副消声器总成打标夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了副消声器总成打标夹具，包括底板，底板顶部的两侧均开设有转动槽，转动槽内腔的中部转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有套筒，两个套筒的顶部穿过转动槽分别与横板底部的两端固定连接，横板顶部的一侧固定连接有竖板，竖板的内部固定连接有调节机构，底板一侧的两端均固定安装有驱动电机，底板顶部远离驱动电机的一侧固定连接有固定板，固定板的内部转动连接有转杆，转杆的端部固定连接有第一夹持件，调节机构包括安装盘、转动齿环、调节电机、咬合轮、伸缩杆、锁紧块、顶板和第二夹持件，本实用新型专利技术副消声器总成打标夹具，可以对不同尺寸的消声器进行夹持，对消声器的打标位置进行调整，不需重新夹持，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
副消声器总成打标夹具


[0001]本技术涉及打标夹具
，具体为副消声器总成打标夹具。

技术介绍

[0002]消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
[0003]现有的打标夹具只能对特定尺寸的消音器进行夹持，夹具的适应性较差，且现有的打标夹具固定后其打标位置无法进行调节，导致对消声器的不同部位进行打标时需要重新夹持，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供副消声器总成打标夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打标夹具只能对特定尺寸的消音器进行夹持，夹具的适应性较差，且现有的打标夹具固定后其打标位置无法进行调节，导致对消声器的不同部位进行打标时需要重新夹持，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：副消声器总成打标夹具，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有转动槽，所述转动槽内腔的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，两个所述套筒的顶部穿过转动槽分别与横板底部的两端固定连接，所述横板顶部的一侧固定连接有竖板，所述竖板的内部固定连接有调节机构，所述底板一侧的两端均固定安装有驱动电机，所述底板顶部远离驱动电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有第一夹持件，所述调节机构包括安装盘、转动齿环、调节电机、咬合轮、伸缩杆、锁紧块、顶板和第二夹持件。
[0006]优选的，所述安装盘内腔的边侧转动连接有转动齿环，所述安装盘内腔中部的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有咬合轮，且所述咬合轮与调节电机的内壁啮合连接，所述转动齿环的顶部螺纹连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有第二夹持件，通过调节电机的转动带动转动齿环和第二夹持件地转动，从而对消声器的打标位置进行调节。
[0007]优选的，所述安装盘内腔远离调节电机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有锁紧块，通过锁紧块呢与转动齿环的内壁卡接的方式对打标位置进行固定。
[0008]优选的，所述转动槽内腔的底部固定连接有导向杆，且所述导向杆的表面与套筒的底端滑动连接，所述丝杆穿过底板与驱动电机的输出端固定连接，导向杆对套筒的运动进行导向。
[0009]优选的，所述底板顶端靠近固定板的一侧开设有放置槽，所述竖板远离调节机构的一侧固定连接有斜板放置槽用于消声器的放置，斜板对竖板进行支撑。
[0010]优选的，所述底板的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，且所述驱动电机、调节电机和伸缩杆分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]首先将消声器放置到放置槽的内腔，然后打开驱动电机，驱动电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒的移动，套筒的移动带动调节机构向第一夹持件的方向移动，从而可以对不同尺寸的消声器进行夹持，夹持完成后，通过打标机对消声器表面的一个位置进行打标，需要对消声器的其他位置进行打标时，首先控制调节电机的工作，调节电机的转动带动咬合轮和转动齿环的转动，转动齿环的转动带动顶板和第二夹持件地转动，第二夹持件的转动带动消声器和第一夹持件地转动，从而对消声器的打标位置进行调整，不需重新夹持，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面示意图；
[0014]图2为本技术的局部剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术调节机构的剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、转动槽；3、丝杆；4、导向杆；5、套筒；6、横板；7、竖板；8、斜板；9、调节机构；10、驱动电机；11、固定板；12、转杆；13、第一夹持件；14、放置槽；15、安装盘；16、转动齿环；17、调节电机；18、咬合轮；19、伸缩杆；20、锁紧块；21、顶板；22、第二夹持件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了副消声器总成打标夹具，包括底板1，底板1顶部的两侧均开设有转动槽2，转动槽2内腔的中部转动连接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有套筒5，两个套筒5的顶部穿过转动槽2分别与横板6底部的两端固定连接，横板6顶部的一侧固定连接有竖板7，竖板7的内部固定连接有调节机构9，底板1一侧的两端均固定安装有驱动电机10，底板1顶部远离驱动电机10的一侧固定连接有固定板11，固定板11的内部转动连接有转杆12，转杆12的端部固定连接有第一夹持件13，调节机构9包括安装盘15、转动齿环16、调节电机17、咬合轮18、伸缩杆19、锁紧块20、顶板21和第二夹持件22。
[0020]使用时，首先将消声器放置到放置槽14的内腔，然后打开驱动电机10，驱动电机10的转动带动丝杆3的转动，丝杆3的转动带动套筒5的移动，套筒5的移动带动调节机构9向第一夹持件13的方向移动，从而可以对不同尺寸的消声器进行夹持，夹持完成后，通过打标机对消声器表面的一个位置进行打标，需要对消声器的其他位置进行打标时，首先控制调节电机17的工作，调节电机17的转动带动咬合轮18和转动齿环16的转动，转动齿环16的转动带动带动顶板21和第二夹持件22的转动，第二夹持件22的转动带动消声器和第一夹持件13
的转动，从而对消声器的打标位置进行调整，不需重新夹持，省时省力。
[0021]安装盘15内腔的边侧转动连接有转动齿环16，安装盘15内腔中部的一侧固定安装有调节电机17，调节电机17的输出端固定连接有咬合轮18，且咬合轮18与调节电机17的内壁啮合连接，转动齿环16的顶部螺纹连接有顶板21，顶板21的顶端固定连接有第二夹持件22。
[0022]使用时，控制调节电机17的工作，调节电机17的转动带动咬合轮18和转动齿环16的转动，转动齿环16的转动带动带动顶板21和第二夹持件22的转动，第二夹持件22的转动带动消声器和第一夹持件13的转动，从而对消声器的打标位置进行调整。
[0023]安装盘15内腔远离调节电机17的一侧固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的活动端固定连接有锁紧块20。
[0024]使用时，打标位置进行调整好后，控制伸缩杆19的工作，伸缩杆19的工作带动锁紧块20与转动齿环16的内壁卡紧，从而对打标位置进行锁死，防止转动。
[0025]转动槽2内腔的底部固定连接有导向杆4，且导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.副消声器总成打标夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有转动槽（2），所述转动槽（2）内腔的中部转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的表面螺纹连接有套筒（5），两个所述套筒（5）的顶部穿过转动槽（2）分别与横板（6）底部的两端固定连接，所述横板（6）顶部的一侧固定连接有竖板（7），所述竖板（7）的内部固定连接有调节机构（9），所述底板（1）一侧的两端均固定安装有驱动电机（10），所述底板（1）顶部远离驱动电机（10）的一侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的内部转动连接有转杆（12），所述转杆（12）的端部固定连接有第一夹持件（13），所述调节机构（9）包括安装盘（15）、转动齿环（16）、调节电机（17）、咬合轮（18）、伸缩杆（19）、锁紧块（20）、顶板（21）和第二夹持件（22）。2.根据权利要求1所述的副消声器总成打标夹具，其特征在于：所述安装盘（15）内腔的边侧转动连接有转动齿环（16），所述安装盘（15）内腔中部的一侧固定安装有调节电机（17），所述调节电机（17）的输出端固定连接有咬合轮（18），且所述咬合轮（18）与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奉纹，
申请(专利权)人：大连晟艺焊接自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：