一种改善焊接质量的夹具制造技术

技术编号:35870692 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:05
本实用新型专利技术公开一种改善焊接质量的夹具,属于功率模块焊接领域,包括:第一部件、第二部件和第三部件。第一部件包括:主体框、滑槽、限位槽、底座;第二部件包括:滑块、梯形台和螺孔;第三部件包括:连接柱和螺纹槽。本实用新型专利技术能够给陶瓷覆铜基板与散热基板之间提供物理支撑,保证焊料的厚度,并且在焊接完成之后能够将夹具抽出,能够避免陶瓷部分碎裂的情况出现。解决了现有技术中焊接时焊料厚度差异大,以及焊接夹具在拆卸时容易造成陶瓷碎裂的情况出现。况出现。况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种改善焊接质量的夹具


[0001]本技术属于功率模块领域,具体涉及一种改善焊接质量的夹具。

技术介绍

[0002]目前大功率模块的焊接主要是以软钎焊为主,主要材料为SAC305等无铅焊料为主。目前存在如下问题:
[0003]1、焊接过程中,锡片熔化,由于重力作用,陶瓷覆铜基板上表面的结构等不一致,导致重心不一定在中心,以及陶瓷覆铜基板尺寸大的问题,导致焊料的厚度会出现较大的差异。
[0004]2、焊接过程中,由于固定夹具是一个整体的金属块,陶瓷覆铜基板和金属块之间是一个硬连接,在夹具拆卸过程中,会有陶瓷碎裂的几率。
[0005]针对上述提出的问题,现设计一种能够对陶瓷覆铜基板与散热基板之间提供物理支撑,并能够避免陶瓷部分碎裂的夹具是符合实际需要的。
[0006]针对上述提出的问题,现设计一种改善焊接质量的夹具。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种改善焊接质量的夹具,解决了现有技术中焊接时焊料厚度差异大,以及焊接夹具在拆卸时容易造成陶瓷碎裂的情况出现。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种改善焊接质量的夹具,包括第一部件、第二部件和第三部件,所述第二部件设置在第一部件内,且与第一部件滑动配合,所述第三部件置于第一部件内,且与第二部件螺纹配合。
[0010]所述第一部件包括主体框,所述主体框的一侧设有阵列分布的限位槽,所述主体框的另一侧固定设有阵列分布的底座,所述主体框的侧端设有阵列分布的滑槽,所述滑槽与限位槽一一对应,所述滑槽与限位槽连通。
[0011]进一步的,所述第二部件包括滑块,所述滑块与滑槽的内壁贴合滑动,所述滑块的一端固定设有梯形台,所述滑块上设有螺孔。
[0012]进一步的,所述第三部件包括连接柱,所述连接柱的一端设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺孔螺纹配合。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术提出的改善焊接质量的夹具,能够给陶瓷覆铜基板与散热基板之间提供物理支撑,保证焊料的厚度,并且在焊接完成之后能够将夹具抽出,能够避免陶瓷部分碎裂的情况出现。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例的整体另一视角结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例的第一部件结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例的第二部件结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例的第三部件结构示意图;
[0021]图6是本技术实施例的实际使用结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2所示,一种改善焊接质量的夹具,包括第一部件1、第二部件2和第三部件3,所述第二部件2阵列分布在第一部件1内,且与第一部件1滑动配合,所述第三部件3置于第一部件1内,且与第二部件2螺纹配合。
[0025]如图2、图3所示,所述第一部件1包括主体框11,所述主体框11的一侧设有阵列分布的限位槽13,所述主体框11的另一侧固定设有阵列分布的底座14,所述主体框11的侧端设有阵列分布的滑槽12,所述滑槽12与限位槽13一一对应,所述滑槽12与限位槽13连通。
[0026]如图4所示,所述第二部件2包括滑块21,所述滑块21与滑槽12的内壁贴合滑动,所述滑块21的一端固定设有梯形台22,所述滑块21上设有螺孔23。所述梯形台22厚度控制在0.4~0.6mm。
[0027]如图5所示,所述第三部件3包括连接柱31,所述连接柱31的一端设有螺纹槽32,所述螺纹槽32与螺孔23螺纹配合。
[0028]如图6所示,实际焊接操作流程如下:
[0029]S1、先把第二部件安装到第一部件上,并拧上第三部件,使之形成一套完整的夹具;
[0030]S2、把夹具通过底座14安装在散热底板上面(散热底板上预设有与底座14配合的卡槽,二者配合后能够完成夹具和散热底板的固定),并把第二部件推到第一部件内部位置;
[0031]S3、放上焊片;
[0032]S4、放上陶瓷覆铜基板;
[0033]S5、焊接;
[0034]S6、把第二部件移出;
[0035]S7、拆除夹具。
[0036]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善焊接质量的夹具,其特征在于,包括第一部件(1)、第二部件(2)和第三部件(3),所述第二部件(2)设置在第一部件(1)内,且与第一部件(1)滑动配合,所述第三部件(3)置于第一部件(1)内,且与第二部件(2)螺纹配合;所述第一部件(1)包括主体框(11),所述主体框(11)的一侧设有阵列分布的限位槽(13),所述主体框(11)的另一侧固定设有阵列分布的底座(14),所述主体框(11)的侧端设有阵列分布的滑槽(12),所述滑槽(12)与限位槽(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨健明汪智灵胡斌
申请(专利权)人:北京萃锦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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