本实用新型专利技术公开了一种粗氩气回收提纯的装置，包括低温精馏组件，所述低温精馏组件包括精馏塔体、换热器、输气管、排气管和储液箱；冷却机构，所述冷却机构包括储水环体、管体、制冷片、导冷块、导热块、散热扇和导热杆。本实用新型专利技术通过导热管利用流动的冷却水对精馏塔体内的气体进行吸热，然后通过制冷片利用导冷块和导热杆持续吸收导热管内冷却水的热量，从而对冷却水进行持续制冷处理，然后通过导热块吸收制冷片热端的热量，然后利用散热扇对导热块进行散热，从而使导热管内冷却水的温度始终维持在低温状态，避免了冷却水的温度随使用时间的增加而升高，保证了冷凝效率，提高了对粗氩气提纯的效果。气提纯的效果。气提纯的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粗氩气回收提纯的装置
：
[0001]本技术涉及氩气回收
，具体为一种粗氩气回收提纯的装置。
技术介绍
：
[0002]氩气是一种无色、无味的单原子气体，相对原子质量为39.948，一般由空气液化后，用分馏法制取氩气，氩气的密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍，氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性；
[0003]传统的单晶炉在进行冶炼生产时，其排放的尾气中含有大量的氩气，为了提高资源的利用率，通常需要对尾气进行过滤、压缩、预冷提纯和催化处理，用以对粗氩气进行回收，然后再通过精馏设备对粗氩气进行提纯，由于传统精馏设备内冷却水在使用时，其温度通常随使用时间的增加而升高，从而导致冷凝效率逐渐降低，进而影响了对粗氩气提纯的效果，为此，提出一种粗氩气回收提纯的装置。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种粗氩气回收提纯的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种粗氩气回收提纯的装置，包括
[0006]低温精馏组件，所述低温精馏组件包括精馏塔体、换热器、输气管、排气管和储液箱；
[0007]冷却机构，所述冷却机构包括储水环体、管体、制冷片、导冷块、导热块、散热扇和导热杆；
[0008]所述精馏塔体的外侧壁顶部固定连接有储水环体，所述储水环体的外侧壁均匀连通有管体，所述储水环体的内侧壁均匀连通有导热管，所述管体的内部设有制冷片，所述制冷片的冷端粘接有导冷块，所述导冷块的外侧壁固定连接于管体的内侧壁一侧，所述制冷片的热端粘接有导热块，所述导热块的外侧壁固定连接于管体的内侧壁另一侧，所述导热块的一侧中部安装有散热扇，所述导冷块的一侧中部固定连接有导热杆，所述导热管的内侧壁套设于导热杆的外侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的内侧壁顶部设有汇水壳，所述导热管的一端连通于汇水壳的外侧壁，所述精馏塔体的内侧壁顶部固定连接有活性炭板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的上表面中部固定连接有储液箱，所述储液箱的外侧壁底部连通有导水管，所述导水管的一端连通于储水环体的顶部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的上表面一侧安装有循环泵，所述循环泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿精馏塔体和活性炭板的内侧壁且连通于汇水壳的顶部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述循环泵的排水口连通有排水管，所述排水
管的一端连通于储液箱的顶部。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的外侧壁顶部连通有排气管，所述精馏塔体的外侧壁底部连通有导气管。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的一侧设有换热器，所述导气管的一端连通于换热器的排气口。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述换热器的进气口连通有输气管。
[0016]本技术的优点：本技术通过导热管利用流动的冷却水对精馏塔体内的气体进行吸热，然后通过制冷片利用导冷块和导热杆持续吸收导热管内冷却水的热量，从而对冷却水进行持续制冷处理，然后通过导热块吸收制冷片热端的热量，然后利用散热扇对导热块进行散热，从而使导热管内冷却水的温度始终维持在低温状态，避免了冷却水的温度随使用时间的增加而升高，保证了冷凝效率，提高了对粗氩气提纯的效果。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的横剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的纵剖结构示意图；
[0021]图4为本技术管体的轴侧结构示意图。
[0022]图中：1、低温精馏组件；2、冷却机构；101、精馏塔体；102、换热器；103、输气管；104、排气管；105、储液箱；201、储水环体；202、管体；203、制冷片；204、导冷块；205、导热块；206、散热扇；207、导热杆；41、导热管；42、汇水壳；43、循环泵；44、抽水管；45、排水管；46、导水管；47、导气管；48、活性炭板。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粗氩气回收提纯的装置，包括
[0026]低温精馏组件1，低温精馏组件1包括精馏塔体101、换热器102、输气管103、排气管104和储液箱105；
[0027]冷却机构2，冷却机构2包括储水环体201、管体202、制冷片203、导冷块204、导热块205、散热扇206和导热杆207；
[0028]精馏塔体101的外侧壁顶部固定连接有储水环体201，储水环体201的外侧壁均匀连通有管体202，储水环体201的内侧壁均匀连通有导热管41，管体202的内部设有制冷片
203，制冷片203的冷端粘接有导冷块204，导冷块204的外侧壁固定连接于管体202的内侧壁一侧，制冷片203的热端粘接有导热块205，导热块205的外侧壁固定连接于管体202的内侧壁另一侧，导热块205的一侧中部安装有散热扇206，导冷块204的一侧中部固定连接有导热杆207，导热管41的内侧壁套设于导热杆207的外侧壁。
[0029]本实施例中，具体的：精馏塔体101的内侧壁顶部设有汇水壳42，导热管41的一端连通于汇水壳42的外侧壁，精馏塔体101的内侧壁顶部固定连接有活性炭板48；通过活性炭板48对氩气中残留的杂质进行吸附。
[0030]本实施例中，具体的：精馏塔体101的上表面中部固定连接有储液箱105，储液箱105的外侧壁底部连通有导水管46，导水管46的一端连通于储水环体201的顶部；通过导水管46将储液箱105内的冷却水导出至储水环体201的内部。
[0031]本实施例中，具体的：精馏塔体101的上表面一侧安装有循环泵43，循环泵43的进水口连通有抽水管44，抽水管44的一端贯穿精馏塔体101和活性炭板48的内侧壁且连通于汇水壳42的顶部；通过循环泵43利用抽水管44将汇水壳42内的冷却水抽出。
[0032]本实施例中，具体的：循环泵43的排水口连通有排水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗氩气回收提纯的装置，其特征在于，包括低温精馏组件(1)，所述低温精馏组件(1)包括精馏塔体(101)、换热器(102)、输气管(103)、排气管(104)和储液箱(105)；冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括储水环体(201)、管体(202)、制冷片(203)、导冷块(204)、导热块(205)、散热扇(206)和导热杆(207)；所述精馏塔体(101)的外侧壁顶部固定连接有储水环体(201)，所述储水环体(201)的外侧壁均匀连通有管体(202)，所述储水环体(201)的内侧壁均匀连通有导热管(41)，所述管体(202)的内部设有制冷片(203)，所述制冷片(203)的冷端粘接有导冷块(204)，所述导冷块(204)的外侧壁固定连接于管体(202)的内侧壁一侧，所述制冷片(203)的热端粘接有导热块(205)，所述导热块(205)的外侧壁固定连接于管体(202)的内侧壁另一侧，所述导热块(205)的一侧中部安装有散热扇(206)，所述导冷块(204)的一侧中部固定连接有导热杆(207)，所述导热管(41)的内侧壁套设于导热杆(207)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的粗氩气回收提纯的装置，其特征在于：所述精馏塔体(101)的内侧壁顶部设有汇水壳(42)，所述导热管(41)的一端连通于汇水壳(42)的外侧壁，所述精馏塔体(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛聪明，韩世贵，武晓敏，
申请(专利权)人：内蒙古亿钶气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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