本实用新型专利技术公开了一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，包括底座、架设在底座上的支撑架、竖直方向相对滑动连接在支撑架上的上剪切刀以及下剪切刀；还包括限位杆、限位块、传动杆、移动块以及液压缸，限位杆固定连接在支撑架上，限位块相对滑动连接在限位杆上，且限位块分别与上剪切刀以及下剪切刀固定连接，传动杆分别与限位块旋转连接，移动块横向滑动连接在支撑架上，且传动杆一端与移动块旋转连接，液压缸固定连接在支撑架上，且液压缸的输出轴与移动块固定连接，能够增加两个刀片之间移动的同步率，通过单个液压缸联动上剪切刀以及下剪切刀，增加剪切刀之间的同步率，进一步提升硅钢剪切的精准度。硅钢剪切的精准度。硅钢剪切的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构
[0001]本技术涉及硅钢退火线
，特别涉及一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构。
技术介绍
[0002]硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，而硅钢片在使用前，一般会经历退火的步骤，通过退火使硅钢片获得更好的磁性能；
[0003]目前硅钢连续退火线中，一般会利用到出口剪切机构，该现有出口剪切机构一般由上液压缸、上剪切刀、下剪切刀以及下液压缸连接组成，在剪切过程中，通过上液压缸驱使与其相连的上剪切刀移动以及通过下液压缸驱使与其连接的下剪切刀移动，并使上剪切刀以及下剪切刀相对移动，使两者刀片重合，通过剪切刀之间的刀刃对硅钢进行剪切，但在上述出口剪机构对硅钢进行剪切时，是通过利用两个液压缸分别驱使上剪切刀以及下剪切刀移动，而通过利用液压缸驱使上剪切刀以及下剪切刀相对移动，会出现上剪切刀以及下剪切刀的同步率降低，而当硅钢剪切尺寸需要控制时，由于上剪切刀以及下剪切刀同步率不高时，从而易导致其中过快的剪切刀事先与硅钢接触，当快的剪切刀事先与硅钢接触时，势必会推动硅钢倾斜，而硅钢倾斜时，易会导致硅钢尺寸的长度受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，能够增加两个刀片之间移动的同步率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，包括底座、架设在底座上的支撑架、竖直方向相对滑动连接在支撑架上的上剪切刀以及下剪切刀；
[0007]还包括限位杆、限位块、传动杆、移动块以及液压缸，所述限位杆固定连接在支撑架上，所述限位块相对滑动连接在限位杆上，且该限位块分别与上剪切刀以及下剪切刀固定连接，所述传动杆分别与限位块旋转连接，所述移动块横向滑动连接在支撑架上，且所述传动杆一端与移动块旋转连接，所述液压缸固定连接在支撑架上，且该液压缸的输出轴与移动块固定连接。
[0008]作为优选，所述支撑架上相对滑动连接有定位块，该定位块与旋转连接在支撑架上的主双向丝杠螺纹连接，所述支撑架上固定连接有主电机，该主电机输出轴与主双向丝杠固定连接。
[0009]作为优选，所述支撑架上横向滑动连接有移动柱，所述支撑架内旋转连接有与移动柱螺纹连接的主丝杠，该主丝杠输出轴与移动柱螺纹连接，所述支撑架上固定连接有次电机，该次电机输出轴与主丝杠固定连接，所述移动柱上相对滑动连接有夹持板，所述移动柱上旋转连接有与夹持板螺纹连接的次双向丝杠，所述移动柱上固定连接有输出轴与次双
向丝杠固定连接的第一电机。
[0010]作为优选，所述限位块上固定连接有温度感应器，所述底座上固定连接有控制面板，该控制面板与温度感应器电性连接，所述温度感应器分别与上剪切刀以及下剪切刀相对设置，所述底座上固定连接有温度显示器，该温度显示器与控制面板电性连接。
[0011]作为优选，所述支撑架上相对滑动连接有清理块，所述清理块上旋转连接有黏胶辊，所述支撑架上固定连接有一端与清理块固定连接的第五电动推杆，该第五电动推杆能够驱使清理块相对移动。
[0012]作为优选，所述支撑架上竖直方向相对滑动连接有平衡块，所述平衡块上旋转连接有若干滚轮，所述支撑架上固定连接有第六电动推杆，该第六电动推杆输出轴与平衡块固定连接。
[0013]本技术有益效果：与现有技术对比，本技术采用单个液压缸驱动移动块移动，使移动块驱使传动杆向外张开，从而达到传动杆驱使限位块带动上剪切刀以及下剪切刀相对移动，并使上剪切刀以及下剪切刀同步移动时对硅钢进行剪切，通过单个液压缸联动上剪切刀以及下剪切刀，增加剪切刀之间的同步率，进一步提升硅钢剪切的精准度。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为实施例夹持板的示意图；
[0016]图3为实施例出风口的示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、上剪切刀；4、下剪切刀；5、限位杆；6、限位块；7、传动杆；8、移动块；9、液压缸；10、清理块；11、黏胶辊；12、第五电动推杆；13、平衡块；14、滚轮；15、第六电动推杆；20、定位块；22、主双向丝杠；23、主电机；24、移动柱；25、主丝杠；26、次电机；27、夹持板；28、次双向丝杠；29、第一电机。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1至3，一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，包括底座1、架设在底座1上的支撑架2、竖直方向相对滑动连接在支撑架2上的上剪切刀3以及下剪切刀4；
[0022]还包括限位杆5、限位块6、传动杆7、移动块8以及液压缸9，所述限位杆5固定连接
在支撑架2上，所述限位块6相对滑动连接在限位杆5上，且该限位块6分别与上剪切刀3以及下剪切刀4固定连接，所述传动杆7分别与限位块6旋转连接，所述移动块8横向滑动连接在支撑架2上，且所述传动杆7一端与移动块8旋转连接，所述液压缸9固定连接在支撑架2上，且该液压缸9的输出轴与移动块8固定连接。
[0023]所述支撑架2上相对滑动连接有定位块20，该定位块20与旋转连接在支撑架2上的主双向丝杠22螺纹连接，所述支撑架2上固定连接有主电机23，该主电机23输出轴与主双向丝杠22固定连接，通过主电机23驱使主双向丝杠22转动，并使主双向丝杠22驱使定位块20对硅钢进行夹持，进一步增加硅钢剪切时的稳固性。
[0024]所述支撑架2上横向滑动连接有移动柱24，所述支撑架2内旋转连接有与移动柱24螺纹连接的主丝杠25，该主丝杠25输出轴与移动柱24螺纹连接，所述支撑架2上固定连接有次电机26，该次电机26输出轴与主丝杠25固定连接，所述移动柱24上相对滑动连接有夹持板27，所述移动柱24上旋转连接有与夹持板27螺纹连接的次双向丝杠28，所述移动柱24上固定连接有输出轴与次双向丝杠28固定连接的第一电机29，通过夹持板27对工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，包括底座(1)、架设在底座(1)上的支撑架(2)、竖直方向相对滑动连接在支撑架(2)上的上剪切刀(3)以及下剪切刀(4)；其特征在于，还包括限位杆(5)、限位块(6)、传动杆(7)、移动块(8)以及液压缸(9)，所述限位杆(5)固定连接在支撑架(2)上，所述限位块(6)相对滑动连接在限位杆(5)上，且该限位块(6)分别与上剪切刀(3)以及下剪切刀(4)固定连接，所述传动杆(7)分别与限位块(6)旋转连接，所述移动块(8)横向滑动连接在支撑架(2)上，且所述传动杆(7)一端与移动块(8)旋转连接，所述液压缸(9)固定连接在支撑架(2)上，且该液压缸(9)的输出轴与移动块(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，其特征在于，所述支撑架(2)上相对滑动连接有定位块(20)，该定位块(20)与旋转连接在支撑架(2)上的主双向丝杠(22)螺纹连接，所述支撑架(2)上固定连接有主电机(23)，该主电机(23)输出轴与主双向丝杠(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硅钢连续退火组的新型出口剪机构，其特征在于，所述支撑架(2)上横向滑动连接有移动柱(24)，所述移动柱(24)上相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：章袁远，边惠良，周伟力，
申请(专利权)人：浙江天洁磁性材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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