一种模块化智能断路器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化智能断路器安装结构，具体涉及断路器安装结构领域，包括器体，本实用新型专利技术通过设有卡槽、缓冲垫、卡块、滑块、滑槽板、拉板、第一弹簧，有利于使用器体一侧开设的卡槽内壁与缓冲垫一侧固定连接的卡块进行卡接连接，促使缓冲垫的一侧与器体的一侧紧密连接，使用拉板的带动滑块的外壁与器体顶端嵌入连接的滑槽板内壁滑动连接，同时使得拉板一侧固定连接的第一弹簧进行收缩，滑板在器体顶端滑动时，滑板一侧固定连接的两个第二弹簧进行收缩，安装螺杆、螺纹孔板、圆环，有利于使用螺杆的外壁与滑板一侧贯穿连接的螺纹孔板内壁进行螺纹连接，直到螺杆的外壁与外界墙体紧密连接。界墙体紧密连接。界墙体紧密连接。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化智能断路器安装结构


[0001]本技术涉及断路器安装结构
，更具体地说，本实用涉及一种模块化智能断路器安装结构。

技术介绍

[0002]模块化智能断路器安装结构是一种用于对智能断路器与外界墙体进行安装固定的装置设备。
[0003]目前，市面上有很多的模块化智能断路器安装结构，通常直接使用螺钉将断路器与外界墙体进行螺纹连接，从而对断路器进行限位安装，但装置与外界墙体的连接部位极易收到外界环境的影响造成连接部位的松动，极大程度的影响了装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模块化智能断路器安装结构，本专利技术所要解决的技术问题是：通常直接使用螺钉将断路器与外界墙体进行螺纹连接，从而对断路器进行限位安装，但装置与外界墙体的连接部位极易收到外界环境的影响造成连接部位的松动，极大程度的影响了装置的正常使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化智能断路器安装结构，包括器体，所述器体的一侧固定连接有开关，所述器体的顶端设有滑动机构，所述滑动机构包括滑板、滑块、滑槽板、拉板、第一弹簧和第一环套，所述滑板的内壁与器体的顶端滑动连接，所述滑板的内壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽板，所述滑槽板的外壁与器体的顶端嵌入连接，所述滑块的一侧固定连接有拉板，所述拉板的外壁与器体的顶端滑动连接，所述拉板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑槽板内壁的一侧固定连接，所述第一弹簧的外壁套设连接有第一环套。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述器体的一侧开设有卡槽，所述器体的一侧活动连接有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧固定连接有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡接连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述器体的外壁设有限位机构，所述限位机构包括两个支撑板、两个第二弹簧、两个第二环套，两个所述支撑板的一侧均与器体的外壁固定连接，两个所述支撑板的一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均与滑板的一侧固定连接，两个所述第二弹簧的外壁均套设连接有第二环套。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述卡槽内壁一侧的面积尺寸大小与卡块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述卡槽内壁的深度尺寸大小与卡块外壁的长度尺寸大小匹配设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滑块的外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与滑块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条的外壁与滑槽板的内壁滑动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位机构还包括两个螺杆、两个螺纹孔板和两个
圆环，两个所述螺杆的外壁均螺纹连接有螺纹孔板，两个所述螺纹孔板的外壁均与滑板的一侧贯穿连接，两个所述螺杆的外环壁均螺纹连接有圆环。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧外环壁的外径尺寸大小与第一环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个所述第二弹簧外环壁的外径尺寸大小均与第二环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，两个所述螺杆外环壁的外径尺寸大小均与螺纹孔板内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个所述螺杆外环壁的外径尺寸大小均与圆环内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有卡槽、缓冲垫、卡块、滑块、滑槽板、拉板、第一弹簧，有利于使用器体一侧开设的卡槽内壁与缓冲垫一侧固定连接的卡块进行卡接连接，促使缓冲垫的一侧与器体的一侧紧密连接，使用拉板的带动滑块的外壁与器体顶端嵌入连接的滑槽板内壁滑动连接，从而带动滑板的内壁与器体的顶端滑动连接，同时使得拉板一侧固定连接的第一弹簧进行收缩，滑板在器体顶端滑动时，滑板一侧固定连接的两个第二弹簧进行收缩，使用器体的一侧与外界墙体紧密连接，松开对拉板的限位，使得滑板分别受到第一弹簧和第二弹簧的复位收缩力带动滑板的内壁与器体的外壁滑动连接，直到滑板的一侧与外接墙体紧密连接，安装螺杆、螺纹孔板、圆环，有利于使用螺杆的外壁与滑板一侧贯穿连接的螺纹孔板内壁进行螺纹连接，直到螺杆的外壁与外界墙体紧密连接，使用圆环的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，从而有效的提高装置连接的缓冲效果，提高装置与外界墙体之间连接的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的缓冲垫与器体分离结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑动机构部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位机构部分结构示意图。
[0019]附图标记为：1、器体；11、开关；12、卡槽；13、缓冲垫；14、卡块；2、滑动机构；21、滑板；22、滑块；23、滑槽板；24、拉板；25、第一弹簧；26、第一环套；3、限位机构；31、支撑板；32、第二弹簧；33、第二环套；34、螺杆；35、螺纹孔板；36、圆环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据图1
‑
4，本技术提供了一种模块化智能断路器安装结构，包括器体1，器体1的一侧固定连接有开关11，器体1的顶端设有滑动机构2，便于带动滑板21在器体1的顶端滑动连接，同时通过第一弹簧25的复位收缩力，提高装置与外界墙体连接处安装的稳定性，滑动机构2包括滑板21、滑块22、滑槽板23、拉板24、第一弹簧25和第一环套26，滑板21的内
壁与器体1的顶端滑动连接，滑板21的内壁固定连接有滑块22，滑块22的外壁滑动连接有滑槽板23，滑槽板23的外壁与器体1的顶端嵌入连接，滑块22的一侧固定连接有拉板24，拉板24的外壁与器体1的顶端滑动连接，拉板24的一侧固定连接有第一弹簧25，第一弹簧25的一端与滑槽板23内壁的一侧固定连接，第一弹簧25的外壁套设连接有第一环套26。
[0022]优选的，器体1的一侧开设有卡槽12，器体1的一侧活动连接有缓冲垫13，缓冲垫13的一侧固定连接有卡块14，卡块14的外壁与卡槽12的内壁卡接连接，器体1的外壁设有限位机构3，限位机构3包括两个支撑板31、两个第二弹簧32、两个第二环套33，两个支撑板31的一侧均与器体1的外壁固定连接，两个支撑板31的一侧均固定连接有第二弹簧32，两个第二弹簧32的一端均与滑板21的一侧固定连接，两个第二弹簧32的外壁均套设连接有第二环套33，卡槽12内壁一侧的面积尺寸大小与卡块14外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，卡槽12内壁的深度尺寸大小与卡块14外壁的长度尺寸大小匹配设置，安装缓冲垫13，有利于提高装置的缓冲效果，安装限位机构3，有利于进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化智能断路器安装结构，包括器体（1），其特征在于：所述器体（1）的一侧固定连接有开关（11），所述器体（1）的顶端设有滑动机构（2），所述滑动机构（2）包括滑板（21）、滑块（22）、滑槽板（23）、拉板（24）、第一弹簧（25）和第一环套（26），所述滑板（21）的内壁与器体（1）的顶端滑动连接，所述滑板（21）的内壁固定连接有滑块（22），所述滑块（22）的外壁滑动连接有滑槽板（23），所述滑槽板（23）的外壁与器体（1）的顶端嵌入连接，所述滑块（22）的一侧固定连接有拉板（24），所述拉板（24）的外壁与器体（1）的顶端滑动连接，所述拉板（24）的一侧固定连接有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的一端与滑槽板（23）内壁的一侧固定连接，所述第一弹簧（25）的外壁套设连接有第一环套（26）。2.根据权利要求1所述的一种模块化智能断路器安装结构，其特征在于：所述器体（1）的一侧开设有卡槽（12），所述器体（1）的一侧活动连接有缓冲垫（13），所述缓冲垫（13）的一侧固定连接有卡块（14），所述卡块（14）的外壁与卡槽（12）的内壁卡接连接。3.根据权利要求1所述的一种模块化智能断路器安装结构，其特征在于：所述器体（1）的外壁设有限位机构（3），所述限位机构（3）包括两个支撑板（31）、两个第二弹簧（32）、两个第二环套（33），两个所述支撑板（31）的一侧均与器体（1）的外壁固定连接，两个所述支撑板（31）的一侧均固定连接有第二弹簧（32），两个所述第二弹簧（32）的一端均与滑板（21）的一侧固定连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛奇峰，谈沁，甘露，赵延晟，
申请(专利权)人：梅尔工业技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：