瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，其包括机架和瓦楞辊总成，机架的左右两端设有侧板，瓦楞辊总成包括瓦楞辊组和位于瓦楞辊组两端的端板，端板承放在侧板上，所述侧板上设有呈三角形分布的上压块、左压块和右压块，所述端板上设有分别用于驱动上压块、左压块和右压块的上驱动机构、左驱动机构和右驱动机构。本实用新型专利技术的瓦楞辊总成端部通过上、左和右三点施压定位，压力更均衡，提升上下防震能力，瓦楞辊总成使用时更加平稳。瓦楞辊总成使用时更加平稳。瓦楞辊总成使用时更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构


[0001]本技术涉及一种瓦楞纸板生产设备，特别是一种瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构。

技术介绍

[0002]目前的瓦楞机包括机架和瓦楞辊总成，机架的左右两端设有侧板，瓦楞辊总成包括瓦楞辊组和位于瓦楞辊组两端的端板，端板承放在侧板上，由于瓦楞辊组之间配合面存在坑槽，所以转动时，存在一定的震动（轻微跳动），从而影响瓦楞辊总成跳动，因此，机架上设有用于对瓦楞辊总成进行施压的下压机构。
[0003]中国专利号CN201420292810.4于2014年9月24日公开了一种瓦楞机的瓦楞辊总成下压式结构，包括机架和瓦楞辊总成，机架由机架板和底座构成，机架板设置在底座前后两端上，机架板对应瓦楞辊总成设有放置孔，瓦楞辊总成包括端板、上瓦楞辊和下瓦楞辊，端板设置在上瓦楞辊及下瓦楞辊的两端，端板位于放置孔内，所述放置孔左右两侧设有支承台，端板左右两侧对应支承台设有悬臂，瓦楞辊总成通过悬臂承放在支承台上，悬臂与支承台之间设有前后定位构件和左右定位构件；机架板上设有油缸下压机构，油缸下压机构的油缸从上往下给瓦楞辊总成施压。该结构的瓦楞辊总成下压式结构仅对瓦楞辊总成的顶部进行施压，但是，这样压力不均衡。而且，上述结构中瓦楞辊总成的上部通过机架板上左右两侧的支承台承托，但是，瓦楞辊总成的上部悬空，因此，仅通过上部施压，不足以稳定瓦楞辊总成的下部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构稳定、工作可靠的瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
>[0006]一种瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，包括机架和瓦楞辊总成，机架的左右两端设有侧板，瓦楞辊总成包括瓦楞辊组和位于瓦楞辊组两端的端板，端板承放在侧板上，其特征在于：所述侧板上设有呈三角形分布的上压块、左压块和右压块，所述端板上设有分别用于驱动上压块、左压块和右压块的上驱动机构、左驱动机构和右驱动机构。
[0007]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0008]作为更具体的方案，所述左压块、右压块与所述端板通过斜面压触配合。斜面压触可以形成下压的作用力和侧压的作用力。
[0009]作为进一步的方案，所述左驱动机构包括左导向座和左侧油缸，所述左压块与左导向座直线滑动配合，左压块的一端伸出左导向座外，左导向座设置在所述侧板上，左侧油缸固定设置在左导向座上、并与左压块传动连接；所述端板上设有左垫块，左垫块的顶面与左压块的底面通过斜面压触配合。
[0010]作为进一步的方案，所述左压块与所述左导向座水平直线滑动。
[0011]作为进一步的方案，所述右驱动机构包括右导向座和右侧油缸，所述右压块与右导向座直线滑动配合，右压块的一端伸出右导向座外，右导向座设置在所述侧板上，右侧油缸固定设置在右导向座上、并与右压块传动连接；所述端板上设有右垫块，右垫块的顶面与右压块的底面通过斜面压触配合。
[0012]作为进一步的方案，所述右压块的滑动方向相对水平方向倾斜。
[0013]作为进一步的方案，所述左垫块或右垫块上设有凸台，所述左压块或右压块的外侧或内侧与凸台相挡。左压块或右压块与左垫块或右垫块压接时，同时与凸台相挡，从而对瓦楞辊总成的前后位置形成限定。
[0014]作为进一步的方案，所述上驱动机构包括上侧油缸和铰接头，所述上压块的中部与所述侧板通过支点转动配合，上压块的上端与铰接头铰接，铰接头与上侧油缸的活塞杆连接，上侧油缸的缸体与侧板转动配合；所述端板的顶部设有上垫块，上压块的下端与上垫块触压。
[0015]作为进一步的方案，所述侧板对应所述端板设有让位开孔，让位开孔的左右两侧分别设有左承台和右承台，左承台位于上压块与左压块之间，右承台位于上压块与右压块之间，所述端板的上部左右两侧分别承放在左承台和右承台上，端板与左承台之间设有左右定位构件，端板与右承台之间设有前后定位构件。
[0016]作为进一步的方案，所述端板的下端左右两侧设有叉车托臂插位。更换瓦楞辊组成时，可以通过叉车搬运。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]（1）本技术的瓦楞辊总成端部通过上、左和右三点施压定位，压力更均衡，提升上下防震能力，瓦楞辊总成使用时更加平稳；
[0019]（2）本技术的左压块、右压块与端板通过斜面压触配合，斜面压触可以形成下压的作用力和侧压的作用力，避免瓦楞辊总成工作时跳动及左右震动；另外，结合端板与侧板之间的左右定位构件作用，进一步提升瓦楞辊总成的左右防震能力。
附图说明
[0020]图1为本技术瓦楞机端部正视结构示意图。
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0022]图3为图1的立体结构示意图。
[0023]图4为图3中B处放大结构示意图。
[0024]图5为图3中C处放大结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0026]参见图1至图5所示，一种瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，包括机架（图中未示出）和瓦楞辊总成10，机架的左右两端设有侧板1，瓦楞辊总成10包括瓦楞辊组（图中未示出）和位于瓦楞辊组两端的端板2，端板2承放在侧板1上，所述侧板1上设有呈三角形分布的上压块5、左压块3和右压块7，所述端板2上设有分别用于驱动上压块5、左压块3和右压块7的上驱动机构、左驱动机构和右驱动机构。
[0027]所述左压块3、右压块7与所述端板2通过斜面压触配合。
[0028]所述左驱动机构包括左导向座32和左侧油缸31，所述左压块3与左导向座32直线滑动配合，左压块3的一端伸出左导向座32外，左导向座32设置在所述侧板1上，左侧油缸31固定设置在左导向座32上、并与左压块3传动连接；所述端板2上设有左垫块21，左垫块21的顶面与左压块3的底面通过斜面压触配合（见图4中D处所示）。
[0029]所述左压块3与所述左导向座32水平直线滑动。
[0030]所述右驱动机构包括右导向座72和右侧油缸71，所述右压块7与右导向座72直线滑动配合，右压块7的一端伸出右导向座72外，右导向座72设置在所述侧板1上，右侧油缸71固定设置在右导向座72上、并与右压块7传动连接；所述端板2上设有右垫块23，右垫块23的顶面与右压块7的底面通过斜面压触配合（见图5中E处所示）。
[0031]所述右压块7的滑动方向相对水平方向倾斜。
[0032]所述左垫块21上设有凸台211，所述左压块3的内侧与凸台211相挡。
[0033]所述上驱动机构包括上侧油缸51和铰接头52，所述上压块5的中部与所述侧板1通过支点53转动配合，上压块5的上端与铰接头52铰接，铰接头52与上侧油缸51的活塞杆511连接，上侧油缸51的缸体与侧板1转动配合；所述端板2的顶部设有上垫块22，上压块5的下端与上垫块22触压。
[0034]所述侧板1对应所述端板2设有让位开孔11，让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，包括机架和瓦楞辊总成（10），机架的左右两端设有侧板（1），瓦楞辊总成（10）包括瓦楞辊组和位于瓦楞辊组两端的端板（2），端板（2）承放在侧板（1）上，其特征在于：所述侧板（1）上设有呈三角形分布的上压块（5）、左压块（3）和右压块（7），所述端板（2）上设有分别用于驱动上压块（5）、左压块（3）和右压块（7）的上驱动机构、左驱动机构和右驱动机构。2.根据权利要求1所述瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，其特征在于：所述左压块（3）、右压块（7）与所述端板（2）通过斜面压触配合。3.根据权利要求1所述瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，其特征在于：所述左驱动机构包括左导向座（32）和左侧油缸（31），所述左压块（3）与左导向座（32）直线滑动配合，左压块（3）的一端伸出左导向座（32）外，左导向座（32）设置在所述侧板（1）上，左侧油缸（31）固定设置在左导向座（32）上、并与左压块（3）传动连接；所述端板（2）上设有左垫块（21），左垫块（21）的顶面与左压块（3）的底面通过斜面压触配合。4.根据权利要求3所述瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，其特征在于：所述左压块（3）与所述左导向座（32）水平直线滑动。5.根据权利要求3或4所述瓦楞机的瓦楞辊总成定位结构，其特征在于：所述右驱动机构包括右导向座（72）和右侧油缸（71），所述右压块（7）与右导向座（72）直线滑动配合，右压块（7）的一端伸出右导向座（72）外，右导向座（72）设置在所述侧板（1）上，右侧油缸（71）固定设置在右导向座（72）上、并与右压块（7）传动连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治威，郑伯龙，
申请(专利权)人：广东万联精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：