一种无风扇电陶炉制造技术

本发明专利技术公开了一种无风扇电陶炉，包括底座和加热盘；底座设置有用于控制无风扇电陶炉的电路板，加热盘内设置有用于加热的加热芯，加热芯与电路板电连接；加热盘通过连接件安装在底座上，且加热盘与底座之间分离设置，以使加热盘与底座之间不接触。本发明专利技术的无风扇电陶炉中不设置风扇，去掉风扇后大大降低噪音，达到静音的效果。同时，为了保证没有散热风扇后电陶炉使用时过高的温度不损坏电陶炉内电路板等元器件，本发明专利技术的无风扇电陶炉将加热盘和底座分离设置，从而使得加热盘和底座之间不接触，使用时，能大大减少加热盘传递到底座上的热量，避免高温损坏电路板元器件，保证噪音小的同时，提高电陶炉的耐温。提高电陶炉的耐温。提高电陶炉的耐温。

【技术实现步骤摘要】
一种无风扇电陶炉


[0001]本专利技术涉及电陶炉
，尤其涉及一种无风扇电陶炉。

技术介绍

[0002]电陶炉作为新一代厨房电器新宠与传统的电磁炉相比，以独特功能优势及使用效果获得消费者的信赖。电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。电陶炉对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害。
[0003]目前的电陶炉要么噪音过大，要么耐温温度低，温度过高则内部元器件容易损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种无风扇电陶炉，噪音小，高温也不容易影响内部器件。
[0005]本专利技术公开了一种无风扇电陶炉，包括底座和加热盘；底座设置有用于控制无风扇电陶炉的电路板，加热盘内设置有用于加热的加热芯，加热芯与电路板电连接；加热盘通过连接件安装在底座上，且加热盘与底座之间分离设置，以使加热盘与底座之间不接触。
[0006]可选地，底座上凹陷形成凹腔，加热盘的底部至少部分伸入到凹腔内；加热盘的底部与凹腔之间形成气道，以使加热盘与底座之间不接触。
[0007]可选地，连接件上设置有压力传感器；压力传感器检测到加热盘上放置有加热对象时，电路板控制加热芯加热。
[0008]可选地，加热芯上开设有第一安装腔，第一安装腔中安装有加热线圈，加热线圈与电路板电连接。
[0009]可选地，加热盘包括底壳，底壳中开设有第二安装腔，加热芯安装在第二安装腔中，且加热芯的底部悬空；第一安装腔的底部开设有连通孔，连通孔连通第一安装腔和第二安装腔。
[0010]可选地，气道的间距为5～18mm。
[0011]可选地，凹腔的侧壁面倾斜设置，以使凹腔呈上大下小状。
[0012]可选地，凹腔的侧壁面上设置有凸条，凸条自凹腔的底部朝凹腔的开口延伸。
[0013]可选地，凹腔的侧壁面的底部朝外折形成竖向壁面。
[0014]可选地，连接件连接在加热盘上，连接件的端部设置有第一电接触点，第一电接触点与加热芯电连接；底座上开设有安装槽，安装槽中设置有第二电接触点，第二电接触点与电路板电连接；连接件可拆卸地插入到安装槽中，第一电接触点与第二电接触点电连接。
[0015]电陶炉噪音最大的来源是用于散热的风扇，本专利技术的无风扇电陶炉中不设置风扇，去掉风扇后大大降低噪音，达到静音的效果。同时，为了保证没有散热风扇后电陶炉使用时过高的温度不损坏电陶炉内电路板等元器件，本专利技术的无风扇电陶炉将加热盘和底座分离设置，两者之间仅仅通过连接件连接，从而使得加热盘和底座之间不接触，使用时，能大大减少加热盘传递到底座上的热量，避免高温损坏电路板元器件，保证噪音小的同时，提
高电陶炉的耐温，保证高温也不容易影响内部元器件。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本专利技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本专利技术实施例无风扇电陶炉的示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例无风扇电陶炉的剖面图；
[0019]图3是本专利技术实施例无风扇电陶炉的分解示意图。
[0020]其中，1、底座；11、电路板；12、座底板；121、进风口；13、座主壳；131、安装槽；14、凹腔；141、气道；142、竖向壁面；15、内腔；2、加热盘；21、加热芯；211、第一安装腔；212、连通孔；22、底壳；221、第二安装腔；23、中框；231、开口；24、上面盖；3、连接件。
具体实施方式
[0021]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本专利技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0022]下面参考附图和可选的实施例对本专利技术作详细说明。
[0023]如图1至图3所示，作为本专利技术的一实施例，公开了一种无风扇电陶炉，包括底座1和加热盘2；底座1设置有用于控制无风扇电陶炉的电路板11，加热盘2内设置有用于加热的加热芯21，加热芯21与电路板11电连接；加热盘2通过连接件3安装在底座1上，且加热盘2与底座1之间分离设置，以使加热盘2与底座1之间不接触。
[0024]电陶炉噪音最大的来源是用于散热的风扇，本专利技术的无风扇电陶炉中不设置风扇，去掉风扇后大大降低噪音，达到静音的效果。同时，为了保证没有散热风扇后电陶炉使用时过高的温度不损坏电陶炉内电路板11等元器件，本专利技术的无风扇电陶炉将加热盘2和底座1分离设置，两者之间仅仅通过连接件3连接，从而使得加热盘2和底座1之间不接触，使用时，能大大减少加热盘2传递到底座1上的热量，避免高温损坏电路板11元器件，保证噪音小的同时，提高电陶炉的耐温，保证高温也不容易影响内部元器件。
[0025]可选地，底座1上凹陷形成凹腔14，加热盘2的底部至少部分伸入到凹腔14内；加热盘2的底部与凹腔14之间形成气道141，以使加热盘2与底座1之间不接触。在本方案中，底座1上形成凹腔14，加热盘2的底部至少部分伸入到凹腔14内，在保证底座1和加热盘2不接触的情况下，减小电陶炉整体的体积，有利于小型化。而加热盘2的底部与凹腔14之间形成气道141，发热盘在凹腔14内的热量可以通过气道141排出，保证凹腔14中温度不会过高，避免高温损坏底座1中的电路板11元器件。
[0026]可选地，连接件3上设置有压力传感器；压力传感器检测到加热盘2上放置有加热对象时，电路板11控制加热芯21加热。在本方案中，连接件3上设置压力传感器，当锅具或者水壶等加热对象放置到加热盘2上时，压力传感器检测到压力变化，电路板11控制加热芯21加，电陶炉的操控更加智能、方便。
[0027]可选地，加热芯21上开设有第一安装腔211，第一安装腔211中安装有加热线圈，加热线圈与电路板11电连接。在本方案中，加热线圈安装在第一安装腔211，实现加热盘2的加热，体积小。
[0028]可选地，加热盘2包括底壳22，底壳22中开设有第二安装腔221，加热芯21安装在第二安装腔221中，且加热芯21的底部悬空；第一安装腔211的底部开设有连通孔212，连通孔212连通第一安装腔211和第二安装腔221。在本方案中，第一安装腔211的底部开设连通孔212，一是第一安装腔211内的热量可以通过连通孔212传递到第二安装腔221中，最好在通过底壳22等传递到外界散热，以加快散热；二是可以平衡第一安装腔211的内部气压，保证加热盘2不容易损坏。
[0029]具体地，加热盘2还包括中框23和上面盖24；中框23上开设有开口231，底壳22与中框23连接，第一安装腔211与开口231对接；上面盖24盖设在中框23上，连接件3设置在中框23上。使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无风扇电陶炉，其特征在于，包括底座和加热盘；所述底座设置有用于控制所述无风扇电陶炉的电路板，所述加热盘内设置有用于加热的加热芯，所述加热芯与所述电路板电连接；所述加热盘通过连接件安装在所述底座上，且所述加热盘与所述底座之间分离设置，以使所述加热盘与所述底座之间不接触。2.如权利要求1所述的无风扇电陶炉，其特征在于，所述底座上凹陷形成凹腔，所述加热盘的底部至少部分伸入到所述凹腔内；所述加热盘的底部与所述凹腔之间形成气道，以使所述加热盘与所述底座之间不接触。3.如权利要求1所述的无风扇电陶炉，其特征在于，所述连接件上设置有压力传感器；所述压力传感器检测到所述加热盘上放置有加热对象时，所述电路板控制所述加热芯加热。4.如权利要求1至3任一项所述的无风扇电陶炉，其特征在于，所述加热芯上开设有第一安装腔，所述第一安装腔中安装有加热线圈，所述加热线圈与所述电路板电连接。5.如权利要求4所述的无风扇电陶炉，其特征在于，所述加热盘包括底壳，所述底壳中开设有第二安装腔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬，
申请(专利权)人：深圳市一原科技有限公司，
类型：发明
国别省市：