一种电陶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电陶炉，包括底座和加热盘；所述底座设置有用于控制所述电陶炉的电路板，所述加热盘内设置有用于加热的加热芯，所述加热盘安装在所述底座上，所述加热芯与所述电路板电连接；所述底座和/或所述加热盘的表面设置有用于加快散热的散热结构。本实用新型专利技术的电陶炉，在底座和/或所述加热盘的表面设置有散热结构，散热结构可以加快底座和/或所述加热盘的散热速度，避免底座和/或所述加热盘在使用时温度过高，保护底座内电路板等元器件不被高温损坏。元器件不被高温损坏。元器件不被高温损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电陶炉


[0001]本技术涉及电陶炉
，尤其涉及一种电陶炉。

技术介绍

[0002]电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，广泛应用于日常生活中。电陶炉不挑锅具，不管是铁、铝、瓦、陶瓷等平底锅具均可使用，所以电陶炉作为新一代厨房电器新宠与传统的电磁炉相比，以独特功能优势及使用效果获得消费者的信赖。
[0003]目前的电陶炉散热效果不佳，过高的温度容易损坏内部元器件器件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电陶炉，散热效果佳，避免高温损坏内部元器件器件。
[0005]本技术公开了一种电陶炉，包括底座和加热盘；所述底座设置有用于控制所述电陶炉的电路板，所述加热盘内设置有用于加热的加热芯，所述加热盘安装在所述底座上，所述加热芯与所述电路板电连接；所述底座和/或所述加热盘的表面设置有用于加快散热的散热结构。
[0006]可选地，所述底座上凹陷形成凹腔，所述加热盘的底部至少部分伸入到所述凹腔内；所述凹腔与所述加热盘的底部之间形成间隙；所述凹腔的底部开设有风口。
[0007]可选地，所述凹腔中安装有风扇；所述风扇与所述电路板电连接。
[0008]可选地，所述凹腔的壁面上开设有自所述凹腔底部朝所述凹腔顶部螺旋上升的第一导风槽道。
[0009]可选地，所述加热盘底部表面上开设有自所述加热盘底部朝所述加热盘顶部螺旋上升的第二导风槽道。
[0010]可选地，所述凹腔内和所述加热盘底部设置有用于扰动气流的气流扰动凸起结构。
[0011]可选地，所述凹腔的侧壁面的底部朝外折形成竖向壁面。
[0012]可选地，所述底座包括底壳、中框和上面盖；所述底壳形成有第一安装腔，所述加热芯安装在所述第一安装腔中；所述中框上开设有开口，所述底壳与所述中框连接，所述第一安装腔与所述开口对接；所述上面盖盖设在所述中框上。
[0013]可选地，所述散热结构为凹槽。
[0014]可选地，所述凹槽为波浪形状。
[0015]本技术的电陶炉，在底座和/或所述加热盘的表面设置有散热结构，散热结构可以加快底座和/或所述加热盘的散热速度，避免底座和/或所述加热盘在使用时温度过高，保护底座内电路板等元器件不被高温损坏。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本专利技术实施例无风扇电陶炉的示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例无风扇电陶炉的剖面图；
[0019]图3是本专利技术实施例无风扇电陶炉的分解示意图。
[0020]其中，1、底座；11、电路板；12、座底板；121、风口；13、座主壳；131、安装槽；14、凹腔；141、间隙；142、气流扰动凸起结构；143、竖向壁面；15、内腔；2、加热盘；21、加热芯；211、第二安装腔；22、底壳；221、第一安装腔；23、中框；231、开口；24、上面盖；3、连接件。
具体实施方式
[0021]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0022]下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
[0023]如图图1至图3所示，作为本技术的一实施例，公开了一种电陶炉，包括底座1和加热盘2；所述底座1设置有用于控制所述电陶炉的电路板11，所述加热盘2内设置有用于加热的加热芯21，所述加热盘2安装在所述底座1上，所述加热芯21与所述电路板11电连接；所述底座1和/或所述加热盘2的表面设置有用于加快散热的散热结构(图未示)。
[0024]本技术的电陶炉，在底座1和/或所述加热盘2的表面设置有散热结构，散热结构可以加快底座1和/或所述加热盘2的散热速度，避免底座1和/或所述加热盘2在使用时温度过高，保护底座1内电路板11等元器件不被高温损坏。
[0025]可选地，所述散热结构为凹槽(图未示)。凹槽增大了底座1和/或所述加热盘2的表面积，保证加快散热。具体地，所述凹槽为波浪形状，散热效果更好。
[0026]具体地，底座1和加热盘2通过连接件3连接，以使得加热盘2和底座1分离不接触，减少加热盘2传递到底座1上的热量，保护底座1内电路板11等元器件不被高温损坏。
[0027]可选地，所述底座1上凹陷形成凹腔14，所述加热盘2的底部至少部分伸入到所述凹腔14内；所述凹腔14与所述加热盘2的底部之间形成间隙141；所述凹腔14的底部开设有风口121。在本方案中，底座1上形成凹腔14，加热盘2的底部至少部分伸入到所述凹腔14内，在保证底座1和加热盘2不接触的情况下，减小电陶炉整体的体积，有利于小型化。而加热盘2的底部与所述凹腔14之间形成间隙141，加热盘2在凹腔14内的热量可以通过间隙141排出，保证凹腔14中温度不会过高，避免高温损坏底座1中的电路板11元器件。凹腔14的底部开设有风口121可以加快凹腔14内热空气向外界流动。
[0028]可选地，所述凹腔14中安装有风扇(图未示)；所述风扇与所述电路板11电连接。风扇驱动凹腔14内热空气向外界快速流动带走热量，散热效果好，具体地，风扇的出风口121朝进口设置，风扇启动时，外界空气从凹腔14与所述加热盘2的底部之间的间隙141的开口231被抽入到空腔中，从凹腔14的底部的风口121排出，避免风扇的出风从凹腔14与所述加
热盘2的底部之间的间隙141排出而直接吹到使用者。
[0029]可选地，所述凹腔14的壁面上开设有自所述凹腔14底部朝所述凹腔14顶部螺旋上升的第一导风槽道(图未示)。在本方案中，螺旋上升的第一导风槽道可以起到导风作用，内腔15中的热空气可以更加快速地导到外界，提高散热速度。
[0030]可选地，所述加热盘2底部表面上开设有自所述加热盘2底部朝所述加热盘2顶部螺旋上升的第二导风槽道(图未示)。在本方案中，螺旋上升的第二导风槽道可以起到导风作用，内腔15中的热空气可以更加快速地导到外界，提高散热速度。
[0031]可选地，所述凹腔14内和所述加热盘2底部设置有用于扰动气流的气流扰动凸起结构142。在本方案中，凹腔14内和所述加热盘2底部设置气流扰动凸起结构142，凹腔14内空气流动的时候，气流扰动凸起结构142的存在可以使得空气窜动。气流扰动凸起结构142为凸起。
[0032]可选地，所述凹腔14的侧壁面的底部朝外折形成竖向壁面143。在本方案中，在本方案中，凹腔14的侧壁面的底部朝外折形成竖向壁面143，使得从进风口121进入的空气在竖向壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉，其特征在于，包括底座和加热盘；所述底座设置有用于控制所述电陶炉的电路板，所述加热盘内设置有用于加热的加热芯，所述加热盘安装在所述底座上，所述加热芯与所述电路板电连接；所述底座和/或所述加热盘的表面设置有用于加快散热的散热结构。2.如权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述底座上凹陷形成凹腔，所述加热盘的底部至少部分伸入到所述凹腔内；所述凹腔与所述加热盘的底部之间形成间隙；所述凹腔的底部开设有风口。3.如权利要求2所述的电陶炉，其特征在于，所述凹腔中安装有风扇；所述风扇与所述电路板电连接。4.如权利要求3所述的电陶炉，其特征在于，所述凹腔的壁面上开设有自所述凹腔底部朝所述凹腔顶部螺旋上升的第一导风槽道。5.如权利要求4所述的电陶炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬，
申请(专利权)人：深圳市一原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：