一种钢构支撑立柱制造技术

技术编号:35872918 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-07 11:08
本实用新型专利技术公开了一种钢构支撑立柱,包括主钢架,所述主钢架上端连接有插接套,所述插接套的底面设置有插接孔,所述插接套的侧壁贯穿设置有锁紧孔;所述主钢架底端连接有插接块,所述插接块底面安装有插杆,所述插接块侧壁设置有导向槽,所述主钢架侧壁设置有与所述导向槽相连通的开口槽,所述导向槽内部滑动安装有锁紧块,所述开口槽内部安装有驱动组件;有益效果在于:利用上层的插杆与下层的插接孔插接,实现对装置的预固定,通过驱动组件使锁紧块在导向槽内部向外移动,使锁紧块进入下层锁紧孔内部,实现对上层插接块与下层插接套的锁紧固定,大大降低了装置的安装拆卸难度,装置在使用时更加灵活,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构支撑立柱


[0001]本技术涉及立柱
,具体涉及一种钢构支撑立柱。

技术介绍

[0002]在对建筑的顶梁加工时,需要将支撑梁组装为框形结构,并通过混凝土的浇灌凝固,实现对建筑的顶梁加工,在顶梁较长时,在支撑梁的底部需要通过多个立柱辅助支撑梁支撑。
[0003]现有的立柱多为一体结构,在安装与拆卸时不方便,在使用时十分不灵活,难以适应多种使用长度的场合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢构支撑立柱,本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案,详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种钢构支撑立柱,包括主钢架,所述主钢架上端连接有插接套,所述插接套的上表面为开口结构,所述插接套的底面设置有插接孔,所述插接套的侧壁贯穿设置有锁紧孔;
[0007]所述主钢架底端连接有插接块,所述插接块底面安装有插杆,所述插接块侧壁设置有与下层所述锁紧孔相对应的导向槽,所述主钢架侧壁设置有与所述导向槽相连通的开口槽,所述导向槽内部滑动安装有锁紧块,所述开口槽内部安装有用于使所述锁紧块向内或向外滑动的驱动组件。
[0008]采用上述一种钢构支撑立柱,将两个所述主钢架竖直放置,使位于上层的所述插杆与位于下层的所述插接孔对应,将所述插杆与所述插接孔进行插接,将所述插接块插接在所述插接套内部,通过所述驱动组件使所述锁紧块在所述导向槽内部向外移动,则能够使所述锁紧块穿出所述导向槽并进入下层所述锁紧孔内部,实现对上层所述插接块与下层所述插接套的锁紧固定,装置在使用时,能够通过多个所述主钢架的连接实现整体长度提升;在使用完成后,通过所述驱动组件拉动所述锁紧块朝向所述导向槽的内部移动,当所述锁紧块从所述锁紧孔内部穿出后,即解除了所述插接套与所述插接块的锁紧固定,便于对装置进行拆除,装置在使用时更加灵活,能够使装置在不同环境下进行使用,适用范围广。
[0009]作为进一步优化的方案,所述插接套的内底面呈倒置的棱锥形。
[0010]作为进一步优化的方案,所述锁紧孔数量不小于一个,且在所述插接套外侧均匀分布。
[0011]作为进一步优化的方案,所述主钢架、所述插接套和所述插接块一体成型。
[0012]作为进一步优化的方案,所述锁紧块的外端倾斜设置,且所述锁紧块的高端远离所述主钢架。
[0013]作为进一步优化的方案,所述开口槽内部安装有内板,所述驱动组件包括螺纹杆,
所述螺纹杆与所述内板螺纹配合,所述螺纹杆底端转动安装有推杆,所述推杆的活动端与所述锁紧块转动连接,所述螺纹杆的高端安装有转动盘。
[0014]作为进一步优化的方案,所述推杆呈折线形。
[0015]有益效果在于:利用上层的插杆与下层的插接孔插接,实现对装置的预固定,通过驱动组件使锁紧块在导向槽内部向外移动,使锁紧块进入下层锁紧孔内部,实现对上层插接块与下层插接套的锁紧固定,大大降低了装置的安装拆卸难度,装置在使用时更加灵活,适用范围广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图;
[0018]图2是本技术中主钢架的内部结构示意图;
[0019]图3是本技术中驱动组件的结构示意图。
[0020]附图标记说明如下:
[0021]1、主钢架;101、开口槽;102、内板;2、插接套;201、锁紧孔;202、插接孔;3、插接块;301、导向槽;302、插杆;4、锁紧块;5、驱动组件;501、螺纹杆;502、推杆;503、转动盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]参见图1

图3所示,本技术提供了一种钢构支撑立柱,包括主钢架1,主钢架1上端连接有插接套2,插接套2的上表面为开口结构,插接套2的内底面呈倒置的棱锥形,能够对装置起到定位的效果,插接套2的底面设置有插接孔202,插接套2的侧壁贯穿设置有锁紧孔201,锁紧孔201数量不小于一个,且在插接套2外侧均匀分布,能够通过更多锁紧孔201的设置,使插接块3和插接套2的连接更加稳固,优选的锁紧孔201数量有四个;
[0026]主钢架1底端连接有插接块3,插接块3底面安装有插杆302,主钢架1、插接套2和插
接块3一体成型,优选的,主钢架1、插接套2和插接块3通过铸造加工成型,插接块3侧壁设置有与下层锁紧孔201相对应的导向槽301,主钢架1侧壁设置有与导向槽301相连通的开口槽101,导向槽301内部滑动安装有锁紧块4,锁紧块4的外端倾斜设置,且锁紧块4的高端远离主钢架1,便于使锁紧块4在导向槽301和锁紧孔201内部滑动,开口槽101内部安装有用于使锁紧块4向内或向外滑动的驱动组件5;
[0027]开口槽101内部安装有内板102,驱动组件5包括螺纹杆501,螺纹杆501与内板102螺纹配合,螺纹杆501底端转动安装有推杆502,推杆502呈折线形,能够使推杆502在更小范围内的开口槽101内部转动,推杆502的活动端与锁紧块4转动连接,螺纹杆501的高端安装有转动盘503,转动盘503外侧设置有防滑纹,在需要使锁紧块4移动时,通过螺纹杆501转动驱动组件5,能够使驱动组件5向下移动,通过驱动组件5推动推杆502转动,使推杆502将锁紧块4从导向槽301内部推出,锁紧块4的截面为方形,锁紧块4与导向槽301间隙配合,使锁紧块4在导向槽301内部平稳滑动。
[0028]本技术的工作原理是:将两个主钢架1竖直放置,使位于上层的插杆302与位于下层的插接孔202本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构支撑立柱,其特征在于:包括主钢架(1),所述主钢架(1)上端连接有插接套(2),所述插接套(2)的上表面为开口结构,所述插接套(2)的底面设置有插接孔(202),所述插接套(2)的侧壁贯穿设置有锁紧孔(201);所述主钢架(1)底端连接有插接块(3),所述插接块(3)底面安装有插杆(302),所述插接块(3)侧壁设置有与下层所述锁紧孔(201)相对应的导向槽(301),所述主钢架(1)侧壁设置有与所述导向槽(301)相连通的开口槽(101),所述导向槽(301)内部滑动安装有锁紧块(4),所述开口槽(101)内部安装有用于使所述锁紧块(4)向内或向外滑动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢构支撑立柱,其特征在于:所述插接套(2)的内底面呈倒置的棱锥形。3.根据权利要求2所述的一种钢构支撑立柱,其特征在于:所述锁紧孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:宁波市北仑区恒泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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