端盖其中一者开设有穿设孔，另一者开设有与穿设孔同轴线的安装槽，该电机固定工装在使用时，第一端盖和第二端盖打开后，将定子安装在安装槽中，将转轴穿设于穿设孔，使得转子和定子分别被安装至第一端盖和第二端盖上，由于转子和定子之间具有吸引力，该吸引力使得第一端盖和第二端盖拼接在一起，同时，也实现了电机的转子和定子位置的固定，从而通过电机固定装置模拟实际电机的定子、转子与转轴之间的位置关系，以方便外部扭矩测试装置对电机进行测试，换而言之，通过采用上述电机固定工装，通过将定子和转子安装于电机固定工装实现实际电机的定子、转子与转轴之间的位置关系的模拟定位，同时，通过待测电机的转子和定子之间的吸引力实现第一端盖和第二端盖的拼接，简化了电机的安装，给电机的性能测试带来了便利。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的装载有双电机的电机固定工装的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的电机固定工装的截面图；
[0022]图3为图1所示的电机固定工装的第一端盖和第二端盖分离后的结构示意图；
[0023]图4为图1所示的电机固定工装的爆炸图；
[0024]图5为图4中所示的双电机的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的双电机的爆炸图；
[0026]图7为图4中所示的第一端盖的第一视角的结构示意图；
[0027]图8为图7所示的第一端盖的第二视角的结构示意图；
[0028]图9为图4中所示的第二端盖的第一视角的结构示意图；
[0029]图10为图9所示的第二端盖的第二视角的结构示意图；
[0030]图11为本申请实施例提供的装载有单电机的电机固定工装的结构示意图；
[0031]图12为图11所示的电机固定工装的截面图；
[0032]图13为图11所示的电机固定工装的爆炸图；
[0033]图14为图11所示的电机固定工装隐藏第二端盖和定子后的结构示意图；
[0034]图15为图11所示的电机固定工装的第二端盖和定子的结构示意图；
[0035]图16为图13中所示的第一端盖的结构示意图；
[0036]图17为图13所示的第二端盖的结构示意图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]10、第一端盖；11、穿设孔；111、第一翻边；12、第一安装半腔；13、第一装配孔；14、第一安装凸起；141、第一固定孔；15、第一避让槽；16、连接柱；161、阶梯结构；17、凹陷槽；18、凸边；19、第一固定凸起；101、凸缘；102、第二避让槽；103、避让缺口；103、安装孔；
[0039]20、第二端盖；21、第二安装半腔；211、阶梯面；22、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机固定工装，能够固定电机，所述电机包括转轴、转子和定子，所述转轴与所述转子固接，所述定子与所述转子之间具有吸引力，其特征在于：所述电机固定工装包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖能够拼接以共同围设形成能够供所述电机安装的安装空间，所述第一端盖和第二端盖中的一者开设有供所述转轴转动穿设的穿设孔，另一者开设有能够安装至少部分所述定子的安装槽，所述第一端盖和所述第二端盖能够通过所述转子和所述定子之间的吸引力而拼接在一起。2.根据权利要求1所述的电机固定工装，其特征在于：所述第一端盖设置有第一安装腔，所述穿设孔设置在所述第一端盖上并与所述第一安装腔连通，所述第二端盖设置有第二安装半腔，所述安装槽设置在所述第二端盖上并与所述第二安装半腔连通，所述安装槽与所述穿设孔同轴线，所述第一安装腔、第二安装半腔以及安装槽共同围设形成安装空间。3.根据权利要求2所述的电机固定工装，其特征在于：所述电机固定工装还包括第一紧固件，所述第一端盖开设有第一装配孔，所述第二端盖开设有第二装配孔，所述第一端盖通过所述紧固件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔与所述第二端盖连接。4.根据权利要求2所述的电机固定工装，其特征在于：所述第二端盖上开设有供所述电机的线缆穿出的出线孔，所述出线孔与所述第二安装半腔连通。5.根据权利要求2所述的电机固定工装，其特征在于：所述第一端盖为透明端盖或者半透明端盖，所述第二端盖为透明端盖或者半透明端盖。6.根据权利要求2～5任一项所述的电机固定工装，其特征在于：所述第一安装腔包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢端卿，余顺周，
申请(专利权)人：深圳核心医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：